轧钢业按生产性质分为优质轧钢、普碳轧钢两个系统，按生产程序和产品分为初
轧(开坯)、中型轧材、小型轧材、冷拔棒材、带钢及拉丝等。
750毫米初轧 1973年11月，莱芜钢铁厂第二钢厂初轧车间动工兴建，由马鞍山钢
铁设计院设计， 年处理钢锭50万吨。1978年7月投产。初轧车间均热炉采用上部单烧
嘴带金属辐射换热器式， 辅助设备有5吨钳式吊车2台、20吨揭盖机2台及煤气鼓风机
等。 初轧机为750毫米二辊可逆式，配有受料、输送、前后工作、延伸辊道，推钢翻
钢机，400吨热剪，钢坯收集及垛钢装置等。受料辊道前设1台钢锭运输车，全部辊道
分为集中传动和单独传动。 初轧机主传动系统由1台3400千瓦交流机组将交流电变为
直流，由2800千瓦直流电机经人字齿轮座接联轴器驱动，另装有可控硅励磁系统。轧
制能力每小时73—95吨。原料除本厂生产的电炉钢外，承接外加工钢锭。产品主要是
普碳沸腾钢、 镇静优质钢钢坯， 断面220—120平方毫米， 7种规格。
550毫米开坯1966年11月， 新成铁工厂兴建开坯工程，设￠550×2三辊横列式开
坯机一列，置于中型轧材车间。1970年1月并入莱芜钢铁工程指挥部，8月投产。1980
年4月， 建成单独开坯车间。主要设备有￠550×2三辊横列式开坯机一列，配备1900
千瓦主电机1台、30吨推钢机2台、82平方米三段连续式双排出料加热炉1台、250吨热
剪2台、轧辊车床2台、各式起重机3台、龙门吊车1台。产品主要有碳结钢、碳工钢、
合结钢、合工钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢及部分普碳钢。规格为60×60—110×110
毫米5种方坯。1983年，开坯车间用两架￠550开坯机直接成材轧制￠95大圆钢成功，
使二次钢烧损、切头和加工费用及轧材成本均有降低。其产量及主要技术指标见表17
—9。
300毫米中轧 1966年11月，新成铁工厂中型轧材车间动工兴建，隐蔽于黄羊山北
坡的山谷中。1970年1月并入莱芜钢铁工程指挥部。8月竣工投产。设￠550×2横列开
坯机1列、 ￠320×l纵列带钢轧机2架、日300×5横列轧机1列，分别进行开坯和轧材
生产， 产品有60—90毫米方坯、 ￠20—70型钢、冷拔坯、冷轧带钢坯。1972年，￠
320轧机拆除， 冷拔坯、冷轧带钢坯停止生产。1980年1月，￠550开坯机迁出，原中
型轧材车间专门进行300毫米中轧生产。 主要设备有刀300×5横列轧机1列，配有800
千瓦主电机1台、48平方米三段连续式单排侧出料加热炉1座、30吨推钢机1台、￠1米
热锯1台、 126平方米辊式冷床1套、5吨双梁吊车3台、10吨单梁吊车1台、￠601和￠
550型钢矫直机各1台。 产品主要为优质钢类。 1970—1980年，全部生产特殊钢种。
1981年起，以碳结钢、合结钢、轴承钢、碳工钢、弹簧钢及碳素管坯钢为定型品种。
1974-1981年，第一钢厂对￠300轧机进行多项技术改造，机前改用双层、交叉和
异型辊道，加热炉由32平方米扩大到48平方米，并将穿水冷却滑轨改为无水冷却滑轨，
推钢机、主电机更换先进设备，冷床和轧机主传动齿轮也进行系统改造。1985年，应
用“短应力线轧制”新技术对轧机进行改造成功，使轧机刚性增强，微调方便灵活，
产品精度提高，轧制线稳定。其产量及主要技术指标见表17—10。
小型轧材 1977年8月，莱芜钢铁总厂第一钢厂小型轧材车间建成投产，主要设备
是￠330×3／￠280×5横列机两组，专门生产￠12一25圆钢和￠12—22螺纹钢。两组
机列都设预应力三辊轧机， 分别由800千瓦电机驱动，加热炉系二段连续式单排侧出
料式， 辅助设备有160吨大剪1台、 55×5.5米摇摆式冷床1台、各式吊车8台。1979-
1981年，对￠280机列进行技术改造，更换850毫米减速机，以适应生产￠20毫米以上
合金钢和￠12一25毫米普碳圆钢需要，使小型轧材年生产能力达到4万吨。1982-1987
年， 相继改造￠330机列移钢机、大剪操作台和平衡系统以及全部辊道，冷床拨入机
和冷床摆动实现自动化。品种有碳结、碳工、合结、合工、弹簧、轴承、螺纹、普碳
等8类钢，￠12—25毫米20多个规格。
1979、1980两年，常庄、苗山两处公社分别建成轧钢厂。1985年改划乡镇时常庄
轧钢厂划归和庄乡，遂改称和庄轧钢厂。和庄轧钢厂主要设备有250轧机1台、剪板机
2台， 辅助设备有异步电动机、减速机、煤粉机、刨床、车床、切头机等，产品为￠
10、12、14、16毫米4种圆钢。苗山轧钢厂主要设备有250轧机和215轧机各1台、剪板
机2台、空气锤3台及辅助设备电机、变压器、刨床、车床、钻床等。产品有￠10,12,
14圆钢和3×30毫米、4×40毫米角钢。各生产单位产量及主要技术指标见表17一11。
冷拔材和高频焊管 1966年12月， 新成铁工厂兴建冷拔材车间，一期工程设计年
产￠8—26毫米冷拔材700吨，移交给莱芜钢铁工程指挥部后，1970年10月建成投产。
二期扩建工程1973年开始， 1975年竣工投产，新增生产能力为冷拔材300吨。主要生
产设备有20吨双链冷拔机1台、 M1080无心磨床2台、M7120A平面磨床2台、5吨双梁吊
车1台、W56—30双曲线矫直机2台、九辊轿直机1台、HT25吨剪断机1台、￠280三辊滚
光机1台、车底式退火炉1座。投产以来，先后生产过碳结、合结、滚珠、普碳等钢种
￠9.5—30毫米的冷拔钢材。
1980年， 冷拔车间增建高频焊管生产线，安装1台由成型3组、定径4组组成的牌
楼式焊管机。产品主要是壁厚1.2毫米的炼钢用吹氧管、壁厚1.5毫米的暖气片、房屋
钢窗料。冷拔材高频焊管产量及主要技术指标见表17—12。
带钢、拉丝 1969年，新成铁工厂带钢、拉丝车间建成，设计年产带钢500吨、钢
丝300吨。1971年始按二期工程建设，设计年产带钢2000吨、钢线300吨。
1969年3月带钢投产，设备有四辊冷轧机2台、二辊冷轧机2台、车底式退火炉2台、
连续式退火炉1台、 盐浴炉1台及相应的酸洗设备。产品为0.6—3×60—150毫米优质
和普碳带钢。投产以来共生产65025吨，其中1987年产10009吨。
1972年6月拉丝投产，设备有拉丝机14台、井式电热退火炉2座、连续铅浴淬火炉
2座及相应的酸洗设备。因产品结构调整，1980年停产。共生产优质钢丝2848吨。