【机构队伍】 胜利石油管理局滨南采油厂采油三矿，内设党委办公室、矿
办公室、劳资股、注汽股、技术股、企管办、调度室、技术监督股、安全机
动股等9个股室，下辖5个采油队、4个注气队、1个注采队、5个生产保障队、
2个后勤服务队等17个基层队。 全矿共有职工935人， 其中干部142人，党员
185人，科级干部6人，各类专业技术人才132人，其中高级2人，中级16人。
【概况】 滨采三矿地处滨州市与东营市两市交界处，坐落于滨州市单家寺
乡以东4000米，永莘公路南侧，成立于1983年1月17日，前身是稠油热采试验
大队，1985年改名为热采矿，1986年改为现名。拥有油田水井664口，控制油
区面积13.9平方公里，固定资产总值214997754.17元。有35座计量站，1座注
水站，7座固定注汽站。2001年，采油三矿被授予 “胜利石油管理局先进基
层党组织”，“胜利石油管理局双文明先进单位”荣誉称号，矿党委书记王
绪荣被评为“胜利石油管理局优秀党务工作者”。
【原油生产】 2001年，滨南采油厂给三矿配产原油44.5万吨。在采油管理
上，推行了油田“ABC”分类管理法和采油前、中、后“三期”管理法，同
时， 依靠科技， 深挖老区潜力， 加快新区产能建设， 年底累计生产原油
44.509万吨，完成年计划的100.02%，超产9168吨，油田注汽104.4778万吨，
完成年计划的104.48%，为滨南采油厂全年原油生产做出了突出的贡献。
【经营管理】 针对原油生产任务重、生产成本配置低的严峻形势，2001年，
采油三矿大胆探索经营管理的新方法，在成本管理上，推出了“三口、四章、
两会”管理法，“三口”即：经营管理控制口、矿外车辆劳务控制口、财务
结算口；“四章”即：内务劳务结算章、物资管理专用章、车辆劳务结算章、
内部结算专用章；“两会”即：月度成本费用支出计划落实会，月度生产经
营分析会。同时，发动全矿干部职工发挥聪明才智，降本增效，低耗节能，
全年实现了超产量，节成本的目标。
【新技术应用】 2001年，采油三矿大力实施科技兴油战略。在注汽上，推
广应用变频调速技术、烟气余热回收技术、自动吹灰技术、远红外涂料喷涂
保温技术、高压汽水分离器等技术，使注汽质量大大提高。在超稠油开发过
程中，采用亚临界锅炉高压注汽技术，改善油层吸汽能力；采用预充填石英
砂金属绕丝环空充填复合防砂技术；采用活性柴油和降粘剂与原油配伍性技
术改善注汽效果；采用电热杆井筒加热技术降粘，把单六东40000毫帕秒的稠
油采上地面。在老区，采油堵水调剖、注氮压水锥技术控制含水上升。经过
一系列新技术、新工艺的应用，使油气比由0.29的低谷上升到0.385，经济效
益大幅度提高。
（咸会才 杨 静）
滨采三矿
【机构队伍】 胜利石油管理局滨南采油厂采油三矿，内设党委办公室、矿
办公室、劳资股、注汽股、技术股、企管办、调度室、技术监督股、安全机
动股等9个股室，下辖5个采油队、4个注气队、1个注采队、5个生产保障队、
2个后勤服务队等17个基层队。 全矿共有职工935人， 其中干部142人，党员
185人，科级干部6人，各类专业技术人才132人，其中高级2人，中级16人。
【概况】 滨采三矿地处滨州市与东营市两市交界处，坐落于滨州市单家寺
乡以东4000米，永莘公路南侧，成立于1983年1月17日，前身是稠油热采试验
大队，1985年改名为热采矿，1986年改为现名。拥有油田水井664口，控制油
区面积13.9平方公里，固定资产总值214997754.17元。有35座计量站，1座注
水站，7座固定注汽站。2001年，采油三矿被授予 “胜利石油管理局先进基
层党组织”，“胜利石油管理局双文明先进单位”荣誉称号，矿党委书记王
绪荣被评为“胜利石油管理局优秀党务工作者”。
【原油生产】 2001年，滨南采油厂给三矿配产原油44.5万吨。在采油管理
上，推行了油田“ABC”分类管理法和采油前、中、后“三期”管理法，同
时， 依靠科技， 深挖老区潜力， 加快新区产能建设， 年底累计生产原油
44.509万吨，完成年计划的100.02%，超产9168吨，油田注汽104.4778万吨，
完成年计划的104.48%，为滨南采油厂全年原油生产做出了突出的贡献。
【经营管理】 针对原油生产任务重、生产成本配置低的严峻形势，2001年，
采油三矿大胆探索经营管理的新方法，在成本管理上，推出了“三口、四章、
两会”管理法，“三口”即：经营管理控制口、矿外车辆劳务控制口、财务
结算口；“四章”即：内务劳务结算章、物资管理专用章、车辆劳务结算章、
内部结算专用章；“两会”即：月度成本费用支出计划落实会，月度生产经
营分析会。同时，发动全矿干部职工发挥聪明才智，降本增效，低耗节能，
全年实现了超产量，节成本的目标。
【新技术应用】 2001年，采油三矿大力实施科技兴油战略。在注汽上，推
广应用变频调速技术、烟气余热回收技术、自动吹灰技术、远红外涂料喷涂
保温技术、高压汽水分离器等技术，使注汽质量大大提高。在超稠油开发过
程中，采用亚临界锅炉高压注汽技术，改善油层吸汽能力；采用预充填石英
砂金属绕丝环空充填复合防砂技术；采用活性柴油和降粘剂与原油配伍性技
术改善注汽效果；采用电热杆井筒加热技术降粘，把单六东40000毫帕秒的稠
油采上地面。在老区，采油堵水调剖、注氮压水锥技术控制含水上升。经过
一系列新技术、新工艺的应用，使油气比由0.29的低谷上升到0.385，经济效
益大幅度提高。
（咸会才 杨 静）