【概况】 是年，全区有规模以上煤炭企业3家，职工1878人。生产原煤36万吨，
实现工业产值8.7亿元，销售收入8.7亿元，利润5695万元，利税9134万元。
【项目建设】年内煤炭工业投资过千万的项目有1个，为王庄煤矿购置安装设备。
计划投资1000万元， 年内已投入653万元。项目投产后，年可新增销售收入2300
万元，利税152万元。（焦春生吴学伟张军安董学伟）
【胶结充填开采技术实现突破】王庄煤矿采用胶结充填开采技术解放建筑物压煤，
经过一年的探索、论证，技术上、经济上、社会影响方面都达到了预期效果，充
填工艺的核心技术已被突破。
【淄博市王庄煤矿】 2007年，全矿实现销售收入2.55亿元，同比增长92%；利税
完成7551万元，同比增长139%；利润总额达到5213万元，同比增长208%。
推进本质安全型矿井建设， 全面构筑安全生产的长效机制。 年内先后投入
497.6万元， 对27个项目进行更新改造，使设备管理达到了精细化，连续四年杜
绝了重伤以上人身事故，实现了建矿20多年以来的最长安全周期。被市煤炭局确
定为安全型矿井建设示范单位。 对劳动组织进行改组，采煤工区由原来的2个减
为1个， 掘进工区由原来的1个增加到3个。增加生产工区的管理人员，整体推进
安全与生产的精细化，使劳动组织达到本质安全。先后制定完善了水情监控、违
章作业客观分析、月度安全评价、瓦斯-电监控等制度，在同行业中为首创。
坚持“惜煤如金”，做到“能采尽采，精采细采”，把煤炭产量控制在19万
吨以下，杜绝“有水快流”和采富弃贫的粗放式开采的短期行为。优化生产系统。
由单机单面回采改为双机对拉回采， 工作面长度由传统的60米～80米延长到120
米，推进长度由300米～500米拓展到600米，工作面可采储量由3万吨增加到14万
吨。 工作面搬家次数大为减少，使定员减少了30%。改革洗煤工艺。精煤产率由
原设计的68%提高到90%以上，大大超过进口设备，在同类设备中居全国领先水平。
通过竞价销售，精煤价格年内由730元/吨涨到1100元/吨，增长33.7%。坚持“技
术可行，经济合理，有煤必采，精采细采”的生产原则，加大对边角煤的回收力
度。采煤工作面上下出口由原来的留设煤柱维护改为砌块充填置换、回柱放顶清
浮煤和安装挡煤板，使采区回采率和工作面回采率分别比设计提高7.5%和2%，从
过去丢撇的范围内“抠”出煤炭1.57万吨。探索、论证胶结充填开采技术解放建
筑物压煤，经过一年的实践，达到了预期效果，充填工艺的核心技术已被突破。