【概述】孤岛采油厂成立于1989年12月29日，是胜利油田分公司所属从事石油天然气勘
探开发的二级单位，位于山东省东营市河口区行政区域之内，辖区陆地面积1050平方千米，
管理着孤岛、 垦利、垦西、孤南、河滩5个油田，含油面积141.22平方千米，石油地质储量
4.985亿吨。 设机关部室11个，直属部门8个，三级单位20个，四级单位202个。有正式职工
6565人，其中，具有员级职称以上管理及技术人员1717人，中共党员4173人。有油井2791口，
水井728口，注聚井267口，各类设备4227台，固定资产原值146.54亿元，净值42.25亿元,累
计生产原油1.61亿吨。
【勘探开发】勘探上，以增加优质储量为目标，以复杂隐蔽油藏地质研究为重点，深化
成藏规律认识，孤南洼陷沙三中岩性油藏勘探、富林洼陷沙三下岩性油藏勘探取得新进展，
孤北沙三中岩性油藏含油面积、垦利断裂带含油面积进一步扩大。全年共部署探井、滚动井
各8口，完钻探井6口、滚动井6口，上报探明储量区块3个、含油面积2.51平方千米、石油地
质储量300.12万吨；开发上，努力克服冰雪灾害、限电压负荷、投资成本紧缩、原材料涨价
等不利因素，积极开展“70天原油上产”、“作业突击月”、“40天作业上产”等活动，不
断强化老油田稳产基础，加强注聚和二元复合驱跟踪分析，加大高效补孔、热采转周等实施
力度， 优化措施方案， 保证了原油生产的有序运行。 全年生产原油365万吨，外供天然气
2003.27万立方米，完成了利润考核指标，吨油成本控制在预算指标之内。
【经营管理】深入开展“精细管理、挖潜增效”主题竞赛活动，加强成本预算管理，强
化关键成本要素管理和经营活动分析，突出水、电、作业等专项费用控制，积极推广“系统
节点管理”法、“一井一策”管理法等先进经验，大力实施电加热、掺水改造、变压器减容
等以电养电项目，实现成本的有效控制。加强油藏经营管理，探索实施考核利润模式，实行
作业优质优价风险结算管理办法，配套出台《经济运行指导意见》，完善投入产出优化配比
运行机制，油藏经营管理工作更加扎实有效。加强职工技能培训，完善10个基层培训实践基
地， 成立技师分会和“魏峰工作室”，在职业技能竞赛中，收获集团公司银奖1枚、油田奖
牌12枚。
【科技创效】召开首届科技人才大会，对“十大科技英才”进行重奖，营造尊重劳动、
尊重知识、尊重人才、尊重创造的浓厚氛围。加快重点项目的攻关进程，富林洼陷沙河街组
沉积体系及油气成藏规律研究逐步深入，井网优化设计、水平井开发、复杂结构井等技术不
断完善， 中一区馆3北部二元复合驱、中二北馆5氮气泡沫辅助蒸汽驱、中二南馆4活性高分
子聚合物驱等先导试验进展顺利。《河流相储层构型研究与应用》通过中石化科技部验收，
《河道砂油藏特高含水期提高采收率配套理论与技术》获省科技进步三等奖，《砂岩油藏高
含水期化学堵调新材料研发及应用》和《疏松砂岩油藏特殊井防砂剂研究与应用》获得中国
石油和化学工业协会科技进步一等奖，《厚油层顶部水平井推广应用》获得局级科技推广一
等奖。全年共获得省部级科技进步奖2项，分公司科技进步奖6项，申请国家专利15项；获国
家级QC成果2项、省部级QC成果3项，2个QC小组被评为国家优秀小组，279条合理化建议应用
于生产管理当中，提高了生产一线的劳动生产率和管理水平。
【营造和谐】大力弘扬“抗震救灾精神”，开展“讲工人伟大、劳动光荣，讲优良传统、
胜利精神” 为主题的“两讲” 活动，激发职工群众爱岗敬业、为油奉献的热情。积极开展
“深入群众促和谐、凝心聚力促发展”主题活动，组织“抓源头、促清廉”、“双学双增”、
“机关干部跟班劳动”和“岗位明星”评选活动，进一步提高党员干部的思想政治觉悟和廉
洁自律意识，密切党群干群关系。制订《基层管理制度和工作标准》，基层建设水平不断提
高，17个队、站分获金银牌队、星级泵站称号。采油厂获得山东省文明单位、中石化红旗采
油厂、集团公司“抓源头，促清廉”活动先进集体称号。坚持职工代表联席会、稳定工作联
席会、领导接待日等制度，积极开展“送温暖”、节日走访慰问等活动。推进民生工程建设，
500套职工住房开工建设， 99名待业子女实现就业，保持职工队伍和其他群体的稳定。开展
不间歇的油区整治攻势， 抓获违法犯罪分子214人， 查扣盗油车辆2666台， 查缴被盗原油
8638吨，营造安定和谐、绿色生态的生产生活环境。
重点项目及工作选介
1、稠油热采固化氮气泡沫调堵技术研究
该项目首次将氮气泡沫固化技术用于高含水稠油热采井堵水，为稠油热采多轮次吞吐后
改善吸汽气剖面、控制含水上升提供途径，项目研究成果整体达到国内领先水平。完成固化
氮气泡沫材料筛选及配方的研制，对注入工艺及矿场实施方案进行优化设计，体系形成的氮
气泡沫固化材料耐温性能大于300℃， 固化温度大于60℃，固化时间48小时以上，可以满足
稠油热采井堵水目的及施工安全的需要。现场实施10口井，油井平均含水由施工前的95.5％
下降到峰值产量时的77.7％，累计增油7887吨，明显改善高含水热采井蒸汽吞吐开发效果。
该项目获分公司科技进步二等奖。2、砂岩油藏高含水期化学堵调新材料研发及应用
自2006年以来，针对采油厂开发中存在的主要问题，在高含水后期剩余油分布规律研究、
大孔道特征分析和稠油油藏水侵规律研究的基础上，优选潜力堵调井, 同时按照储层性质对
潜力堵调井进行分类。不同类别潜力堵调井定出不同堵调工艺方向。研制了微胶囊堵剂，自
主开发聚丙烯酰胺反相乳液深部堵调剂和固化泡沫调堵剂，至2008年底在孤岛油田的普通稠
油常规水驱、聚合物驱、蒸汽吞吐油藏共应用269井次, 增油17.5万吨，同时申报发明专利3
项。该项目获中国石油和化学工业协会科技进步一等奖。3、水平井挖潜技术
通过开展以“砂体内部夹层空间预测”为核心的河流相储层构型分析、三维建模及剩余
油分布规律等技术研究，形成一套适合孤岛油田河流相储层不同油藏特点的水平井挖潜配套
技术。通过水平井技术的不断完善、提升和推广，其应用领域由单纯的厚油层顶部挖潜拓宽
到稠油(特稠油)热采、薄层、断块、潜山等不同的油藏，应用类型由常规水平井扩展到热采
水平井、侧钻水平井、短半径水平井，应用规模由“九五”期间的3口增加到2008年的111口。
年产油占采油厂的4.6％，已累产油84万余吨，目前平均单井日产油9.3吨，综合含水88.4％，
与同期调整井或周围直井相比，日产油量、可采储量增加量是其2～3倍，含水比其低30～60
个百分点。4、作业优质优价风险结算机制
为提高作业质量，孤岛采油厂在转换作业经营机制上进行不懈探索，逐步建立一套协调
顺畅、富有成效的作业生产模式--“优质优价、风险结算”的运行机制，并对作业优质优价
风险结算机制的内涵做出明确规定，将作业井结算分为风险结算和优质优价结算两种方式。
该机制的推广，充分发挥计算机网络信息的优势，在作业结算管理上进行变革，继“作业方
案网上设计”运行成功后，又创造性地启动“网上作业结算审核”模式，由批量结算转变为
单井结算，由项目结算转变为定额结算，细化作业结算要素，结算方式更为简单，工作效率
大幅的提高。 方案符合率由85％提升到90％、措施有效率比去年同期增加7.8个百分点、油
井免修期延长至535天，作业施工工序实现标准化管理，作业占井周期为6.9天，比去年同期
减少0.5天。
(撰写：赵国杰审核：冯志强)