掘进 1986 年，淄博矿区大部分矿井采用立井开拓或立井、斜井混合开拓方
式，从地表开凿立井或斜井及风井到第一水平。第一水平以下采取暗斜井进行水
平延深。各矿井都有2～3个水平面同时生产。上下水平间采用暗斜井进行联络，
每个水平在石门两翼开拓大巷，一条进风、行人和辅助运输，一条回风和承担主
要运输任务。掘进以炮掘机装为主。工作面钻眼采用YT-24型或7655 型气腿式风
钻，装载机械主要是耙斗式扒装机。巷道支护，所有矿井半煤岩巷道基本采用梯
形架棚支护。
1993年，推行“三小”掘进技术，钻头逐步改用直径32毫米柱齿钻头，掘进
速度提高36％，人工费、材料费、维修费降低，每米可节约资金120 元。该技术
1996年获山东省煤炭工业局科技进步二等奖。
1994年，发明“窄打宽刷”掘进施工技术，即在加密两帮炮眼距、减少装药
量的基础上，两帮煤层部位预留200 毫米煤帮，放炮后再用手镐或风镐刷掉，提
高两帮煤壁的完整性，成巷后巷道两帮齐直美观，节约材料。巷道支护材料改用
木棚或铁棚支护，并开始在岩巷使用锚喷技术。
1996年5 月，研制成功锚杆角度仪，使锚杆角度检测工作准确、迅速，锚喷
巷道的施工质量得到提高。
1997年下半年始，引进树脂锚固技术。由于树脂锚固剂价格较高，未推广。
1999年，推行中深孔爆破技术。该项技术平均月进130 米，使掘进速度提高
60％，全局推广。主要运输大巷、总回风道和采区上下山不再采用架棚支护；服
务年限较长的开拓巷道或机电硐室及岩石比较松软的巷道中，推广树脂锚固剂和
螺纹钢锚杆；在顶板比较坚硬的煤层巷道中，推广裸体掘进等措施。首先，在岭
子矿压力大、顶板破碎的771 上出口作为推广应用试点，试验成功后在全局推广
应用。
2001年，全局巷道支护全部取消快凝膨胀水泥锚杆，一律改为树脂螺纹钢锚
杆，使巷道的安全系数大大提高。翌年，淄博矿务局施工锚喷巷道150176米，锚
喷率为65.3％。
采煤 1986 年，继续实行走向长壁后退式、 倾斜长壁式、 沿空留巷式采煤
法；对建筑下、铁路下、水体下压覆煤炭，由长壁面改为短壁面或“跳”式方法
开采。采煤方式包括炮采和机采两种。是年，普遍推行淄博I型和淄博II 型采煤
机，并不断增加国产采煤机，改装机组逐步减少。年内高档普采面12个，占总面
数的18.46％，年采煤133.3万吨。是年，全局产煤505.4万吨。
1989年，全局采煤机在籍105台，其中引进3台。使用采煤机的采煤面23个，
采煤220万吨，采煤机械化程度达到 62.37 ％，每面月产量 9626 吨，每工效率
4.053吨。是年，全局产煤509.58万吨。
1992年，岭子矿采煤三队在754工作面，使用DY—150型机组配SGM—150型刮
板运输机，年产煤达到38.69万吨。是年，全局产煤520.2万吨。
1996年，“五四”采煤队在333薄煤层工作面使用ZBII—100型机组配SGM —
40T刮板运输机，年采煤达到18.63万吨。是年，全局产煤524.3万吨。
1998年，采煤机组淘汰金属摩擦式支柱，实现采煤工作面支柱液压化。单体
液压支柱在籍70647棵，在用5951 棵，使用单体液压支柱工作面达到 32 个。是
年，全局产煤525.66万吨。
2002年，淄矿集团原煤产量1187万吨。其中，淄博矿区产煤476万吨。
提升运输 1986 年，各矿井筒提升使用的提升绞车主要是缠绕式提升绞车，
全局开始在绞车上推广使用事故显示器和后备保护装置。各矿井下主要大巷是架
线式电机车运输原煤、矸石、设备材料；主要斜巷采用箕斗、钢缆皮带、矿车串
车提升原煤。
1987年始，研制推广斜巷新型安全设施。经过不断改进，斜巷安全设施逐步
实现统一制作、统一标准。至2002年，所有矿主要轨道提升斜巷和部分采区上下
山，都使用雷达测速式挡车栏、与绞车联动的PLC 常闭式挡车栏、轨道传感器式
挡车栏，实现安全设施档车自动化。
1988年，全局率先在龙泉煤矿人车斜井、夏庄煤矿一井延深下山副巷使用人
车信号机，提高斜巷人车安全运行水平。在各矿人车场架空线采用自动停送电装
置，保证人员上下车时的安全。电机车逐步采用脉冲调速装置，使电机车起动平
衡，调速均匀。
1990年，提升绞车全部安装事故显示器及后备保护装置。按照《煤矿安全规
程》规定对防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置设置相
互独立的双线保护装置。
2002年，淄博矿业集团有限责任公司淄博范围内共有6个矿7对生产井口。改
造轨道运输系统，运输大巷和采区上下山车场的门口道岔采用标准道岔。
通风排水 1986 年，所有矿井均采用机械抽出式通风。所有掘进工作面均使
用压入式局部通风机供风。各矿对不合理的排水系统及主要泵房环形管路不断进
行较大的技术改造，更换高耗水泵，增强矿井排水能力。
1989年始，在高瓦斯矿井及瓦斯涌出异常区域的掘进工作面使用双局扇、双
电源、自动换机、自动分风装置，确保掘进工作面不停风。
1990年，石谷煤矿、岭子煤矿新泵房投入使用，安装水泵 11 台，敷设管路
4490米。
1992年，西河煤矿将四水平的2 台滑环电机更换为鼠笼电机，减少电机故障
的发生，将三水平泵房的水泵增加到9台，全部采用高效水泵。
1995年，岭子煤矿一井使用轴流式主扇风机，最大排风量达每分钟10129 立
方米。
1997 年始，岭子煤矿、南定煤矿推广使用对旋风机， 根据供风距离掌控风
量、风压，供风距离达1000米以上。全局各矿井深部排水系统日趋完善，主要泵
房均安装高效水泵，敷设大口径排水管路，矿井具有充足的排水能力。
1999年，各矿改造通风系统，扩修失修巷道，降低矿井通风阻力，并及时调
整通风系统，使通风系统达到合理、完善。
2002年，集团公司投资500 万元完成夏庄煤矿、坤升公司、岭子煤矿、光正
公司通风系统改造工程。是年，淄博矿区6 对生产矿井主要水平排水泵房共有排
水设施114台（套）。每分钟排水能力达到364.59 立方米，为矿区正常涌水量每
分钟138.14立方米的2.64倍。