釉面墙地砖生产 生产工艺包括原料配制、成型加工、烧成、检选工序。 无
缝铺贴产品在烧成后，增加磨边工序。
原料配制 企业根据产品的定位，选择性质、价格合适的原料， 设计相关坯
釉配方。制粉车间、制釉车间根据配方对原料进行研磨。球磨浆料经检测，各项
指标（包括比重、流速、细度）符合工艺要求后， 坯用混浆经除铁过筛、 制粉
（即喷雾干燥过程）检测合格后（包括水粉和颗粒级配）入库待用；釉浆经除铁
过筛后，送到成型加工车间使用。
成型加工 粉料经压机压制成型后送入干燥或素烧窑进行干燥或素烧， 之后
砖坯经流水线输送到施釉工序，按工艺标准进行施釉印花。
烧成 成型加工的半成品直接进窑，并根据产品的尺寸、 平整度等进行适当
调整，按烧成规则烧成。
磨边烘干 无缝铺贴产品， 需要对出窑产品进行磨边、 倒角， 吸水率大于
10％的内墙产品，磨边后还要经过烘干。
检选包装 产品内在质量经检测（包括抗折强度、断裂模数、吸水率等） 合
格后，根据产品的表面质量、 平整度等进行分级检选和包装， 经抽检合格后入
库。
釉面墙地砖工艺流程图
墙裙脚线砖生产 原料用球磨机粉碎7～8 小时形成泥浆进入泥浆池，搅拌均
匀后通过高压柱塞泵送进干燥塔。干燥后的粉料通过输送带送进料仓，粉料陈腐
2～3天后进入压机压制成型。通过翻坯辊棒平台，进入第一次烧成（素烧），窑
温在1050℃。素烧后进入施釉洗池调头工序，用丝网印花机印花，再进入第二次
烧成（釉烧），温度1100℃。出窑后检选包装。
马赛克生产 分为玻璃马赛克、陶瓷马赛克两种。 玻璃马赛克是以石英砂或
石英粉、长石粉、白云石、石灰石、碱粉、砩硅酸钠、硝酸钠作主要原料，以隔
绿、隔红、隔黄、氧化铜、氧化锌等作辅助原料。将主要原料和辅助原料分开拌
匀、筛细，球磨成基浆，经高压柱塞泵喷雾干燥后造粒放入炉内，经1400℃高温
加热，使其熔化成玻璃液，将玻璃液用轧机轧成块状马赛克，然后按图纸进行拼
装，粘贴在纸上，装箱入库。
陶瓷马赛克是以长石、石英、石灰石、滑石、粘土为主要原料，产品分为带
颜色和不带颜色两种。将主要原料拌匀、筛细，球磨成基浆经喷雾干燥后造粒，
通过基料料斗放入高温炉内，加热至1400℃，使其熔化后，放入轧机压制成型，
形成半成品。如果需要带色的可加入颜料，颜料也需球磨、喷雾干燥，放入色料
料斗，入高温炉，混料、布料后，轧制成块状陶瓷马赛克，按图纸拼装，粘贴在
纸上，检验合格后，装箱入库。
琉璃瓦生产 主要原料是大青土、焦宝石。原料进厂后，取样化验， 试烧成
色合格后，进料堆放，让其风化，将风化合格的原料按配料比，进行配伍粉碎，
细粉40～100目为合格，将粉送入泥浆机，加水搅拌均匀，送入料仓陈腐 2 ～ 3
天。根据需要真空练泥，然后由压机挤压成半成品，干燥到合适度后，入窑素烧
80小时左右，温度1200℃。出窑后，检选合格的毛坯经上釉，送入隧道窑烤釉，
温度1000℃左右。出窑后检选包装入库。
三曲瓦生产 原料紫砂土陈腐风化半年，再将其粉碎，入料仓， 加水搅拌，
陈腐2～3天，用机器练泥，要求均匀、粘合，再用压力机挤压成型，经窑炉烘干
后，再进窑炉烧成，温度在1000～1050℃。出窑后为不挂釉三曲瓦，经检选打捆
入库。挂釉三曲瓦是在成型后，经800～900℃温度处理，再上釉，进窑炉烧成。