胶州传统的砖瓦生产，多集中在大沽河、胶河一带，小窑、大窑、老窑等村皆因村民经营窑业而得名。窑工以木质砖瓦模手工操作制坯，以柴草为燃料，用马蹄型小土窑焙烧，生产青砖小弧瓦。1898年，德人买办魏希成在胶州麻湾河口开办大成窑厂，以德式瓦机制作平瓦，用德式轮窑焙烧，所产平瓦专供青岛德式楼房建筑之用。当时青岛建楼，专由大成窑厂供瓦。后义和祥窑厂、三友窑厂、裕兴和窑厂等较大的私营窑厂相继开办。1934年，胶县共有窑厂12家，窑工250人。
1951年，办起2处国营窑厂。1956年，砖瓦生产窑业户组织起来，成立窑业生产合作社，生产设备和工艺有了逐步改进，砖机制坯代替了手工制坯，半机械化的手拉压瓦机代替手工制瓦的德式瓦机。1966年后，逐步淘汰了马蹄型土窑，采用轮窑焙烧红砖红瓦，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。同时，在砖坯中掺加煤干石粉沫，变砖的外燃焙烧为内燃焙烧。内燃砖产品成色好，正品率高，节约原料，减少了煤耗，降低了生产成本。1971年后，淘汰了半机械化的手拉压瓦机，使用了电力作业，砖瓦生产逐步实现了机械化。1987年，胶州市3处市属砖瓦企业共有职工859人，固定资产原值480万元，年产砖3233万块、瓦2405万页、饰面砖6.9万平方米，总产值697万元，利润总额62万元，上交税金47万元。
胶州市建筑材料厂 1951年建厂，生产青砖青平瓦。1966年进行瓦模更换，由石膏模改进为钢模。1966年改进砖的焙烧工艺，由外燃焙烧改为内燃焙烧，开始生产红砖红瓦。1981年改瓦的外燃焙烧为内燃焙烧。1984年研制成功饰面砖，翌年批量生产，1986年，“鲁青”牌外墙饰面砖获青岛市科技进步奖。
1987年，企业被定为国家三级计量单位。厂区面积7万平方米(其中建筑面积8，700平方米），职工384人，固定资产原值11.5万元。主要生产设备轮窑2座、辊道窑1座、砖机1台、瓦机4台、饰面砖生产线1条、变压器3台、发电机1组、汽车7部，形成年产砖1300万块、瓦1000万页、外墙饰面砖16万平方米生产能力，实产砖630万块、瓦681万页、饰面砖6.9万平方米，总产值301万元，利润总额21万元，上交税金14.2万元。产品质量稳定，砖出厂合格率达97%，一级品率达97%，瓦出厂合格率达94%，一级品率达92%。
胶州市砖瓦厂 1965年建厂，1966年投产，主要生产粘土砖和平瓦。1967年，改砖的外燃焙烧为内燃焙烧。1968年，瓦机车间改小凉瓦法为拉瓦坯亭晾瓦法，缩减了工序，提高了产品质量。1973年，瓦机自动打油机和自动上泥瓜、砖机自动割泥条和自动扒板机四项新工艺研制成功，改善了工人的重体力劳动，节省了操作人员，保证了安全生产。1977年，余热烘干新工艺研制成功，把轮窑余热引进瓦棚，瓦棚温度提高，瓦坯起晾快，提高了瓦棚周转使用率，同时消烟除尘，改善了工作环境。1983年，改瓦的外燃焙烧为内燃焙烧。1985年，砖瓦万块(页）综合耗标准煤261公斤，综合耗电249千瓦时，达到先进水平。1986年，窑炉被山东省建材局公布为建材企业特级窑炉。1987年，企业被评为国家建材系统二级节能企业。
胶州市砖瓦厂1985年被评为山东省先进企业，1986年被定为国家三级计量单位。1987年，厂区面积13万平方米(其中建筑面积2.3万平方米），职工365人，固定资产原值213万元。主要生产设备轮窑2座、砖机2台、瓦机9台、变压器2台、135柴油发电机l组、推土机1台、汽车5部，形成年产砖1200万块、瓦1500万页生产能力，实产砖1303万块、瓦1506万页，总产值300万元，利润总额33.2万元，上交税金29.8万元。产品信誉良好，1982年150号粘土砖被评为山东省同类产品优良品，同年企业被评为全国砖质量优胜单位，1984年砖瓦质量被评为山东省第一名，1986年普通粘土砖被评为山东省优质产品。
胶州市砖瓦二厂 1976年建厂，至1978年，耗资204.6万元，建成两支隧道窑，开始试验性投产。由于设备质量、烧成工艺不过关，产品质量低劣，成本高出当地售价一倍多(万块砖售价320元，成本高达644元），隧道窑被迫于1979年下马。同年贷款14万元，建造20门轮窑1座，1980年5月投产。1984年将20门轮窑扩建为32门轮窑，营建粘土平瓦生产线1条。1987年，形成年产砖1300万块、瓦250万页生产能力。
1987年，厂区面积7.5万平方米(其中建筑面积3600平方米），职工170人，固定资产原值152万元，主要生产设备砖机3台、瓦机2台、轮窑1座、维修用机床3台、变压器1台、推土机1台、汽车2部，年产砖1300万块、瓦218万页，总产值96万元，利润总额7.6万元，上交税金3.2万元。
第一节 砖瓦
胶州传统的砖瓦生产，多集中在大沽河、胶河一带，小窑、大窑、老窑等村皆因村民经营窑业而得名。窑工以木质砖瓦模手工操作制坯，以柴草为燃料，用马蹄型小土窑焙烧，生产青砖小弧瓦。1898年，德人买办魏希成在胶州麻湾河口开办大成窑厂，以德式瓦机制作平瓦，用德式轮窑焙烧，所产平瓦专供青岛德式楼房建筑之用。当时青岛建楼，专由大成窑厂供瓦。后义和祥窑厂、三友窑厂、裕兴和窑厂等较大的私营窑厂相继开办。1934年，胶县共有窑厂12家，窑工250人。
1951年，办起2处国营窑厂。1956年，砖瓦生产窑业户组织起来，成立窑业生产合作社，生产设备和工艺有了逐步改进，砖机制坯代替了手工制坯，半机械化的手拉压瓦机代替手工制瓦的德式瓦机。1966年后，逐步淘汰了马蹄型土窑，采用轮窑焙烧红砖红瓦，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。同时，在砖坯中掺加煤干石粉沫，变砖的外燃焙烧为内燃焙烧。内燃砖产品成色好，正品率高，节约原料，减少了煤耗，降低了生产成本。1971年后，淘汰了半机械化的手拉压瓦机，使用了电力作业，砖瓦生产逐步实现了机械化。1987年，胶州市3处市属砖瓦企业共有职工859人，固定资产原值480万元，年产砖3233万块、瓦2405万页、饰面砖6.9万平方米，总产值697万元，利润总额62万元，上交税金47万元。
胶州市建筑材料厂 1951年建厂，生产青砖青平瓦。1966年进行瓦模更换，由石膏模改进为钢模。1966年改进砖的焙烧工艺，由外燃焙烧改为内燃焙烧，开始生产红砖红瓦。1981年改瓦的外燃焙烧为内燃焙烧。1984年研制成功饰面砖，翌年批量生产，1986年，“鲁青”牌外墙饰面砖获青岛市科技进步奖。
1987年，企业被定为国家三级计量单位。厂区面积7万平方米(其中建筑面积8，700平方米），职工384人，固定资产原值11.5万元。主要生产设备轮窑2座、辊道窑1座、砖机1台、瓦机4台、饰面砖生产线1条、变压器3台、发电机1组、汽车7部，形成年产砖1300万块、瓦1000万页、外墙饰面砖16万平方米生产能力，实产砖630万块、瓦681万页、饰面砖6.9万平方米，总产值301万元，利润总额21万元，上交税金14.2万元。产品质量稳定，砖出厂合格率达97%，一级品率达97%，瓦出厂合格率达94%，一级品率达92%。
胶州市砖瓦厂 1965年建厂，1966年投产，主要生产粘土砖和平瓦。1967年，改砖的外燃焙烧为内燃焙烧。1968年，瓦机车间改小凉瓦法为拉瓦坯亭晾瓦法，缩减了工序，提高了产品质量。1973年，瓦机自动打油机和自动上泥瓜、砖机自动割泥条和自动扒板机四项新工艺研制成功，改善了工人的重体力劳动，节省了操作人员，保证了安全生产。1977年，余热烘干新工艺研制成功，把轮窑余热引进瓦棚，瓦棚温度提高，瓦坯起晾快，提高了瓦棚周转使用率，同时消烟除尘，改善了工作环境。1983年，改瓦的外燃焙烧为内燃焙烧。1985年，砖瓦万块(页）综合耗标准煤261公斤，综合耗电249千瓦时，达到先进水平。1986年，窑炉被山东省建材局公布为建材企业特级窑炉。1987年，企业被评为国家建材系统二级节能企业。
胶州市砖瓦厂1985年被评为山东省先进企业，1986年被定为国家三级计量单位。1987年，厂区面积13万平方米(其中建筑面积2.3万平方米），职工365人，固定资产原值213万元。主要生产设备轮窑2座、砖机2台、瓦机9台、变压器2台、135柴油发电机l组、推土机1台、汽车5部，形成年产砖1200万块、瓦1500万页生产能力，实产砖1303万块、瓦1506万页，总产值300万元，利润总额33.2万元，上交税金29.8万元。产品信誉良好，1982年150号粘土砖被评为山东省同类产品优良品，同年企业被评为全国砖质量优胜单位，1984年砖瓦质量被评为山东省第一名，1986年普通粘土砖被评为山东省优质产品。
胶州市砖瓦二厂 1976年建厂，至1978年，耗资204.6万元，建成两支隧道窑，开始试验性投产。由于设备质量、烧成工艺不过关，产品质量低劣，成本高出当地售价一倍多(万块砖售价320元，成本高达644元），隧道窑被迫于1979年下马。同年贷款14万元，建造20门轮窑1座，1980年5月投产。1984年将20门轮窑扩建为32门轮窑，营建粘土平瓦生产线1条。1987年，形成年产砖1300万块、瓦250万页生产能力。
1987年，厂区面积7.5万平方米(其中建筑面积3600平方米），职工170人，固定资产原值152万元，主要生产设备砖机3台、瓦机2台、轮窑1座、维修用机床3台、变压器1台、推土机1台、汽车2部，年产砖1300万块、瓦218万页，总产值96万元，利润总额7.6万元，上交税金3.2万元。