石马大锅产自石马乡，系博山由来已久的传统产品，向以锅体大(直径1.6公
尺的重450斤，直径1.4公尺的重400斤，直径1.2公尺的重300斤，直径1公尺的重
250斤) ，经久耐用著称，制锅用材有生铁(浇注锅体) 、粘土、纯砂、麻和木炭
(制锅胎用)、焦炭(炼铁用)等。
远溯开始生产年代，根据碑碣记载和老艺人的口传，始自1594年 (明代万历
三年) ，系由河北省东光县传来。最初在东石马村制作，后因该村水井深、春秋
干旱缺水，影响生产，以中石马村水源好，水质硬、产黄粘土、靠近淄河有较好
的砂源(棱真、透气好)，方便生产，即迁至中石马村生产。
制锅必须10人以上才能进行。先是自愿插伙集资经营，自产自销，农忙停产，
农闲开工。经清代到民国时期，逐步发展到10只炉，在一个场地生产。
早期化铁用坩锅炉(那时叫大炉) ，一只炉内装25个坩锅，(用耐火土制的筒
状泥锅)，每个坩锅内装25公斤(老大秤合市秤35.5斤)生铁。大炉催风是把1个草
苫系在炉头上， 再用一条绳子拴在草苫下端，1个人拉动。使草苫来回摆动，向
炉内送风，一昼夜的时间才能化出铁水浇注。
制模。先根据锅的尺寸大小式样，就地挖一个圆坑。再在圆坑内做内胎，分
三层，第一层用坯垒，第二层用坩锅和80％的河砂、20％的土砂垒，第三层用和
成的用手攥不散的砂泥抹，修整光滑涂一层木炭粉浆。然后在内胎外敷上一层皮
砂(那时叫锅皮砂，砂要筛拣去杂质)，在砂皮外敷上一层泥麻，顶上留一个注口，
在锅胎半腰间用泥麻泥上几个抓手(那时叫泥耳)，用木炭烘干后即成外胎。将外
胎抬下，刮去内胎外皮砂层。又将外胎扣到内胎上，用泥麻捆缚牢固，用草柴烘
干，内外胎间即盛铁水的空隙。最后在浇注口上悬一个用焦面、黄粘土做成的耐
火盆，盆底留一个孔，与外胎的浇注口对齐，并用烘干的泥塞塞住，制模工作全
部完成。每套锅胎只用一次。
浇制待铁熔化成时进行。当时熔化铁水没有测温仪器，只靠技工眼看，以红
白为宜。先将熔化成的铁水集中在耐火盆里，后将泥塞拔掉，使铁水一次注入胎
内，满后发出正常的响声即是正品。
民国初期，莱芜口镇人齐清连，化铁不用坩锅炉，改用猪嘴炉(也叫小炉)，
每炉装200斤生铁，送风改用风箱(从安邱购进) ，8人拉动，每天能化4炉。年可
产锅300口左右， 多用于炒盐、熬卤、蒸酒，畅销黄河以北、江南各省及胶东、
青岛沿海一带，供不应求。但因技术保守，不向外传，临近一带，只此一家。后
来由于机械制造业的发展。生产技术不断革新，大锅制作自行停产。