环境管理1972年，胜利油田组建“三废”(废水、废气、废渣)调查队，对油田污
染物进行初步调查。1976年，成立环境保护办公室，1984年称环境保护中心。1991年
称胜利石油管理局环境保护处。“三废”调查队1985年改组为油田环保中心监测站,
1991年更名为胜利石油管理局环境监测总站。油田所属单位相继设立环保科，部分有
污染的单位成立环境监测站。
1987年，胜利油田制定经常性排污登记和临时性排污收费申报制度、填报环境影
响报告书(表)制度，并改革排污费管理办法，规定凡向政府缴纳排污费的单位同时向
油田缴纳10％的附加费，凡被政府处以污染罚款的单位要按罚款数的25～30％同时向
油田缴纳罚款，油田所收附加费和罚款作为油田环保奖励基金。此后制定一系列环保
管理制度，1989年起每年进行环保检查。
1987年起，严格执行建设项目环境影响评价和“三同时”规定。1987～1997年,
总投资额在3000万元以上的13项工程，均按有关规定进行环境影响评价，“三同时”
执行率100％。对于投资额3000万元以下的中小型建设项目，填报“建设项目环境影
响报告表”，经有关部门批复后实施。1987～1997年，共办理中小型建设项目“三同
时”手续700余个，执行率87％。
环境监测1972年始对“三废”情况及有毒有害作业场所进行调查监测。1975、1
978、1979年开始分别对水质、大气、自然灰尘沉降进行监测。1985年始，每年初由
油田环境保护委员会给环境监测总站和各二级环境监测站下达环境监测计划，年底对
完成情况进行总结评比。油田环境监测总站和25个二级监测站，定点、定时对油田的
大气、水体、噪声和污染物排放情况进行监测，为环境管理和污染治理提供基础资料
。
1985年，胜利油田与东营市联合进行环境污染调查，主要项目有自然环境、工农
业生产、生活及其他污染源、大气质量状况、地表水、饮用水、土质、交通噪声、电
磁辐射等环境污染、人体健康状况、污染事故及危害状况、污染治理，共取得数据3
4000多个，完成15万字的调查报告并提出防治对策。1986年，继续联合开展环境普查
与污染源调查。
1992～1994年，在全局开展污染源调查评价与研究，共录取各种资料数据10万多
个，绘制各种图表800多张，编写《胜利石油管理局污染源调查与研究报告》，建立
胜利油田污染源档案和数据库。1995～1997年，共设97个监测点，开展监测项目80项
，完成监测数据39万多个。
污染防治1985年前，胜利油田对生产过程中产生的污水、污物，主要防治方法是
各单位进行排污申报、组织开展排污达标活动、环保部门监督检查。1985年后，加强
环保教育，严格执行环境保护法，建立完善各种环保制度，开展环保科技攻关，加快
污染防治设施建设，逐步实现环境保护与石油勘探开发的同步发展。1987年始，开展
“采油污水不外排”和“无污染作业”活动，胜利油田11个采油厂中，7个实现采油
污水不外排，3个实现基本不外排。
废水污染防治胜利油田对采油废水污染防治，先后投资10亿多元，修建各种规模
的污水处理装置45套，回注利用装置161座，日回注能力100万立方米，1997年采油污
水处理率达99％，回注利用率98％。作业废水污染防治，1989年推行无污染作业施工
工艺，1997年底，井下作业施工无污染率达98％。钻井废水污染防治，1985年始探索
在钻井井场安装无塔增压罐等方法对钻井废水进行重复利用。至1997年底，钻井废水
重复利用量每年为450万吨左右，重复利用率达98％，基本做到钻井废水不外排。
轻烃挥发污染防治胜利油田在油气贮运过程中实行全密闭流程，减少资源浪费和
烃类对大气的污染。至1997年底，油气密闭集输率达80％以上，尚未实现原油集输密
闭稳定的站，采取上大罐收气装置回收跑损烃类气体。
固体废物污染防治胜利油田在生产过程中产生的固体废物主要有两大类：一类是
钻井过程中产生的岩屑和废弃泥浆，每年产生量为45万吨左右，其中深井优质泥浆回
收重复利用，无毒害普通泥浆堆放在井场泥浆池中，待自然风干固化后用以平整井场
和垫高井台。一类是胜利发电厂一期工程每年产生25万吨粉煤灰，主要用于修路、固
井、作建筑材料等，年消耗量在14万吨以上，其余全部堆放在贮存场中。1995年筹建
年产30万吨粉煤灰水泥工程--胜利水泥厂，1996年11月正式开工，至1997年底，基本
达到试运投产条件。该厂是山东省当时最大的利用粉煤灰生产水泥企业，占地19.5万
平方米。投产后每年可综合利用粉煤灰13万吨。