齐鲁石化

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【概况】 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司(简称齐鲁分公司)、中国石
化集团资产经营管理有限公司齐鲁石化分公司(简称齐鲁石化分公司)通称齐鲁
石化,是中国石化集团直属的拥有石油化工、盐化工、煤化工、天然气化工等加
工工艺最为齐全的炼化企业。拥有大型石油化工生产装置90余套,可生产各类石
化产品120余种。 至2013年底,齐鲁石化固定资产原值399.87亿元,净值140.85
亿元。设有直属单位26个,机关部门24个,直属机构7个,部门挂靠机构7个,驻
外机构4个。 用工总量30601人。其中,正式员工24650人,劳务用工5951人。共
有专业技术人员4880人。其中,高级职称642人,中级职称1659人,初级职称881
人。
是年,面对持续低迷的严峻市场形势,齐鲁石化强化管理,精心组织生产经
营,顺利实施四年一次的大检修,各项工作取得新进展。全年加工原油1012万吨,
生产乙烯72.3万吨, 热电发电29.8亿千瓦时。全年实现营业收入710亿元,上缴
税费91亿元。加强安全、质量、进度、合同、投资等五大控制,全年完成固定资
产投资17.23亿元, 顺利实施连续重整和S-Zorb(催化汽油吸附脱硫)装置扩能
改造等涉及汽柴油质量升级项目,出厂汽油、柴油达到国Ⅳ、国Ⅲ新标准。
9月9日,中国石化副总裁,齐鲁石化党委书记、总经理凌逸群与临淄区委书记、
区人大常委会主任毕荣青,区委副书记、区长宋振波会见,双方就深化企地合作
进行深入交流探讨。

【安全环保无事故】 严格落实安全生产责任制,深化“今天我是安全员”“职
工代表安全督查” 活动,全面加强HSE(健康、安全与环境管理体系,下同)风
险管理, 实现本质安全。扎实开展HSE督察和隐患查改,投资9215万元,对轻油
储罐等16项重大安全隐患进行治理;新建电烯Ⅰ线,安装投运快切装置16套,提
高电力系统抗晃电水平。 重点查找管廊、工程、交通和社区安全隐患512项并落
实整改监控措施,全年实现安全环保无事故。

【检修实现“○○一”目标】 4月8日,齐鲁石化装置大检修正式停车进入检修
阶段。此次检修时间紧、任务重、要求高、难点多,是齐鲁石化历史上检修工作
量最大,涉及面最广,参检人数最多的一次。坚持安全检修、绿色检修、经济检
修,提前细化检修准备,深度优化停开工方案,强化安全质量管理,首次引进第
三方安全监管和推行首件制样板工程,高标准、高质量组织停、修、开各环节工
作。 5月14日,烯烃厂乙烯装置创投油后产出合格产品最快纪录,标志着以裂解
装置为主线的四年一度大检修顺利完成,实现“零事故、零排放、一次开车成功”
的“○○一”目标。

【结构调整】 围绕提高效益组织生产经营,成立公司、厂、车间三级优化组织,
确立多项优化专题,持续滚动推进,取得明显成效。优化成品油量价配合12.7万
吨, 增效3339万元;全年高标号汽油比例达到55%,同比提高13个百分点;航煤
产率同比提高0.63个百分点, 柴汽比同比降低0.16个百分点;沥青同比增产4.2
万吨,并成功产出防水卷材沥青。果断关停扭亏无望的3万吨/年环氧氯丙烷装置,
将亏损严重的氯碱装置降低负荷运行, 减少乙烯、PVC产量,增产聚乙烯,高负
荷生产丙烯腈、苯乙烯等高附加值产品。加大新产品开发力度,新产品比例达到
24.56%,位居中国石化集团公司第一。其中,高密度聚乙烯茂金属产品实现不间
断生产,同比增产2.3万吨。

【装置“安、稳、优”运行】 深化“创完好”活动,设备运行可靠度不断提高,
大机组故障率从0.2‰下降到0.039‰。 实施技改技措119项,消除生产瓶颈,装
置安稳优运行水平不断提升, 第二化肥厂煤气化装置连续运行481天,创出国内
外同行业最高纪录。高压聚乙烯装置连续运行212.5天,再次刷新纪录。

【实施绿色低碳战略】 加大环保投入,强化烟气排放和污水处理管理,热电厂
1~4号锅炉烟气脱硫改造顺利完成,锅炉烟气二氧化硫、污水均按照新标准实现
达标排放,乙烯污水处理场连续达标运行1165天。开展总量减排任务分解和考核,
推行“减排天天算”,全面完成总量减排指标,工业废水、COD(化学需氧量)、
SO2(二氧化硫排放量)、氮氧化物分别同比减排6.95%、14.5%、64%、13.35%。
全面启动包括34个项目、投资13.4亿元的“碧水蓝天”工程,以扎实有效的环保
业绩,树立了“高度负责任高度受尊敬”的企业形象。

【降本增效显著】 加强物资采购管理,全年降低采购成本3.58亿元。动力煤采
购价格同比降低135.7元/吨。 灵活调整乙烯原料结构,富乙烯气产量由2.41吨/
时提高到4.5吨/时,停止接收价格较高的系统内互供石脑油,累计降本3844万元。
优化氢气资源,煤气化装置制氢负荷提高5000标立方米/时,并停开一制氢装置,
年降本增效1亿元。 优化燃料结构,用低价乙烯焦油代替高价液化气,年降本增
效6000万元。 加强节能管理,同比节约标油3.6万吨。加强资金管理节约财务费
用,研究落实税收优惠政策,开通第二化肥厂铁运卸煤系统,增效1.36亿元。加
强市场预判,合理控制销售节奏,自销产品推价增效3394万元。抓好废旧物资处
置,对隔膜碱等报废装置进行公开拍卖,实现收入5616万元。

【合成橡胶产量连续四年全国第一】 是年,橡胶厂完成顺丁橡胶装置扩能改造,
为做大橡胶产量奠定基础。根据顺丁橡胶装置改造后仍处于“磨合期”的实际,
开展装置设备运行评估活动,组织技术攻关,解决装置长周期、高负荷运行难题,
该装置的聚合门尼合格率由87%提高至92%。 至年底, 橡胶厂全年生产合成橡胶
36.05万吨,超出装置设计能力6万吨,合成橡胶产量连续四年位居全国第一,并
实现全产全销。

【高密度聚乙烯装置造粒机组国产化获重大突破】 1月12日,塑料厂新建25万
吨/年高密度聚乙烯装置投料试车,一次成功产出合格产品。该装置总投资8亿元,
于2011年3月18日桩基工程正式开工, 2012年11月20日实现中交。整套装置采用
GPE(气相法聚乙烯) 国产化聚乙烯工艺技术路线,年生产能力为25万吨高密度
聚乙烯产品。该装置首次采用国产循环气压缩机组和挤压造粒机组,是全国惟一
能够生产DMD1158粒料的国产造粒装置, 标志着国内自主研发设计的大型挤压造
粒机取得重大突破。

【中央主流媒体采访齐鲁石化】 7月16—17日,人民日报社、新华社、中新社、
光明日报社、经济日报社、工人日报社、中央人民广播电台等数十家中央、省市
主流媒体50余名新闻记者,分别参加“走进新国企”齐鲁石化采访活动、“碧水
蓝天——齐鲁石化在行动”记者开放日活动。公司党委副书记王洪亮、公司副总
经理韩峰与参加采访活动的记者见面交流,并陪同到烯烃厂、消防支队、热电厂、
供排水厂等单位现场采访。

【创新管理】 深入推进信息化应用和建设,全员成本目标管理、能源计量数据
采集系统和公文管理系统等6个重点项目上线运行, 管理信息化水平明显提升。
开展管理创新,“石化企业集中管理体制下分公司财务管理能力建设”获国家管
理创新成果二等奖。对公司所有改制企业进行全面深入调研,为进一步加强管理
和规范扶持奠定基础。持续深化队伍培训,在中国石化集团公司组织的12个专业
的业务竞赛中,金牌总数、奖牌总数和团体奖项数均名列第一。

【群众路线教育实践活动】 反“四风”,广泛征求意见和建议102条,整改77条,
明确整改责任和整改时间的25条。执行中央“八项规定”和中国石化集团公司党
组制定的实施细则, 坚持勤俭办企业,压减接待费、办公费、出国人员经费等6
项费用2067万元。 按照注重实效的原则,压减会议44%,精减基层台账29%,精
简文件简报33%,清理评比表彰项目62%,减轻了基层负担。从基层员工最关心、
最迫切需要解决的事情做起, 提高倒班餐质量,为一线员工安装385台热水器;
投资475万元更新13台客车,改善职工通勤条件;编制上报6个小区综合治理改造
方案, 投资255万元修缮胜炼社区向阳和虎山北小区平房;完善帮扶工作机制,
建立外出务工人员家庭服务办法,通过三级帮扶、月月主题探访、每季爱心超市,
累计发放帮扶救助金779万元,探访困难人员、走访先模等各类群体共计61031人
次;用心、用情做好离退休服务工作,齐鲁石化关工委获全国五好基层关工委先
进集体称号。(曹钰梅)