第五节 皮革

一 制 革
　　民国时期，胶县皮革作坊主要生产熏皮(火皮）、撑板皮、鞋底皮、皮条等。制革主要生产工具为刮刀、缸、铁锅、推板等，手工操作，又脏又累。制革工艺沿用传统方法，主要有烟熏法、皮硝鞣制法、植物鞣制法等。1939年，胶县皮革作坊共有6家，资金3540元，职工18人。其中东昌源作坊规模稍大，资金2400元，职工6人，年营业额5000元。1949年，胶城共有皮革作坊9家。
　　1957年，益民制革厂与联盟制革厂合并，成立胶县制革社，1958年，更名胶县制革厂。50～60年代，主要以手工操作方式生产皮革。1966年，开始陆续增置机械设备，改革传统的生产工艺，皮革制作逐步由笨重的手工劳动转向机械化生产。80年代，企业有拉软机、铲软机、削匀机、磨革机、轻革打字机、熨烫机、熨平机、喷浆机、伸展机、搓绒机、片皮机等系列机械设备，皮革生产基本实现了机械化。
　　1983年，胶县制革厂改名青岛第二制革厂。1987年，全厂占地面积33309平方米(其中建筑面积9985平方米），职工270人，固定资产原值183万元，主要制革设备61台(其中进口设备4台），年加工皮革能力48万张。全年加工皮革27.6万张，总产值608万元，利润总额62万元。产品有铬鞣——猪修面革、猪劳保大鞣革、猪劳保手套革、猪各色二层革、猪蓝色三层革，植鞣——猪里子革、猪乳白带子革、猪底革等十几个品种。产品主要由青岛皮革公司包销，运销山东、河北、河南、江苏、浙江、山西、吉林等省。
　　二 皮革制品
　　1962年，红星印染社从城关被服厂析出，1967年，改名胶县印染被服厂。除加工印染被服外，开始生产猪革劳保手套和提包。1969年，改为胶县皮件厂。1974年，开始批量生产出口劳保手套。全年生产劳保手套73万副(其中出口8万副）、人造革提包8万个，总产值360万元，利润总额32.4万元。1981年，胶县皮件厂改为青岛皮件四厂。“鹿驼牌”猪皮正面皮服装获青岛市二轻系统82—84款式设计科技成果二等奖，1984年在轻工部皮革服装业产品质量鉴定评比会上被评为第一名，同年在全省行检中获一类产品第一名，被评为山东省优质产品，1985年，被评为轻工部优质产品。1987年，全厂占地面积8700平方米(其中建筑面积8116平方米），职工542人，固定资产原值158万元，电动缝纫机265台、辅助设备73台，机械总动力399千瓦，年产劳保手套28.2万副(其中出口21.2万副）、人造革提包29.9万个(其中出口28.6万个）、皮衣2.35万件(其中出口1.21万件）、塑料卷尺1.7万个，总产值1010万元，利润总额70万元。产品除国内销售外，出口日本、沙特、阿拉伯、挪威、加拿大等国家和香港地区。