【概况】 2000年3月26日，山东汇丰机械集团总公司、日本大晃机械工业株式会
社和世晃产业株式会社合资兴建铸造企业，定名为山东丰晃铸造有限公司，注册资本
397.5万美元，其中，中方占 40%，日方占60%。2001年，湿型砂造型车间全面建成投
产。11月，公司被山东省铸造协会吸纳为会员单位。2002年8月1日，当选山东省铸造
协会理事。 2002年12月，公司中频熔化电炉投入使用。至 2002年底，公司建筑面积
9000平方米，年生产能力8000吨，有职工153人，其中3名为日方常驻铸造专业技术人
员。公司以为客户铸造世界一流铸件产品为宗旨，以铸造企业辉煌为目标，不断更新
设备，扩建厂房和生产规模，形成了手工地面大件造型、呋喃树脂砂无箱自动造型、
湿型砂造型3条造型生产线， 现正建设手工中小件造型线。主要客户有：山东省汇丰
机械集团总公司、日本大晃机械工业株式会社、日本世晃产业株式会社、中日合资山
东章晃机械工业有限公司、德国独资西门子真空泵压缩机有限公司、日新株式会社、
日本新明和工业株式会社、华北石油管理局第二机械厂、日本独资山东大晃机械工业
有限公司、瑞士独资海斯特（青岛）泵业有限公司。
【企业管理与质量保证】 公司注重科技创新，强化质量管理，逐步形成了完善
的质量管理体系。首先抓干部质量思想教育。2002年初，重点进行质量教育，中层管
理干部共同参与，制定了一系列规范性操作规程; 加强对职工的技术基础教育，加强
对车间操作工人操作监督。派遣职工到日本铸造企业进行研修，学习新技术。2001年
4月至今，已派出5批研修生。让员工到下一道工序参观学习，找出自己操作工序中应
当注意的问题，提高自己操作技能；制作样板样品，与自己生产的产品对比，找出不
足，提高质量竞争意识；将生产不合格产品的职工，安排到下道工序现场操作，亲身
体验自己过失带来的麻烦。通过一系列教育培训，职工质量意识不断增强，产品质量
得到提高。在铸造产品展览会上得到客户好评，企业客户不断扩大。不仅接到日本客
户的订单，也接到了韩国、美国等知名企业的询价。
为降低企业成本，增加公司效益, 实行了一系列技术革新。工人对湿型砂造型技
术不熟悉，通过进行技术培训，克服了种种困难，湿型砂生产线提前投入批量生产，
解决了树脂砂成本高的难题。 2002年12月，中频电炉正式投产，新引进日本岛津直
读光谱仪，做到了出炉前分析铁水成分，保证出炉铁水材质稳定与合格。完善了检验
设备及化学试验室等配套设施，保证了原材料质量。优良的质量管理，保证向客户提
供满意铸件。公司始终坚持客户至上原则，努力为客户提供优质铸件，向客户提供模
型至成品的一条龙服务。能生产1～5000千克泵类、风机类等技术复杂的铸件。
【生产线工作能力】 企业有2台5吨冲天炉、2台2吨中频熔化电炉、1台岛津直读
光谱仪等设备，能生产灰铁200～300、球铁400～600。铸件树脂砂手工造型线，生产
的铸件单个最大重5000千克; I.M.F树脂砂生产线， 生产的铸件单个最大尺寸1300×
1000×800毫米， 重1200千克；湿型砂造型线，生产的铸件单个最大尺寸400×300×
200毫米，重35千克。
（荆兴利 薛礼波 朱立东）