一 计划检修
白杨河电厂根据部颁《发电厂检修规程》和1974年水利电力部在白杨河电厂
召开的全国电业检修工作会议上提出的“到期必修，修必修好”和“坚持计划检
修”的要求，建立了设备大小修制度。1980年后，设备检修实行计划管理，开展
设备大小修，更改工程和小型基建项目的计划管理，重新执行月度计划任务书。
1982年，重新修编了计划检修管理的各项规章制度，按照省局的统一安排完成大
修任务，并按照燃油机组标准项目(大修间隔时间3年，小修间隔时间为半年) 的
要求，保证检修质量。1986年贯彻省局《发电设备缩短检修工期，增发电量定额
承包试行办法》，根据检修提前天数与修后连续运行时间，分初、中、高三个阶
段进行考核，与经济利益挂钩，强化了激励机制。1987年，水利电力部重新颁布
的《发电厂检修规程》重申了“应修必修，修必修好”的原则。1990年以后实行
设备主人责任制，进行预知检修、状态检修，力图达到全过程管理和超前预测，
特别是1992年以后推行“两纲一卡”工序管理，使计划检修更趋于完善。
(一)检修计划的编制
白杨河电厂设备检修计划的编制主要根据部、省及厂有关检修规程、制度、
年度计划和设备存在的问题进行编制。检修计划主要分为滚动规划、设备大小修
工作计划、年度大修计划汇总及年度检修计划进度等类别。编制检修计划一般采
取自下而上的次序进行，车间上报生技科审核，经生产副厂长(总工程师)批准。
大修计划的主要内容有工序编号、工程名称、检修的标准项目和非标准项目、检
修的主要内容和原因、检修的技术措施、安全措施、工艺标准、检修进度、工时
和费用等。根据大修计划的安排、各车间、部门按照职责分工，分别作好劳力安
排、备品备件、材料物资、技术措施、安全质量措施、生活后勤及思想发动等各
项准备工作。
l984年至1 998年末，按照计划对全厂3台发电机组完成了10次大修，50次小
修，5次扩大小修，1次临修及2次事故抢修。
(二)检修过程中的施工管理
机组大修工程是按照检修计划中确定的网络计划分段进行施工的。一般分为
解体检查，、全面检修、检修复装三个阶段。进行标准项目和一般非标准项目大
修时，50MW机组工期为30天，如增加重大非标准项目可适当延长工期。检修完工
后，进行三级验收和试运并网发电。白杨河电厂总结多年的检修经验并借鉴现代
化施工管理， 在整个大修中抓了5个环节：一是全面落实安全措施，防止人身事
故和设备事故；二是实行“两票三制”，认真贯彻执行“两纲一卡”(质检大纲、
质保大纲和工序卡) ，抓好全过程质量管理，确保达到大修质量标准；三是坚持
“三严”(严格执行网络计划、严格执行安全规程、严格执行现场规章制度)，做
到工完料净场地清；四是搞好三级验收和冷热态总体验收，提高设备健康水平；
五是搞好大修前的思想发动和大修后的总结工作，把思想工作贯穿于大修全过程，
充分调动职工积极性。1994年12月，白杨河电厂被评为省电力系统“提高检修质
量单位”。
二 质量监督
1982年，白杨河电厂共建立检修规程17种，管理制度22种，加强了质量监督
和质量验收。l992年，运用现代化管理的方法和手段，重点推行了以工序管理为
主要内容的全面质量管理，成立了以厂长为首的现代化管理领导小组，建立了质
量保证和质量监督两个工作体系，编制了白杨河电厂质保大纲、质检大纲和工序
卡。 其中运行工序卡51个，检修工序卡170个。在检修工序卡中，制定了50MW机
组停工待检点(H点)222个和见证点(W点)454个。在设备大修中严格按照工序卡进
行检修，并按承包合同进行经济责任制考核。1992年至1998年全面实行工序管理
的7年里，3台机组进行的5次大修，均取得了满意的效果。
三 设备维护
设备维护主要是按规定搞好设备的日常维护和缺陷管理。白杨河电厂实行设
备分工和设备定主人，建立了设备日常维护和消缺制度，坚持设备主人和检修人
员每日上班到现场巡视检查和节假日值班制度。随时填写设备巡回检查和消缺记
录，定期进行设备试验、仪表检查、设备定级、卫生清扫等。1990年将设备维护
纳入了“企业管理标准”之中。设备缺陷实行分级、分专业管理，检修班组、车
间、生技部门都有专业人员负责管理。设备缺陷分为三类：一类是重大缺陷，须
经车间和生技部门研究制定技术措施报生产副厂长或总工程师批准，列入大修或
更改工程计划解决；二类缺陷是需要配合停机、停炉、停电、停主系统 (公用系
统) 才能处理的缺陷，由车间向生技部门提出申请或纳入检修计划，按调度管理
权限申请办理；三类缺陷是不需要停用和倒换设备就可以解决的设备问题，班组
可根据车间主任的安排及时消除。 按照不同类型的设备缺陷， 白杨河电厂坚持
“小缺陷不过班，大缺陷不过天，重大缺陷连续干”的要求，积极进行消缺，设
备消缺率在95％以上。1993年2月被评为省级企业设备管理3级单位。
设备消缺严格按消缺程序进行，实行全过程管理。程序是：发现设备缺陷一
领导签署意见一安排消缺一办理消缺工作票手续一缺陷处理一消缺交待一验收评
价一办理消缺完毕手续一转人备用或运转一汇总登记入档一监视设备运行情况。
四 设备完善化改造
进入80年代以来， 白杨河电厂针对3台机组存在的缺陷，结合机组大小修，
致力于设备的完善化改造。 进入90年代，围绕“双达标”和3号炉改烧水煤浆重
大科研项目，开展了设备治理整顿、改造工作。在“双达标”验收合格的基础上，
围绕创一流企业， 相继开展了“创建无泄漏工厂”和“设备创优上等级"活动，
取得了优异的成绩。
该厂广大职工发扬开拓进取的“白电人”精神，不断采取国内外新技术，采
纳合理化建议，经过十几年的不懈努力，对全厂生产设备进行了完善化改造，提
高了设备健康水平。1997年，401台主辅设备和151个系统达到了三星级标准，实
现了主、 辅生产设备安全经济满发电的要求。至1998年末，设备完善化改造重
大项目有：
1．全厂1 3台DW一3型110KV多油开关全部更换为少油开关。
2．1、2、3号发电机转子绝缘更换处理。
3．3KV40台SK型开关更换为真空开关。
4．3号主变铝芯线圈更换为铜芯线圈。
5．1-号炉空气预热器更换。
6．1号炉高温过热器更换。
7．3号炉高温过热器更换。
8．3号汽轮机第17、18级叶轮、叶片更换。
9．1、2、3号机加装汽轮机超速保护装置。
10．1、2、3号机组安装微机监测系统。
11．1号汽轮机第18级通流结构改造提高级效率8％，密封瓦改造为国内首台
50MW机组改造项目，效果良好。
12．3号炉改烧水煤浆工程(1998年试生产2000小时成功)。
表1-3-1 1984年至1998年白杨河电厂历年大修情况
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┃次序│机│检修性质│ 检修日期 │ 主要内容 ┃
┃ │组│ │ │ ┃
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┃ │ │ │1984.03.03～ │ 机第一级喷嘴堵两个，恢复原设计。 ┃
┃ l │#3│标准大修│1984.04.17 │ 炉预热器8组玻璃管全部更换，钢管段堵漏。 ┃
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┃ │ │ │1987.08.10～ │ 消除汽缸中分面漏汽，通流部分进行调整，更换#3冷油器，前汽封 ┃
┃ 2 │#2│标准大修│1987.09.02 │溢汽至五段改至#1低加入口，前汽封增加新汽源，加装速度级测温点。 ┃
┃ │ │ │ │ 更新炉暖风器，甲乙侧分别为6片，处理发电机转子匝间短路。 ┃
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┃ │ │ │ │ 四台调速汽门更换门杆、门芯、汽顶汽拆除。 ┃
┃ │ │ │1988.07.03～ │ 锅炉酸洗，更换屏式过热器联箱，#1吸风机加装液力偶合器。 ┃
┃ 3 │#1│标准大修│1988.07.31 │ 处理发电机匝间短路，发电机更换两块材质为铝青铜的槽楔。 ┃
┃ │ │ │ │ 定子上加装专供检测转子匝间短路情况的试验用线圈。 ┃
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┃ │ │ │ │ 机转子第8级动叶片全部去掉。 ┃
┃ 4 │#3│标准大修│1989.02.26～ │ 炉乙侧减温器套管断裂，更换内套筒φ180×5Hm无缝钢管，喷筒更换。┃
┃ │ │ │1989.03.29 │发电机转子由省局修造厂处理匝间短路，更换2组发电机冷风器。 ┃
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┃ 5 │#3│事故抢修│1990.01.09～ │ 机17级叶片断裂停机检修。 ┃
┃ │ │ │1990.02.03 │ 炉油枪改机械雾化为Y型蒸汽雾化喷嘴，油系统改进。 ┃
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┃ │ │ │ │ 汽缸漏汽，高压下缸与中压下缸垂直结合面内部用粤507联接，处理调 ┃
┃ 6 │#2│标准大修│1990.04.09～ │速系统不稳定，#4调速汽门喷嘴堵3个。 ┃
┃ │ │ │1990.05.07 │ 炉屏过联箱更换，预热器更换石墨轴承，酸洗，处理发电机匝间短路。┃
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┃ │ │ │1991.08.1l～ │ 由于汽机油系统前箱处着火停机后抢修，主要为恢复性汽机抢修，部分┃
┃ 7 │#3│事故抢修│1991.08.28 │电缆更换，就地表盘更换等。 ┃
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┃ │ │ │ │ 更换17,18级叶轮。 ┃
┃ │ │ │1990.04.09～ │ 炉#3角燃烧器更换为该厂自行设计的，试烧水煤浆炉底墙 10m以下更 ┃
┃ 8 │#3│标准大修│1990.11.05 │换，预热器低温段更换一组。 ┃
┃ │ │ │ │ 励磁机转子更换。 ┃
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┃ │ │ │ │ #3发电机因转子问题，由制备厂更换线圈等，励磁机更转子。 ┃
┃ 9 │#3│ 非计划│1993.08.15～ │ 炉更换低温预热器两段16组，炉墙重切180m2，机前箱结合面检查清 ┃
┃ │ │ 检修 │1993.10.05 │扫，汽封盒处理等。 ┃
┃ │ │ │ │ 更换3KVⅢ段20台高压开关为真空开关。 ┃
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┃ │ │ │ │ 机更换前汽封盒，#4、5高加更新，更换主蒸汽抽氢器。 ┃
┃ │ │ │1994.03.28～ │ 炉高温过热器全部更换，屏过联箱更换，炉顶密封，炉底改造，安全阀┃
┃ 10 │#1│标准大修│1994.05.17 │管座更换，更换新型预热器人烟风道更换。 ┃
┃ │ │ │ │ 更换发电机转子线圈，#1主变揭盖检查消缺，更换油枕C．T压力释放 ┃
┃ │ │ │ │阀，新加六只电流互感器。更换3KVⅠ段20台高压开关为真空开关 ┃
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┃ │ │ │ │ 主要进行#3炉烧水煤浆工程改造，汽机更换减速齿轮，从动齿轮，十八┃
┃ │ │ │ │级叶轮第3组，#3叶片裂纹补焊，汽轮机转子扬度调整。 ┃
┃ │ │ │ │ 主变线圈由铝芯更换为铜芯，高压线圈由薄绝缘改为加强绝缘，油枕换┃
┃ ll │#3│标准大修│1995.04.18～ │胶囊式，400VⅢ段开关柜全部更换；热工自动调节系统进行改造，变送器全┃
┃ │ │ │1995.06.23 │部改为智能型，炉指示表全部改为DD2-Ⅲ型执行器，增加供浆系统电动门27┃
┃ │ │ │ │只和气力除灰系统。 ┃
┃ │ │ │ │ 锅炉进行燃烧器及热风系统改造炉顶密封及墙体工程，炉前供油供浆系┃
┃ │ │ │ │统改造，更换高温空气热器，F-109电除尘器入口设计安装。 ┃
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┃ │ │ │ │ 更换#4.5高压加热器，#2低压加热器，更换前汽封罩壳，#3调速汽门门┃
┃ │ │ │1996.08.06～ │杆更换一套，凝结器管板防腐处理；发电机转子线圈全部更换绝缘，646开 ┃
┃ 12 │#3│标准大修│1996.09.14 │关更换为SW3110型少油开关，3KVⅡ段开关全部更换为真空开关；更换锅炉 ┃
┃ │ │ │ │空气预热器，更换屏过联箱，更换过热器管，炉底更换改造，锅炉调节器盘┃
┃ │ │ │ │改造，加装#l，2,3低加电极水位计。 ┃
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┃ │ │ │ │ 1．本体标准项目检修。 ┃
┃ │ │ │ │ 2．调速标准项目检修。 ┃
┃ │ │ │ │ 3．辅机设备大修。 ┃
┃ 13 │#l│标准大修│1998.05.25～ │ 4．更换18级叶轮和隔板。 ┃
┃ │ │ │1998.06.27 │ 5．更换前汽封盒及汽封块。 ┃
┃ │ │ │ │ 6．更换小减速齿轮。 ┃
┃ │ │ │ │ 7．#1,2轴承加装活动密封油挡。 ┃
┃ │ │ │ │ 8．凝结器胶球冲洗装置更换。 ┃
┃ │ │ │ │ 9．盘式密封瓦改造为双流环式密封瓦。 ┃
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