一、安全生产
区属各厂、矿对安全生产向来采取安全教育和制订保障安全措施相结合的办法，都收到了良好的效果。但由于思想麻痹，违章生产等原因，曾出现过不应发生的生产事故和伤亡事故。
1978年，台儿庄区成立了安全委员会，下设办公室，专司安全生产工作。深入厂、矿、车间，进行安全生产检查，及时解决不安全因素。为了保障安全生产，不同工种都制订了安全生产规定，建立起安全生产检查制度。到1985年，全区建立了三级安全网，厂、矿（井）、车间、班组设立兼职安全检查员356人，定时定期检查各生产岗位、生产设施的安全。
严格各种操作规程。厂、矿（井）、车间、班组都实行了严格各种操作规程责任制，严禁违章操作；制订出机器、设备维修、保养制度，严禁机器带病运行；建立起机器运转记录，故障记录，操作机器交班签名制度。特种技术工种，诸如煤矿系统之掘进工、绞车工、电工、放炮员等都严格持证上岗。对技术新工人实行三级教育，厂、矿进行专业教育（亦称岗前教育）。主要学习技术基础知识，安全生产；工区、车间、班组结合工种实际，进行技术操作规程教育，兼学厂规、厂纪、厂史；以师带徒进岗实际操作教育训练，一般1师2徒，签订合同进行正常岗位训练。根据工种技术的不同，及技术熟练程度，经过考核，分别以三年、二年、一年转正定级，顶岗独立操作。
改建危房。台儿庄铸造业、印刷业、酿造业和栲胶等行业，其厂房大都利用台儿庄衔道旧房作为生产车间，潜在着不安全因素，有的亦不适应其生产，1971年后，逐渐予以改建和新建。到1985年，全区改建厂房和库房计470余间，均属永久性建筑。
防尘技术改造。1979年后，厂、矿、车间，饮食服务等行业，逐步进行技术改造与更新，使之尽量减少或杜绝技术事故的发生。如区化肥厂，将原来1.26直径的造气锅炉改造为直径2.5造气炉，同时也对其他技术车间进行相应技术改造。1984年，又投资140万元，对合成系统之设备进行改造，将原来6吨锅炉更换为10吨锅炉，并改造了压缩机、循环机等设备，到1985年，生产能力提高到7.5万吨。1974年4月，张山子煤矿改造扩建井下车场，增加了人行车等，既保障了工人安全生产，又提高了产量。到1985年，全区技术安全生产改造项目达到812项，在提高生产、增加效益、降低消耗、保证安全生产等方面都取得了明显的效果。
二、职业病防治
本区影响生产工人身体健康的职业病，主要为矽肺病和尘毒病。1980年后，全区煤矿系统井下作业实行了撒水灭尘、湿式打眼，放炮后水冲帮顶，井下通风形成网络，每班同时操作工人每人每分钟供给风量达到4立方米。棉花加工厂采用引风除尘，女工发放防护帽，纱布口罩防尘。采石工发放防尘口罩，及时更换口罩滤纸。翻砂工、锅炉工发放翻毛牛皮鞋、眼镜、手套。接触性工种，发放隔离服和保健费。对以粉尘为主的区张山子煤矿、黄庄煤矿、水泥厂、造纸厂、铸锅厂，毒尘为主的区化肥厂、印刷厂等进行整顿，提出改进措施和完成时间，建立健全防尘、防毒规章制度。水泥厂采取密封、设立集尘净化装置，加强粉尘监测，控制扬尘点，进行综合治理。对煤矿、水泥厂、化肥厂等第一线生产工人，及时进行身体检查，并建立了健康档案。至1985年，各厂、矿基本上达到了防治职业病的要求。
三、改善环境卫生
各厂、矿、企业单位建立健全了生产车间卫生制度，当班生产所用原料及成品、半成品放置各有位置，生产过程中残留的下脚、废料当班必须清理干净，有的机械使用之后，当班洗擦干净后方可交班。车间配备卫生兼管员，及时进行检查，不同车间配有棉纱、毛巾、地板擦、水管、水巾等。食品车间配有纱罩、纱窗、灭蝇纸等。
1980年后，各厂、矿着重对洗澡堂、食堂、职工宿舍进行了治理。职工洗澡堂配有专管人员，达到池水清澈，水温适度，室内整洁。食堂炊事人员每半年进行一次健康体检，炊事用具及时进行消毒，就餐人员设有个人餐具柜。职工宿舍，每年发给个人一床草席，夏季发给凉席或竹席，室内卫生轮流值日，每周进行一次评比，保持清洁卫生。厂内环境卫生，由共青团、工会组织职工每周进行大扫除，春、夏季节，集体进行灭蚊、蝇、鼠。厂矿空地进行植树栽花绿化，有的并建有假山、花墙、养鱼池等。
为了减少环境污染，相应进行了厂外环境治理。到1985年，全区先后对21台不同型号的锅炉安装了消烟除尘设备，填平坑塘，净化和美化了环境。