建材工业

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【概况】 2003—2007年,全县建材工业以节约资源、保护生态环境、“上大关小”为中心,以产品结构调整为主线,以用活政策、用好资源为前提,实施技术改造和产品升级,努力扩大生产规模。通过排查、整顿相继关停了非法开采、技术落后的砖、石灰、瓦和石料小加工点及小窑场,逐步建立起了以泰山水泥集团、泰安鲁珠水泥有限公司、泰安华泰建材公司、金阳新型建材有限公司等一批龙头骨干企业,主要产品涉及水泥、煤矸石砖、节能利废墙材、新型建材等。2007年,全县建材企业达到413家,从业人员3.02万人,完成年工业产值17亿元,实现利税2.9亿元。
【水泥生产及生产企业】 至2007年底,全县水泥生产企业2家,从业人员1500人。2007年,年产水泥610万吨,完成工业总产值11亿元,实现利税7221万元。
泰山水泥集团有限公司 该公司为中国质量信誉AAA级企业和中国建材行业知名企业,下辖5个水泥公司和1个石灰石矿山公司,厂区占地面积29万平方米。建有全国煤炭行业第一条日产2500吨新型干法水泥熟料生产线、一条日产5000吨生产线,年水泥生产能力450万吨,为2005年度中国建材百强企业、中国水泥生产企业产量五十强。主导产品“泰山”牌水泥为国家免检产品、山东名牌、山东省著名商标、中国建材行业知名品牌、2006年度世界市场中国(建材)十大品牌。产品销往山东、陕西、河北、天津、安徽、江苏、浙江、上海等省市和台湾地区,并出口阿联酋、莫桑比克、南非、西班牙、意大利等国家。2007年,生产水泥256万吨,实现销售收入7.89亿元,利税1.31亿元。
2003年,该公司通过ISO10012计量确认体系、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。2005年,入选国家重点支持结构调整的60家大型水泥企业(集团)名单,被山东省政府列为循环经济型企业试点单位。2006年,大力发展循环经济,利用矸石电厂发电后的煤渣、粉煤灰生产水泥等。特别是利用水泥旋窑余热投资新上的水泥余热发电项目,成为国内首个获得联合国注册的水泥余热发电CDM项目。
2007年7月1日,中国建材集团与新矿集团签署《战略合作框架协议》和《泰山水泥集团有限公司股权转让协议》,中国联合水泥集团受让新矿集团持有的泰山水泥90%的股权,泰山水泥集团有限公司成功并入中国联合水泥集团。
泰安鲁珠水泥有限公司 该公司于2005年初由原山东省宁阳县水泥厂改制成立,下设云山、伏山、滨州阳信、龟山石料4个分公司,共有职工538人。2007年,生产水泥147万吨,实现销售收入2.94亿元、工业增加值9070万元、利润3006万元,实交税金1974万元。
该公司占地面积26万平方米,拥有资产2.22亿元,其中固定资产1.43亿元,资产负债率为42.8%。主导产品“鲁珠”牌32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥,产品主要销往鲁西南市场。2003年,“鲁珠”牌水泥被评为山东省名牌产品,并获得山东省建设产品准用证及ISO9001产品体系双认证。2004年,“鲁珠”商标被评为山东省著名商标。2005年,投入2000万元,新上3.2×13m球磨机、打散机、辊压机等粉磨设备。2006年,投入3000万元,建设35千伏变压所和输电线路,并提交申报了投资4.8亿元的5000t/d新型干法水泥熟料生产线,通过了山东省环保局审查验收,得到了山东省经贸委的核准立项。2007年初,旋窑熟料生产线开工建设。
2004年,该公司通过ISO9001产品体系双认证,并取得山东省环保治理达标验收合格证。至2007年,先后被评为山东省消费者满意单位、山东省AAA级标准化良好行为企业、山东省文明诚信民营企业、全国乡镇企业创名牌重点企业。
【砖瓦生产】 2003年,全县砖生产企业共有56家,年产各类砖材6.3亿块。2005年,泰安华泰建材公司,研发出一套自己独特的焙烧工艺(低热值稀码快烧工艺),实现日产10万块KP型砖,改变了国内6.9米窑炉难以达产的现状。2006年,宁阳县金阳新型建材公司采用国内先进的10度平顶拱2.5米隧道窑,二次码烧,增加了进窑砖坯的合格率,降低了成本。2007年,全县砖生产企业有48家,年产各类砖材3.8亿块,其中煤矸石砖1.3亿块。
2003年,瓦生产企业有30家,年产各类瓦材1.9亿件。2004年,宁阳县金阳新型建材有限公司采用世界先进的真空挤出设备,按国际标准生产瓦,大幅提高了年产量。宁阳金泰山琉璃瓦厂和宁阳泰山琉璃瓦厂,引进先进的生产设备,生产古琉璃瓦、青瓦、仿古瓦等建筑材料。是年,由受原料价格上涨、供需不平衡及利润空间少的原因,全县相继有28家制瓦企业停产。2007年,全县瓦生产企业仅有2家,年产各类瓦材7020万件。
【石灰生产】 2003年,全县共有石灰窑场62处,年产块灰19.6万吨,产值988万元。2004年,根据国家关于石灰窑场属落后生产工艺装备,应予淘汰的产业政策,全县相继关停46处石灰窑场。2005年,由于原材料价格上涨,加上机械化程度低,全县有8家石灰窑停产。2006年,庆华煤灰厂采用国家研发新技术,投资建设“节能型石灰立窑”,闯出了一条在困境中谋取更好发展的新路。2007年,全县石灰企业仅有4家,年产块灰56万吨,完成产值179万元,实现利税40万元。
【石料生产】 2003年,全县有石料开采加工点98处,年产各类石料31.2万立方米,年产值1966万元。由于受资源消耗大、技术落后、利润空间小的影响,全县相继有80家石料开采加工点停产。至2007年,全县石料开采加工点减至18处,年产石料18.6万立方米,年产值1100万元。开采加工点主要分布在磁窑镇、东庄乡、华丰镇、蒋集镇等地。