【概况】 是年，全区规模以上石油炼化和精细化工工业企业有226家，职工2.4
万人。实现工业总产值438亿元，销售收入417亿元，利润29.8亿元，利税43.8亿
元。
【60万吨/年芳烃联合装置三期工程建成投产】 是年，山东齐旺达集团海仲石
油化工有限公司60万吨/年芳烃联合装置三期工程， 主要由60万吨/年MCC装置、
30万吨/年气分装置、10万吨/年加氢装置、1万吨/年硫磺装置、3万吨/年聚丙烯
装置等生产装置及相应的公用工程配套设施构成。主要产品有丙烯、聚丙烯、硫
磺、轻芳烃、中芳烃、重芳烃、芳烃油浆、液化气、丙烷、碳五、氢气、富烷烃
气等。 该项目总投资6亿多元，其中固定资产投资5亿元，2007年4月开工建设，
2009年12月装置实现一次全面开车成功。随着三期装置的顺利建成投产，该公司
形成了两条脉络清晰的产业链条，即重质油—芳烃，丙烯—聚丙烯—塑料加工。
【低碳烃芳构化产芳烃或高辛烷值清洁汽油新技术取得成功】 山东齐旺达集团
海仲石油化工有限公司与大连理工大学联合自2005年3月开始对轻烃重整 （芳构
化） 工艺进行研究，并成功开发出了第一套10万吨/年芳构化装置，结束了全国
只能以石脑油为原料生产三苯(BTX) 的历史，装置运行情况良好，并创造了良好
的经济效益。2009年，双方又联合开发成功了低碳烃制高辛烷值清洁汽油技术，
开辟了清洁汽油增产新途径。 至6月，公司针对低碳烃芳构化工艺的先进性已申
请发明专利5项，实用新型专利1项。低碳烃芳构化产芳烃或高辛烷值清洁汽油技
术国内领先、 国际先进，在芳烃工况下单程运转周期30～60天，液收55%以上；
在汽油工况下单程运行周期60天以上， 汽油或汽油调和组分硫含量低于10ppm，
辛烷值(RON) 达97，液收与碳四烯烃含量成正比。低碳烃芳构化产芳烃或高标号
清洁汽油工艺具有技术新，原料适用广、周期长、负荷高、转化率高、选择性好、
再生时间短、汽油辛烷值高、硫含量低、环保节能等特点。
【蓝帆集团股份有限公司】 蓝帆集团股份有限公司是一家集精细化工、塑料
加工等为一体的集团公司，主要产品为多品种增塑剂、塑胶手套等。2009年，公
司实现工业总产值35亿元，销售收入29亿元，利润1.6亿元，利税2亿元。
年内， 公司科学组织，全力推进ERP项目建设，先后完成了11个大系统、39个子
模块程序的应用和运行。 通过ERP系统全面梳理业务链各级基础信息，整理规范
供应、销售、存货、设备、财务科目、客户信息等基础档案，先后建成销售管理、
采购管理、库存管理、存货核算、应收款管理、应付款管理等模块。借助计算机
程序系统，建立了一套规范的管理体系，减少了人为因素，实现了管理的程序化。
11月17日顺利召开ERP项目验收会，ERP系统被列为山东省技术创新项目。
优化挖潜， 装置潜能进一步发挥。研究确定了1万吨环保增塑剂LF－30技术改造
方案，5月份大检修期间顺利实施。改造后的装置于7月初一次开车成功，当月实
现满负荷生产。改造后装置不但具备了LF-30产能1万吨，而且新增增塑剂生产能
力两万吨， 改造中将价值180万元设备重新投入使用，降低了建设费用，盘活了
存量资产。科学调整各装置生产品种，经过优化改造，增加定量，减小变量，装
置转产次数同比降低了42次，每个品种基本实现了专业化生产，不再进行频繁的
切换生产，装置生产效率达到最大发挥。
污水处理项目采用华东理工大学技术，经过6个月的实验，10月份开工建设，
年底建成投产，出水COD降到100左右，取得良好效果，在行业内率先实现了清洁
化生产。