物资管理 私营企业大都没有专门物资管理部门，有的只设仓库保管员，生产所需原料、辅料和机械设备、配件的采购供应，一般由厂部负责人或“跑街的”（相当于今供销业务员）担任。
新中国建立初期，物资由烟台市实业公司及专署实业公司统一采购供应和管理，企业由生产管理部门兼管原材物料的供应工作。1956年实行公私合营后，生产规模逐渐扩大，原材物料供应量增加，部分工厂开始设置供销科（组），负责原材物料采购、仓储运输、材料核算等；或由工业管理部门和供销部门根据生产计划和产品材料消耗定额，编制物资供应计划及调拨、分配和采购；或按企业隶属，分别由国家、省和地方按计划供应，差额部分和未列入计划的由市场调节。工厂大都建立起物资计划管理、物资发放、物资保管维护及仓库管理等制度。1978年起，各工厂对物资管理工作进行全面整顿，实行分类管理，建立起严格的出入库手续。物资入库前，对数量、质量、规格等进行验收；入库后建有帐卡、档案，并列入考核指标。各工业主管部门为加强物资管理，经常组织企业进行清仓查库，避免物资积压浪费。
设备管理 经历事后维修、预防维修和综合管理的发展阶段。私营企业由工厂主聘请技师使用和管理设备。
新中国建立初，设备由生产或生产计划部门兼管，没有专门管理机构。1954年，较大企业开始设立设备动力科或工具维修车间，较小企业由生产科或技术科（股、组）负责，设备管理处在随坏随修阶段。1958年，大部分企业建立后方车间或维修段、组等辅助部门，专门负责设备维修。1962年，实行“先维修后制造”和“预防为主，维护保养与计划检修并举”的方针，逐步建立起设备管理、计划维修、润滑管理、备件管理、技术管理及检查评比等制度，设备完好率不断提高。“文化大革命”期间，生产管理混乱，设备管理制度受到破坏，设备失修严重，完好率下降。1977年，部分企业开始整顿设备管理机构，加强维修力量，培训操作工人；主要设备实行定人、定机、凭证操作，制定大型、精密设备操作规程；建立由技术副厂长、车间技术副主任、班组安全员三级组成的设备管理网，定期组织设备维修保管和检查评比，设备完好率很快提高。1985年，对设备实行综合管理和分级划类管理，设备的购置、安装、调试、使用、保养、更新、报废及事故处理均制定有明确规定，管理更加严格、细密和科学。各工厂设备维修人员一般占总人数的8～15%，用于维修的设备一般占全厂主要生产设备的5～8%。
第四节 物资与设备
物资管理 私营企业大都没有专门物资管理部门，有的只设仓库保管员，生产所需原料、辅料和机械设备、配件的采购供应，一般由厂部负责人或“跑街的”（相当于今供销业务员）担任。
新中国建立初期，物资由烟台市实业公司及专署实业公司统一采购供应和管理，企业由生产管理部门兼管原材物料的供应工作。1956年实行公私合营后，生产规模逐渐扩大，原材物料供应量增加，部分工厂开始设置供销科（组），负责原材物料采购、仓储运输、材料核算等；或由工业管理部门和供销部门根据生产计划和产品材料消耗定额，编制物资供应计划及调拨、分配和采购；或按企业隶属，分别由国家、省和地方按计划供应，差额部分和未列入计划的由市场调节。工厂大都建立起物资计划管理、物资发放、物资保管维护及仓库管理等制度。1978年起，各工厂对物资管理工作进行全面整顿，实行分类管理，建立起严格的出入库手续。物资入库前，对数量、质量、规格等进行验收；入库后建有帐卡、档案，并列入考核指标。各工业主管部门为加强物资管理，经常组织企业进行清仓查库，避免物资积压浪费。
设备管理 经历事后维修、预防维修和综合管理的发展阶段。私营企业由工厂主聘请技师使用和管理设备。
新中国建立初，设备由生产或生产计划部门兼管，没有专门管理机构。1954年，较大企业开始设立设备动力科或工具维修车间，较小企业由生产科或技术科（股、组）负责，设备管理处在随坏随修阶段。1958年，大部分企业建立后方车间或维修段、组等辅助部门，专门负责设备维修。1962年，实行“先维修后制造”和“预防为主，维护保养与计划检修并举”的方针，逐步建立起设备管理、计划维修、润滑管理、备件管理、技术管理及检查评比等制度，设备完好率不断提高。“文化大革命”期间，生产管理混乱，设备管理制度受到破坏，设备失修严重，完好率下降。1977年，部分企业开始整顿设备管理机构，加强维修力量，培训操作工人；主要设备实行定人、定机、凭证操作，制定大型、精密设备操作规程；建立由技术副厂长、车间技术副主任、班组安全员三级组成的设备管理网，定期组织设备维修保管和检查评比，设备完好率很快提高。1985年，对设备实行综合管理和分级划类管理，设备的购置、安装、调试、使用、保养、更新、报废及事故处理均制定有明确规定，管理更加严格、细密和科学。各工厂设备维修人员一般占总人数的8～15%，用于维修的设备一般占全厂主要生产设备的5～8%。