第一节 锅炉、窑炉治理

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1982年起,对锅炉、窑炉采取更新换代、配备消烟除尘设施等办法,治理烟气。
到1987年已更新锅炉146台,烟气黑度由治理前的重污染降为轻污染。
1984年, 青岛建新盐化厂20吨锅炉, 始装备水膜除尘设施。之后,烟尘排放达
256毫克/标立方米,烟气黑度降为林格曼1级以下,黑烟变白烟。1986年,李村五金
工具厂、 崂山工具厂,采用崂山县试制成功的YF—1型液压控制全自动反烧机,烟气
黑度降为林格曼1级, 首创青岛市工业燃煤窑炉的达标纪录。1988年,沙子口五金厂
选用GLMJ—A型炉排改造焖火炉,烟气黑度由林格曼4~5级降为1级。
上述炉型的推广,不仅可消烟除尘,且节煤30~40%。1988年,全县锅炉选型合
格率已达92%,烟气黑度达林格曼1级的为42%,达2级的为26%。
青岛钢厂1983年起拆除原有的4座侧吹转炉,新建3座除尘设备配套的纯氧顶吹转
炉。 1985年10月,6个采样点排放物的均值显著下降:颗粒物由治理前的1.542毫克
/标立方米降为0.281毫克/标立方米, 去除率为81.8%; 含铁量由治理前的0.
070毫克/标立方米降为0.009毫克/标立方米,去除率为98.7%。污染崂山西部大
气的“黄龙”被治服。
治理窑炉的另一途径是: 在烧制砖瓦时,掺烧炉渣。1987年,全县有103个砖瓦
厂,以掺炉渣烧砖的传统方法(平均每块砖掺0.5~0.6公斤),处理废渣,可节煤
10万吨, 所排烟气浓度大都在林格曼1级左右。是年,全县利用废渣32万吨,烧制砖
瓦用去黄土113.49万立方米。