本厂建厂初期，生产环境极其差，厂房低矮，阴暗潮湿，窑炉烟尘污染严重，
种树不见树，到处烟沉沉，道路狭窄，垃圾成堆，工人晴天一身土，雨天一身泥。
60年代以后，随着厂区建设，生产环境逐步改善，隧道窑代替了圆窑，减少
了烟尘污染，宽敞明亮的厂房代替了旧草屋，房前房后种花种草，平坦宽阔的沥
青路面和水泥路面代替了土路，路旁绿树成荫，在原料加工和成型车间的各粉尘
点，均安装了吸尘设备，保证了工人的身体健康。
本厂原无专门环保人员， 1984年8月，厂组织科通过考试录取两名环保员送
本市环保局培训三个月， 回厂分管此项工作。购置烘箱，721分光光度计、全自
动加码分析天平， PDSI5型离子活度计、烟尘测试仪，声级计，粉尘采样器等设
备， 负责全厂废水， 废气，粉尘、噪音的监测。1985年来，环保设施固定资产
8.7万元，全年提取环保改造资金2万元。
本厂为当地耗用燃料大户，1985年全厂耗标准煤2.6418万吨，耗重油l.71万
吨， 主要耗燃设备有窑炉和锅炉，其中隧道窑11条，烤花窑5条，经测定窑炉排
烟林格曼黑度燃油为1级，燃煤为2级。 1吨以上的锅炉12台，采用双级螺旋除尘
器、 旋风除尘器、重力沉降室等机械通风措施，经测定锅炉排烟林格曼黑度除1
台燃煤生活锅炉为4级外， 其它锅炉均为1级。 当年工业废气排放总量为5394
1.546万标立米， 净化处理为40677.319万标立米，年炉渣，工业垃圾1烟尘合计
10182.1吨，除用于建筑材料外，大部填坑处理。
1985年全厂工业粉尘点131个， 已测定96个，合格率为54.3％，原料加工和
成型修坯主要采用旋风布袋除尘器，一机多口联贯式布袋除尘器，水浴过滤除尘
器，脉冲除尘器，130-单机除尘修坯机等除尘设备。石膏粉尘经测定年排放量为
0.001万吨，回收尘量为0.005万吨；主要采用CZD静电除尘器设备。
1985年全厂总用水量为113.24万吨 (生产用水98.53万吨，生活用水14.71万
吨) ， 其中生产重复用水24.63万吨， 所有废水均排入岳阳河， 年排放总量为
29.41万吨，经测定在废水中主要有害物质CDP17.87吨，悬浮物395.56吨。
1985年全厂超标90分贝以上的噪音机械设备有咬石机6台，雷蒙机2台，球磨
机46台， 高压风机10， 空气压缩机4台， 大碾13台，经测定声源强度多在90至
99.5分贝之间，其中高压风机采用密闭措施。
1985年全厂已有成材树和幼树19198株，对保护环境起到一定的作用。
附：1980年以来交纳排污费统计表
(万元)
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┃时间(年)│ 合计 │ 废水 │ 废气 │ 粉尘 ┃
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┃ 1980 │ 0.45 │ │ 0.45 │ ┃
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┃ 1981 │ 4.668 │ │ 4.668 │ ┃
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┃ 1982 │ 4.32 │ │ 4.32 │ ┃
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┃ 1983 │ 2.175 │ │ 2.175 │ ┃
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┃ 1984 │ 1.149 │ │ 1.149 │ ┃
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┃ 1985 │ 1.22 │ 0.68 │ 0.295 │ 0.245 ┃
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