【概况】中国石化股份胜利油田分公司孤东采油厂位于黄河新淤积的冲积扇平原上，所辖区
域东北面临渤海， 南倚黄河，是一个集油气勘探、开发、处理、集输为一体、年产原油260
万吨的采油厂。采油厂现有员工8138人，其中，干部1807人，党员3358人，女职工2950人，
管理离退休职工1064人；有高级技术职称251人，中级技术职称796人，助级技术职称344人。
下设机关科室19个，直属中心5个，单列部门5个，三级单位22个。管理着孤东、红柳、新滩
3个油田， 含油面积97.6平方千米， 共探明石油地质储量32690万吨。 拥有固定资产原值
15.77亿元， 资产净值8.7亿元； 拥有油气资产原值118.44亿元， 资产净值50.26亿元。至
2009年底，已累计生产原油8326.06万吨，生产天然气1660520万立方米。全年完成原油产量
2560078吨， 完成交油量2478189吨， 完成天然气产量37203104立方米， 上交天然气量
12962661立方米，老区新增可采储量104万吨，含水上升率0.2％。
【扩能增储】强化孤东东部及周边区域潜力区块的勘探，全年完钻探井、滚动井13口。在新
滩西部钻探垦东191-斜9井， 预测新增石油地质储量80万吨；在孤东东部完成垦东斜411等3
口探井的钻探工作， 控制储量200万吨；加强孤东深层油气成藏潜力研究，部署的孤东斜73
井取得新发现； 在孤东西部实施孤东810-平1等3口滚动井位，预测储量规模近200万吨。同
时， 加强新区产能建设， 部署实施孤东822-斜1扩、垦东斜411-414等五个产能块，建产能
6.1万吨。
【油田开发】(1) 按照“控水驱、稳三采、增稠油”的部署，认真抓好开发生产。部署实施
六区3-5、孤东827两个整体调整方案，建产能4.5万吨；抓好七区西54-61共三个单元的
水井长效治理， 恢复水驱控制储量569万吨。综合应用分层注聚、提液、注采调整技术，优
化三采单元开发，增加了液量、产量，扩大了见效规模；抓好六区3－5注二元工程建设，促
进三采资源接替，2009年，三采产量超计划8000吨。(2) 完善稠油汽驱井网，运用新技术新
工艺开展低效及停产水平井治理，优化注汽运行，促进了产量稳定。按照“水驱抓水质、三
采抓粘度、稠油抓干度”的思路，积极改善开发条件。加强水质治理，组织注水管网更新改
造、清洗、除垢，实施污水池改造、油水罐清砂，水质综合符合率同比提高4.9%。加大三采
药剂检测力度，实施注聚过程节点管理，母液配制、单井配注合格率及单井注入浓度合格率
同比均有上升。(3) 实施注汽管网改造，新进并维修注汽锅炉，引进等干度分配仪，更新隔
热管柱、推广应用隔热接箍，注汽井口干度同比提高4.5%。按照“立足老区、立足大局、立
足基层”的工作要求，强化生产运行和保障。(4) 加强生产动态监测、油地关系协调，强化
生产运行并及时组织“30天上产攻势”，拉升原油产量，强化了基础工作。加大主要增产措
施力度， 措施年增油高出计划2.5万吨。超前准备，积极应对黄河凌汛、调水调沙、海堤风
暴潮等自然灾害，有效维护了生产安全；狠抓生产车辆保障、物资装备和水电网运行，抓好
重点工程施工及抢险突击任务，充分发挥了保障作用。
【技术创新】 以大科技理念为指导，遵循“23541”的工作部署，重要课题研究进展顺利。
在隐蔽油气藏勘探及潜力研究、提高采收率配套技术、油藏动态监测技术、地面工程配套技
术研究等方面取得重要进展。2项科技成果获省部级科技进步奖，9项成果获分公司科技进步
奖，取得国家专利19项。科技成果转化能力不断提高。二元驱技术、同心双管分层注聚等52
项科研成果成功应用于生产现场，实现科技增油15.5万吨。基层技术创新活动踊跃。开展技
术培训与交流、组织基层创新课题选题立项、举办“青年学术交流合作”论坛，构建起多层
次的技术创新平台，调动了基层干部职工参与创新的积极性。现场推广抽油机启停智能控制
装置等基层创新成果85项，节支创效4100万元。
【经营管理】(1) 推进系统化管理。成立信访及招投标办公室、安全环保监督站，优化调整
生产系统车辆运行，促进了专业化管理；组织副总师、专家、首席工程师、首席技师竞聘，
抓好高校毕业生、劳务派遣工接收、培训和分配。(2) 提高经济运行质量。完善内部市场运
行体系，抓好各专业市场运行，规范经济活动运行程序；坚持产能建设和单项投资工程并重，
强化投资运作，采油厂设备设施状况得到改善；优化预算配置，细化过程控制，加大生产及
中长效投入，压缩非生产性费用，提高资金使用效益；在加大自营工作量投入的同时，抓好
废弃管杆再利用，广泛开展修旧利废、节能降耗及群众性的质量管理、挖潜增效主题活动，
节约成本投入。(3) 开展管理创新。采油厂“点、面、体”科技创新管理模式、车辆“单车
‘六个一’管理模式”、管杆“分级分类管理法”等系列富有特色的管理经验和做法。推行
职工技能“大会考”，3000多名职工直接参与。分专业、分系统抓好干部职工培训，举办各
类培训班399期，培训1.7万人次。
【安全环保】(1) 加强安全文化建设。开展“我要安全”大讨论、小故事征集、安全文化理
念征集等活动，修订安全技术标准及工业用火制度、制定井控管理办法、印发安全生产禁令，
加强教育培训、强化监督考核。(2) 抓好风险防范和隐患治理。开展危害识别、风险评价，
提高防范水平； 排查隐患239项，重大隐患上报油田9项，完成中石化级隐患治理1项，厂级
隐患治理26项，三级隐患治理204项。(3)加强污染防治。改造泥浆池、污水池，治理油泥砂，
有效地治理突发性的地面污染，保护油区环境；狠抓节能减排工作，完成75万立方米的污水
减排任务。抓好节能工作，吨油气综合能耗低于考核指标0.37千克标煤。
【思想政治工作】(1) 开展学习实践科学发展观活动。以“双带”活动为切入点，各级领导
班子和领导干部深入基层调查研究，二三级机关组织调研报告150篇。(2)强化基层党建工作。
涌现出一大批先进基层党组织和优秀共产党员；加强领导干部及重要岗位人员廉洁自律教育，
营造廉洁从业的良好氛围；坚持“党建带团建”，召开采油厂第三次团代会。(3) 加强职工
队伍思想道德建设。开展“庆祝建国60周年”庆祝活动，参与“油田勘探开发45周年”纪念
活动；以“走向文明、从我做起”为主题，开展群众性的文明创建活动；改造修缮的孤东大
红门、孤东海堤被油田党委确定为爱国家爱油田教育基地；切实抓好职工思想动态分析，答
疑释惑、温暖了人心；加强民主管理和监督，增强职工队伍主人翁责任感；充分发挥共青团、
女工等群众组织的凝聚作用。(4) 开展形势任务教育、“两讲”教育。调动职工队伍夺油上
产的积极性， “30天上产攻势”期间，采油厂有5个集体荣立油田三等功，49名同志荣立油
田个人三等功。认真抓好“三基”工作。将机关纳入考评范围。油田基层硬件建设现场推进
会在孤东厂胜利召开，采油厂加强基层建设的做法在全局进行推广；申报的15个金牌队、15
个银牌队、29个优秀队和7个机关科室及部门顺利通过了油田组织的考核验收。(5)抓好民生
工作。 解决职工待业子女就业504人，全年帮扶救助157人次，组织走访慰问380人次，组织
6148名职工进行健康查体；认真抓好人口与计生卫生工作、开辟北京名医名院就医绿色通道、
为老同志建立家庭、健康、子女档案。(6) 抓制度落实。严格落实稳定例会、值班备勤、信
息报送系列工作制度，制定落实特殊时期维护稳定工作方案，实现“六个不发生”的总体目
标；完善制度、规范流程、健全网络，信访工作逐步走向制度化、规范化和法制化；推进平
安油区建设、加强社会治安综合治理，完善防控体系。
【生产工艺简介】
作业井智能分测分采工艺2009年4月4日，全国首例智能分测分采工艺在孤东采油厂6-28
-495井进行实验。 该井自1987年6月份投产以来，累计作业上修29次。进入油藏开采管理后
期， 该井油层含水量达到99.6％，2009年3月份被迫关井。孤东采油厂与采油工艺研究院的
技术人员结合该井井史井况，联合组织研究攻关，提出实施震荡解堵、地层填砂、化学防砂
和智能分测分采的施工方案。该技术运用Y341封隔器和Y441封隔器对油层进行卡封，用毛细
管倒压打开液控开关对目的层进行分采，用光纤传感器对目的层进行分层测试。井下测试系
统监控的数据经人工优化，可利用地面调节设备调整井下流量控制系统，实现对油层生产状
态的控制。该项作业工艺开创了国内作业井分测分采的先河。
【重点工作】
1.多措并举提高采收率2009年，孤东采油厂把提高采收率作为油田稳产的主要手段，多
措并举提高油田采收率。
(1) 深化地质研究，实施油藏科学挖潜。针对孤东油田进入高含水期、挖潜难度大的特
点，开展以分小层和砂体为对象、以揭示剩余油分布规律为重点、以深层次挖潜为目的的精
细油藏描述。开展流动单元研究、厚油层精细描述研究等为重点的精细油藏描述，深入解剖
不同沉积相的储层内部构型特征，揭示砂体内部的非均质及其对剩余油分布的控制作用，指
导老区精细挖潜。还根据不同类型单元的油藏特征和剩余油分布、开采状况，分别采取不同
的技术对策。加大水平井挖潜力度，进一步提高储量动用程度。根据孤东油田储层易出砂，
套损井和事故井多的实际，不断完善注采井网，增加水驱动用程度，实施停产停注井治理和
报废井更新、加密完善52口井，提高老区的采收率。
(2)提高工艺技术水平，提高油田采收率。强化储层研究，逐步实现储层描述向精细化、
定量化和数值化方向发展，形成一套剩余油分布模式的综合配套研究技术。其中，七区西通
过储层构型研究，建立测井曲线数字化数据库，打破传统应用纸剖面对比地层的惯例，为数
字化储层研究奠定基础。近年来，先后开展三元复合驱、微生物驱、聚合物驱、交联聚合物
驱、二元复合驱、预交联增效聚合物驱等多项三次采油试验，三次采油动用储量逐年增加，
规模不断扩大，三采产量累计增油已突破400万吨。
(3)热采稠油油藏是原油上产的重点。针对孤东周边及红柳新滩地区，坚持“逢砂必描、
砂中选优、多参并用、立体勘探”的思路，先后发现孤东827、垦东641等13个稠油岩性油藏，
新增动用地质储量1339万吨， 新钻油水井111口，新建产能28.6万吨。实施间歇蒸汽驱等技
术， 不断提高开发水平。 其中，稠油单元九区实施间歇蒸汽驱等技术，最终采收率达到了
38.6%。
(4) 强化理论创新和技术攻关，逐步掌握提高采收率的“革命性”措施。重点加大二元
驱成熟技术的应用规模， 开展聚合物驱后井网重整改变液流方向+复合驱提高采收率技术攻
关和Ⅳ类油藏复合驱提高采收率技术攻关试验。在稠油热采区块，重点加大吞吐加密成熟技
术应用力度，抓好蒸汽驱及热化学驱先导试验，加快普通稠油水驱转蒸汽驱先导试验。未加
密调整单元实施单层水平井调整，局部加密调整，井网二次加密调整，综合治理边底水，控
制含水上升。通过推广注采完善技术、有效提液技术、堵水调剖技术等八项成熟技术，开展
七区西小井距加密先导试验、 八区井网重整+复合驱先导试验、七区西多层系复合驱油先导
试验等六项先导试验，为进一步提高采收率做好技术储备。
2.风网互补智能供电系统项目孤东采油厂风网互补智能供电系统项目是胜利油田重点节
能先导试验项目之一。该项目集风力发电、风网互补技术、能量回馈技术、自动化控制技术
为一体，是具有较高科技含量的新能源开发利用项目。项目实施过程中成功解决风力发电不
上网、不储存、就地利用等技术难题，达到风力发电与网电无缝互补、优先使用风电的目的。
专家验收组就项目的技术研发、应用情况，项目效果、效益分析计算、存在的问题及解
决方法进行咨询和探讨。专家组一致认定，孤东采油厂的风网互补抽油机智能供电系统在风
网互补供电技术方面实现突破，填补油田机采系统就地利用风电领域的空白。
3.三措并举降电耗随着油田开发日渐深入，油气生产难度大与成本紧张之间的矛盾日渐
突出，面对严峻的用电形势，孤东采油厂实施三项措施降电耗。
一是加强管理，做好用电指标控制。年初，将全部用电量综合指标进行层层分解，实行
日抄表、旬分析制度，对用电量波动较大的线路和单位查找原因，做好用电的定额考核管理。
在职工生产办公用电管理上，引导职工树立资源节约意识。对非法、违规用电坚决查处。
二是推广应用系统提效配套技术，提高设备利用效率。加大对低效井的治理力度，根据
油藏特征、堵塞类型，优选酸化解堵工艺，利用油井优化软件设计机、管、杆、泵及生产参
数，优选经济高效防砂配套技术，优化配套油层预处理技术，盯紧每一个关键工序。完善地
面配套技术，积极应用节能“四新”项目，推广应用小功率节能变速电机，吨液单耗节电率
达41.7%；在配电方面，积极推广应用智能油井无功补偿装置；在输油系统，围绕提高输油、
加热炉系统运行效率，重点做好能耗设备的在线监测与分析，推广应用变频调速节能技术，
确保外输、掺水系统平稳运行。
三是突出重点，开展专项治理降低能耗。成立用电挖潜管理项目小组, 实行管理挖潜的
全员、全方位、全过程控制和检查、考核一体化的管理模式，做到目标明确，责任到人。针
对电能计量误差方面的问题，对全厂计量电能表进行集中标定校验；针对油井电机功率因数
较低的问题，制定油井无功治理管理办法，开展专项治理，使油井用电功率配置更趋合理。
(孤东采油厂)