第二辑 防尘

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1955年对煤尘严重处进行清扫,掘进迎头使喷雾器洒水。1956年推行掘进湿
式打眼,直至1962年全矿继续推广之。1964年开始采用高压水管冲刷迎头及巷道
两邦,爆破后对煤岩体洒水。对采煤工作面割煤时用水管洒水。
自1976年采用高压水管喷雾洒水,对采掘工作面扒装、落装煤、运煤机转载
点、煤仓、溜煤眼等进行喷雾洒水。对爆破工作使用了水炮泥。并组建了专业防
尘队伍, 4月一、二两井在通风区设有防尘小组,每组4~5人,对井下积尘巷道
定期进行清扫冲刷, 本年度清扫冲刷巷道14960米。1982年每组充实到12人口搞
了综合防尘措施,为解决水源不足问题,一、二井先后打水源孔两个,解决了水
的问题。敷设防尘管路15730米,从而完善了防尘系统。
1985年末,全矿已敷设防尘管路29920米,其中主干管8510米。对8个采煤工
作面,有3个机采面喷雾洒水,5个炮采面洒水。23个掘进迎头全部湿式打眼,放
炮喷雾,扒装洒水,冲刷两邦,并使用了水炮泥。其中净化通风的有17个迎头,
28个转载点全部喷雾洒水。全矿设水幕20个,其中运输大巷设水幕12个,回风巷
道8个。建立健全了规章制度,主要是“三同时、三纳入、六不准”。
三同时:在布置、检查、总结生产工作的同时,布置、检查、总结安全工作。
三纳入:把防尘工作纳入生产作业计划、工程设计、技术作业规程中去。
六不准:洒水管无水不准打眼、不使水泡泥不准放炮、不冲刷两邦不准放炮、
不开喷雾器不准放炮、水洒不透不准扒装、不戴防尘口罩不准进入掘进迎头。
附:1980年9月煤炭科学研究院重庆研究所对夏庄煤矿煤尘爆炸性鉴定表

夏庄煤矿煤尘爆炸性鉴定表
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┃ │工 业 分 析 (%) │ 爆炸性试验 │ ┃
┃ ├──┬───┬───────┼────┬─────┤ 爆炸性 ┃
┃ 采样地点 │ │ │ 挥 发 份 │ │抑心煤爆炸│ 结 论 ┃
┃ │水份│ 灰份 ├───┬───┤火焰长度│最低岩粉量│ ┃
┃ │ wf │ wf │ vf │ Vr │ (cm) │ (%) │ ┃
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┃ 一井七行7512溜子道│0.89│ 12.34│ 11.38│ 13.12│ 10 │ 35 │有爆炸危险┃
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┃一井十行头炭1052工作面│1.0l│ 6.77│ 11.15│ 12.09│ 5 │ 30 │有爆炸危险┃
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┃ 一井十行四炭152顺槽 │0.99│ 19.01│ 11.74│ 14.68│ 2 │ 20 │有爆炸危险┃
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┃ 二井七行7012工作面 │1.35│12.64 │ 10.43│ 12.13│ 5 │ 20 │有爆炸危险┃
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┃ 二井十行二炭185顺槽 │0.97│ 14.83│ 9.42│ ll.19│ 0 │ 0 │ 无爆炸性┃
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┃ 二井十行四炭188顺槽│0.75│ 24.20│ 10.34│ 13.78│ 0 │ O │ 无爆炸性┃
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┃ 二井九行901下山 │0.94│ 0.52│ l0.38│ l1.22│ 2 │ 10 │有爆炸危险┃
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