在炼铁分厂推广邯钢经验试点的基础上，1996年初，钢铁厂向全厂发出学习推广邯钢经验的决定，
成立了学习推广邯钢经验领导小组，于3月份和7月份两次召开由全厂工段长以上干部参加的学习邯钢
动员大会。还组织职工观看邯钢经验录像，使广大职工提高了认识，积极踊跃地投入到这一促进企业
管理、提高经济效益的活动中来。通过认真细致地测算，将生铁成本构成的各项指标进行量化分解，
共测算数据1万余个，分解指标658项，将成本指标分解到各车间、工段、班组及个人，制订了一整套
生铁成本分解实施细则。继炼铁分厂推行邯钢管理办法后，水泥厂和制氧厂也拿出了具体实施方案，
将水泥、氧气成本指标进行了层层分解。同时，总厂也制定了科室指标考核体系，与各科室签定了模
拟市场核算主体承包协议书，在全厂全面实行了《成本考核实施细则》。各分厂、科室每月向总厂考
核领导小组汇报生产经营和职能管理工作完成情况，并以此决定奖罚。这样，使千斤重担众人挑，人
人肩上有指标。全厂上下由重视数量转到重视成本上来，形成了人人关心成本、关心效益的局面，进
一步调动了广大干部职工的积极性。3月份，通过炼铁分厂的积极努力，一举将吨生铁成本降至1184．
76元，比计划成本降低了96元；焦炭消耗降为吨铁452．66元，比计划降低98．38元，为全厂学习推广
邯钢经验开了好头。全年吨铁生产成本比去年同期下降51．31元。水泥和氧气成本也程度不同地降低。
仅上半年，企业管理费比去年同期减少44．9万元，制造费用降低53．9万元。到8月份2号高炉停产止，
全厂管理费用和财务费用比上年同期降低92万元，降幅为15．8％；比年计划降低91万元，降低15．7
％，超额实现了“两费”压缩10％的预期目标。