过去，水产品的加工方法简单，仅靠“一把刀，一把盐，一锅煮，一窝晒”的办法，制成咸鱼、虾酱、虾皮、海米之类。建国后，各类水产品加工厂相继建立，开始冷冻保鲜，水产加工制品日益增多。
一、冷冻
1973年，国家投资在羊角沟建寿光县水产公司冷藏厂，冷冻20吨／日、制冰20吨／日、贮冰500吨／次，1976年1月投产。1982年羊角沟镇渔业捕捞公司冷藏厂竣工投产。至1985年，仅在羊角沟就有大、中、小型冷库6处（国营1、集体5），冷藏总量为4270吨。1986年后，县养殖公司、县第二养殖公司、道口乡、杨庄乡、羊角沟镇养殖场、振兴渔业公司，又先后建成各500吨的水产冷库。到1989年，水产品冷藏库容总量已达6770吨。
冷冻产品有冻鱼、冻虾、冻蟹、冻赤贝肉、冻牡蛎肉、冻文蛤、冻海螺肉等。产品少量内销，大部出口，尤其海燕牌、巨浪牌和AAA牌对虾，深受外商欢迎，远销日本、美国和香港等地，现在冷冻加工更趋向多品种、多规格，将大盘冷冻鱼改为小盘冷冻，销售量大增。
二、海上保鲜
1965年，本县收购渔船开始在海上冰鲜加工。1975年前，寿光无制冰设备，大马力生产船到外地港装运冰，1976年本县冷藏厂投产后，解决了部分收购船的用冰，收购船在海上购渔货后，即作分类分仓、层鱼层冰储存，满载后回港卸船。自此，保住了鱼货的鲜度质量。现在，海上保鲜用冰已全部自给。
三、鱼类腌制
建国前，鱼类加工方法简单，多腌制成咸鱼，且品类极少。建国后，除逐渐增加鲜鱼冷冻外，腌制咸鱼的方法和设备也不断更新。加工咸鱼由原腹背割刀制法，改为腹部扦眼、层鱼层盐腌渍法，此法比原来缩短了加工时间，提高了鱼货质量。为确保鲜鱼外调远销，还推广了冰盐加工冷冻法。卤杂鱼晒干，改用淡盐水淘洗后晒干，使成品个体整齐，色泽洁白。河豚鱼含有毒素，过去皆作肥料，今已除去五脏洗净脊面，加工成咸鱼干和鱼片，变为畅销品。
四、虾干制作
虾类加工 主要将毛虾、米虾等制成海米和虾皮。虾皮制作沿用碱地扫帚翻晒法、草场折叠晒法和水泥地面凉晒法，但因产虾旺季来不及晒，有的被迫制成虾酱。1978年，县水产局在有关部门协助下制成海上毛虾烘干机，可安装在渔船上，在海上随捕虾随加工成虾皮，工效为350～400斤／小时，且加工质量较高。此后，所捕虾多制成虾皮。
寿光县养虾场分布图
海米加工 1976年前，系用线织成的布袋式网装干虾，两人各攥一端摔打，此法效率低，且不宜分类。1977年，县水产公司制成海米脱壳机，实现了海米一次脱皮分类，可制成大、中、小海米和米渣、糠渣，从此实现了海米加工机械化。
五、贝类加工
毛蚶加工 1971年前，毛蚶加工量极少。1972年毛蚶肉在国际市场打开销路，遂大量加工。1976年前，毛蚶壳肉分离靠手工操作，加工率极低。1977年，县水产公司在黄海水产研究所协助下，制成毛蚶壳肉分离机，可全日连续工作；每机每小时加工毛蚶1500斤，比手工加工效率提高10倍多，且所产蚶肉符合出口标准。此后，毛蚶壳肉分离极少手工操作。
毛蚶肉经冲洗后，可冰冻成不等量的大小盘供内销和出口。至1985年，共出口蚶肉366万斤。另外还制成毛蚶肉干在国内销售。
1977年，在黄海水产研究所帮助下制成毛蚶罐头，种类有红烧、清蒸、红焖、红焖加辣和五香蚶干，此种罐头畅销国内市场。
文蛤加工 以前是采捕自然生长的文蛤，产量极低，随捕随销。随着文蛤打入国际市场，需求量上升，本县遂对文蛤护养，采用轮番采捕，产量大有提高，其产品除少量鲜销外，大部冷冻加工后出口国外。
六、酱类制作
1975年前，本县无冷冻设施，渔货多被制成咸品和酱类。酱类有鱼酱、蟹酱、虾头酱、毛虾酱、蠓子酱等。各类酱制品销量颇多，尤其毛虾酱味美可口，畅销全国，羊口虾酱在上海享有盛誉。1976年后，县内冷库渐多，渔货多为冷冻保鲜出售。酱类制作数量和品种渐少，但虾酱质量提高。
酱类加工过去皆为人工缸内脚踩，每次只加工20～30斤。1962～1970年，先后制成磨酱机、筛酱罗、装酱流子等设备，这些设备既减轻了劳动强度，又缩短了加工时间，虾酱也在制作过程中不断改进工艺，并找出了18％、20％，25％三种最佳用盐量，还制成了五香虾酱和虾酱砖。
七、粉类加工
鱼粉是用红条鱼和各种小杂鱼磨制成，贝壳粉用毛蚶皮磨成。这两种粉是家禽、家畜和水貂饲料的极好佐料。1979年，羊角沟搬运社设小球磨机生产贝壳粉。1984年前畅销，1985年滞销。1985年，羊角沟综合饲料加工厂建成投产，当年产销鱼粉和贝壳粉500吨。1989年产量增至1500吨。