发展历史 莱芜钢铁集团有限公司（以下简称莱钢），是经山东省人民政府批准，1999年
5月18日由莱芜钢铁总z信用企业、全国质量管理先进企业、山东省管理创新优秀企业等荣
誉称号。
基业初创（1970-1982年） 莱钢始建于1970年1月。此前，莱芜境内有3家省属钢铁企业，
即莱芜铁矿、沂蒙生建钢铁厂、新成铁工厂。1969年10月，中共山东省革命委员会核心领
导小组和中共济南军区委员会根据中共中央指示精神， 决定以这3家钢铁企业为基础，在
莱芜地区建设一个包括采矿、选矿、烧结、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等完整生产工序的中
型钢铁联合企业，并作为三线“抢建”工程项目，采用全省工程会战的办法建设；是年11
月，山东省成立莱钢工程指挥部，开始厂址选择、设计委托和其他工程建设的前期准备工
作。
1970年2月， 莱钢工程指挥部由济南迁至莱钢工程现场办公。为利于保密，对外使用“山
东省七○一指挥部”代号名称。指挥部具有双重职能，既是山东省重点工程会战指挥部的
派出机构，又是莱钢工程的建设单位，隶属山东省革命委员会生产指挥部。1972年4月1日，
经山东省革命委员会批准，取消“山东省七○一指挥部”代号，保留“山东省革命委员会
重点工程指挥部莱芜钢铁指挥部” 名称；5月，中共中央国务院批准莱芜钢铁工程指挥部
为地级单位， 归山东省委、省革委领导；9月，山东省委、省革委决定，莱芜钢铁指挥部
更名为莱芜钢铁厂。
1970年至1972年，展开轰轰烈烈的工程大会战。全厂集中力量进行基本建设，劈山开岭，
修路建厂，形成声势浩大的工程会战局面，史称“三年会战”。3年间，共完成投资20006
万元。
1973年至1975年，坚持边建设边生产。基本建设规模日益压缩，建设速度开始放慢，参加
工程会战的外部单位逐步撤离。原有的老厂矿逐步配套，新建单位的部分主体工程陆续建
成投产， 生产规模逐步扩大。620立方米高炉作为当时山东省最大的高炉，它的开工建设
受到全省军民重视， 1.5万多名民工齐上阵，从全省乃至全国各地抽调大批工程管理、设
计、 施工人员陆续汇聚莱钢，全体会战人员群情激奋，日夜奋战，1975年5月20日建成投
产。从此，莱钢转入以生产为主的历史阶段。
1976年至1982年， 莱钢发展以生产为主。这一时期，又陆续开工建设部分工程。1978年7
月17日， 750毫米初轧机建成投产。10月，25吨氧气顶吹转炉工程恢复建设，1980年初停
建， 1982年2月再次恢复建设。由于工艺不配套，装备水平不高，在一段时期内全厂的生
产情况不够正常，企业亏损严重。这种亏损的局面一直持续到1982年。
全面发展（1983-1990年） 这一时期，企业经过全面整顿，学首钢实行经济责任制，提高
经营意识，主要生产技术指标逐步好转，实现由单纯生产型向生产经营型的转变。
1983年，在全面完成8项技术经济指标的基础上实现利润110万元，扭转了建厂以来连续13
年亏损的被动局面。是年，第一座25吨氧气顶吹转炉建成。
1985年，开始试行厂长负责制，推动生产建设的发展，当年实现利润2211万元。10月，第
二座25吨氧气顶吹转炉建成投产。 至年底，莱钢累计完成基建投资53163万元。先后建成
山东省当时最大的炼铁高炉、最大的烧结机、最大的水压机、最大的炼钢转炉、最大的初
轧机等工程项目，形成年产生铁50万吨、钢30万吨、钢材4.32万吨的生产能力。
1987年，企业领导体制转变为厂长任期目标责任制，形成以厂长为中心的生产经营指挥系
统。同时，在全厂普遍开展企业升级和质量管理创新活动，莱钢的各项基础管理工作有明
显的改善。1988年，30万吨钢配套工程全部建成，当年莱钢实现利润首次突破亿元。
1989年7月， 国务院批准莱钢利用外资改扩建项目立项。莱钢利用外资改扩建项目贷款总
额为2.53亿美元，主要项目包括矿山、炼铁、炼钢、轧钢及部分辅助配套设施。工程分两
期建设， 一期工程为750立方米高炉系统工程，二期工程包括石灰石矿扩建工程、转炉炼
钢系统工程、轧钢系统工程和总图运输工程。
扩建图强（1991-1999年） 1991年起，莱钢进入跨越式快速发展阶段。企业依靠技术进步，
加强科学管理，利用外资和内资进行大规模改扩建，调整工艺结构，生产能力不断扩大，
经济效益大幅提高。莱钢由一个工艺装备水平落后的地方钢铁企业，发展成为生产工艺比
较配套、主体设备达到国内先进水平的特大型钢铁联合企业。
1991年4月，国务院批准莱钢改扩建一期工程列入国家“八五”时期第一批新开工项目。5
月16日， 750立方米高炉系统工程奠基，莱钢改扩建一期工程开工建设，掀起莱钢第二次
建设高潮。 此后，改扩建其他24个单项工程相继开工。1994年，620立方米高炉大修改造
成为750立方米高炉，当年莱钢产钢突破百万吨。
在全力以赴改扩建的同时，抓好生产经营和管理，积极进行股份制改造，利用证券市场资
金加快企业发展。 1996年，国家批准莱钢列入国内发行A股股票并上市的企业，山东省政
府批准莱钢进行股份制改造。1997年8月8日，莱钢8000万A股股票在上交所上网发行，8月
21日召开莱钢股份有限公司创立大会暨首届股东大会， 8月28日，“莱钢股份”在沪市挂
牌上市。
1998年底， 莱钢利用外资改扩建工程全部建成投产，共完成投资51.06亿元，完成单项工
程30多个，对铁、钢、材重点工序以及焦化、运输、动力、机械等辅助配套设施进行全面
系统的配套改造， 形成年产200万吨钢、 150万吨生铁、 200万吨钢材的综合生产能力。
1999年5月18日， 莱芜钢铁集团有限公司成立，当年产生铁163.55万吨、钢200.96万吨、
钢材175.02万吨,实现年产200万吨钢的目标。
做强做大（2000-2005年） 进入新世纪后，莱钢确定“适度发展钢铁主业，大力发展非钢
产业，以改革和科技进步为动力，以推进资本运营为手段，尽快把莱钢做强做大”的发展
战略，加快发展步伐。这一时期，成为莱钢发展史上投资最多、发展速度最快、经济效益
最好的时期。莱钢进入全国大中型钢铁企业前10位。
2003年7月10日， 大型H型钢生产线一期重点工程之一的1号1880立方米高炉工程开工。
2004年7月， 一期工程投产，标志着莱钢在设备大型化、现代化方面迈出历史性步伐，产
品结构战略性调整取得实质性进展。 2004年，生产钢658.31万吨、生铁476.5万吨、钢材
689.15万吨。钢产量在全国冶金行业的排名上升至第11位，钢产量增长速度连续两年名列
全国钢铁企业第一名。 5月至6月，二期工程的2号1880立方米高炉、2号265平方米烧结机
及原料场、2号120吨转炉、3号120吨转炉、3号板坯连铸机、大型H型钢和1500毫米宽带工
程陆续开工。2005年9月，二期工程全部建成投产。2005年1月至12月，银山前区转炉工程、
1号1080立方米高炉工程、 265平方米烧结机以及原料场工程、2号1080立方米高炉工程陆
续开工， 并相继建成投产。 是年， 莱钢共生产钢1033.63万吨、生铁765.33万吨、钢材
1049.18万吨， 同比增长57％、60.6％和52.2％，达到了年产1000万吨钢的目标。实现销
售收入393.85亿元，利税32.06亿元，其中利润16.06亿元，利润增幅高于行业5个百分点。
至2005年底，莱钢集团有总资产340亿元，职工37861人，具备年产1300万吨钢综合生产能
力。
产品品牌 莱钢钢铁主业有转炉钢和电炉钢两个生产系统。 钢铁主业主要产品有H型钢、
热轧卷板、 螺纹钢、特殊钢等，其中热轧H型钢荣获中国名牌产品称号，齿轮钢产销量全
国第一；非钢产业产品主要有钢结构、粉末冶金、水泥、耐火材料等。至2005年，莱钢有
19种产品获国家、 省、行业名牌产品称号。H型钢获中国名牌产品称号、国家重点新产品
奖和山东省产品质量奖； 热轧带肋钢筋获国家免检产品称号；H型钢、热轧带肋钢筋、轴
承钢、 齿轮钢、40Cr合金结构钢获国家冶金产品实物质量“金杯奖”；H型钢、热轧带肋
钢筋、船用锚链圆钢、热轧钢带、齿轮钢、轴承钢等11个产品获山东省名牌产品称号。
热轧H型钢 莱钢有小型、 中型、 大型3条H型钢生产线， 主要生产H100毫米×50毫米至
H1000毫米×400毫米H型钢、叉车门梁、滑轨、导轨、工字钢、槽钢、矿用U型钢等型钢，
其中所产大规格H型钢填补国内空白。莱钢还开发研制建筑用耐火、耐候、抗震系列H型钢；
高强度控轧控冷H型钢； 轻型薄壁、不等宽不等厚等异型H型钢；铁道车辆用H型钢、输变
电铁塔塔桅结构用H型钢、 海洋石油平台用H型钢等产品。莱钢热轧H型钢应用于核工业、
造船业、航天业、铁道桥梁等诸多领域，并出口到韩国、东南亚等多个国家和地区。
钢筋混凝土热轧带肋钢筋 主要钢号有HRB335、 HRB400，规格范围直径10至40毫米。该产
品实施了化学成分中限控制和性能内控，钢材质量稳定，强屈比大于1.35，屈服强度的实
测值与理论值之比小于1.2， 具有良好的焊接性能和低温冲击指标，尺寸精度高，外观质
量好，性能稳定。
轴承钢 全部按GB/T18254-2002标准组织生产， 规格为直径30至70毫米。具有钢中碳化物
均匀，纯净度高，非金属夹杂物含量少，氧含量波动范围小（4ppm至10ppm，平均8ppm），
表面质量良好，尺寸精度高等特点。
齿轮钢 以20CrMnTiH为主， 产品规格直径30毫米至130毫米。可按子钢号组织齿轮钢的生
产与交货，产品具有成分控制范围窄，纯净度高，淬透性带宽在6HRC以内等特点，达到小
模数齿轮不变形，大模数齿轮心部均匀，寿命高等要求。
合金结构钢热轧圆钢 40Cr合金结构钢热轧圆钢的化学成分、 力学性能、低倍组织等指标
均明显优于标准要求， 产品规格为直径12毫米至280毫米。该产品主要用于机械制造行业
齿轮、轴、扳手、连杆曲轴等经调质处理的重要结构件。