·山东济宁电化公司·

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【概况】 济宁电化公司是连续三年实现利税过亿元的企业, 是山东省136户重点企业和全国氯碱行业重点企业。 现有职工1172人,各类专业技术人员215人,其中高级专业技术人员31人。中层以上管理人员52人。董事长、总经理兼党委书记常广水,党委副书记兼监事会主席李平均,副董事长屈莉铭、陈振海。
济宁电化公司主产品烧碱年产能力15万吨, 其中离子膜烧碱9万吨、金属阳极隔膜烧碱6万吨。氯产品系列有:年产8万吨PVC,2万吨氯化苯,8万吨液氯,3万吨高纯盐酸, 8万吨合成盐酸,4000吨漂粉精,2000吨氯化石蜡,300万方压缩氢,2.1万KW热电联产发电机组。此外,还有漂液和吡啶酮乙醇胺盐、次氯酸钠等产品。产品广泛应用于化工、建材、造纸、医药、纺织、能源、卫生和饮水等工业,成为济宁市辐射苏豫皖等省市的基本化工原料生产基地。
2004年济宁电化公司在“顺天时、用地利、创人和、谋发展”企业理念的指导下,实现了连续三年快速发展。各项经济技术指标既有量的提高,也有质的增长,呈现出了平台打得牢、市场亮点多、瓶颈被突破,技改步子快、发展后劲足,经济效益好,职工收入增的良好态势。 创出了主要产品产量、销售收入、发电、利税、利润5个历史最好水平, 货款回收率和产销率达百分之百。总产值首次过5个亿。完成含税销售收入7.3亿元,实现利税1.3亿元,实现利润8923万元。全员劳动生产率超过了50万元/人。公司财务结构稳定,资金安全性高,偿债能力强,发展后劲足,提前为“十五”划上了圆满的句号。

【加大投入 突破瓶颈 生产规模跃上新台阶】 围绕突破生产瓶颈,提升规模产能, 投入资金近亿元,进行了5万吨离子膜烧碱、20万吨盐水、新干燥、漂粉精和氯化石蜡拆除搬迁等5个项目建设。2004年初启动了新建20万吨一次盐水、5万吨二次精制盐水及电解装置、10万吨真空脱氯系统、10万吨氯气处理装置、50立方反渗透高纯水装置和公用工程、 空气站、15条外管道,都已经全部投入运行。5万吨离子膜装置从施工安装到开车用了不到70天的时间。 三个项目的投产,使离子膜碱产能达到9万吨,烧碱总规模迈上15万吨的台阶。挖掘生产潜力,发挥装置能力,做到了节假日生产不降负荷。2003年底完成的5万吨PVC技改,成为2004年经济增长的一大亮点。由于其产能的提高和市场销售的变化,公司按照比较效益的原则,调优产品结构,重点保烧碱、PVC产量的增长。完成烧碱10.6万吨、PVC5.3万吨、液氯产量为4.8万吨、盐酸2.1万吨,氯化苯8580吨、漂液2万吨、压缩氢气9.6瓶,同比增产2万多瓶,首次成为赢利产品。
【南下北上 东进西征 销售取得新突破】 2004年宏观经济的高速增长,下游用户对氯碱化工产品需求旺盛,盐、煤、电等大宗原料货紧价扬,推升了氯碱产品的价格上扬, 石油价格的走高,也给电石法PVC带来了难得的市场商机。公司抢抓市场先机, 按照利润最大化的目标调整产品销售结构,销售收入比上年净增2.3亿元。公司运用市场预测,制定了“一个规范,两个一致,三个准确”营销战略。对客户资源进行分类管理, 根据用户在不同时期对市场的敏感程度和接受能力制定营销策略,PVC市场区域北到天津,南到温州。利用水运南下销售液碱1.5万吨,开发了江、浙用户。抓住旺销时机,加速欠款回收。把握好原材料价格走势,做到合理库存,严格执行采购审计制度,对货值较高的原、材料实行招标采购。为保证原料供应,千方百计开拓货源, 增加进货渠道。开发了江苏工业精制盐。冬季储盐近2万吨,降低了采购成本。开发了铁路运输散盐和袋装电石,提高了物流效率,减少了电石粉化。规范采购付款程序,防范资金风险,提高了产前效益。

【双增双节 挖潜降耗 实现增效新目标】 进一步树立了“省的就是赚的”节俭观念。2004年各种涨价因素达到了1.28亿元。为消化减利因素,从年初就排出了22大类节约挖潜主攻目标,开展“双增双节”活动。开展了卤水代盐攻关活动,用卤水代替一次水化盐,减少系统的外加水量,改进了氯化钡加入方式,降低了硫酸根含量,掺卤比例达到70%以上,年节约原盐成本达几百万元,有效缓解了原盐供应紧张的矛盾, 抑制了成本过高增长。通过挖掘PVC装置潜力,增加单釜产量、减少清釜次数,提高聚合收率, 增产8000吨。使电石消耗降到1.525吨。电站实现了污水回收循环利用。全公司积极落实开源节流措施,管好财、理好财、用好财。组织管理人员参加劳动,减少外用工。大到项目开支,小到办公用品开支,都精打细算,计划管理,严格审批。
【细化管理 强化考核 提高执行力度】 管理工作以制度建设为中心,强化各项基础管理,围绕执行力的提高,注重运用激励手段,促进各项工作的开展。通过了危险化学品生产认证。全部设备完好率为97.8%,主要设备完好率为98.9%,静点泄漏率为0.09‰,锅炉、压力容器定检率为100%,主要设备运转率为91.76%。加强了产品质量监督、工艺指标控制,加大了产中管理措施。开展了“安全月”、“百日安全赛”、“安康杯”竞赛、“学、查、摆、改、议、保”和“百日安全集中整治”活动,制定了《危险化学品事故突发应急预案》。进行了氯气重大泄漏事故救援演习和消防训练,与外来施工单位签订了《安全责任书》和《治安协议书》。落实安全规章制度,减少了事故的发生。按照规范化、程序化和可控化的管理要求,抓好制度落实和考核兑现,融合产前、产中、产后各环节,发现问题不放过,跟踪落实抓整改,提高了公司的综合管理水平。

【加强三支队伍建设 三个文明水平同步提高】 从生产、经营到党群、后勤服务,较好地履行各自的职责,推进了干部、党员和职工三支队伍建设,使物质、政治、精神文明建设得到同步发展。围绕生产,服务大局。加强干部、党员勤政廉洁教育,进行专业技术人员考核评聘。开展党员双争双比活动,保持党员先进性。被市委授予“先进基层党组织”称号。坚持职工政治学习制度,强化全员思想教育,利用宣传舆论阵地弘扬先进, 宣传典型, 推动精神文明建设。学习实践《员工手册》,倡导在“企业里做个好职工,在社会上做个好公民,在家庭中做个好成员”。开展厂务公开,民主管理,被授予“厂务公开民主管理三星级单位”称号。在全市职工职业技能大赛中, 11人荣获“优胜选手”称号,两人被授予市“五一”劳动奖章。“PVC纵横切割法”获“市十佳创新成果奖”和省职工技术创新成果二等奖。职工技协被评为山东省先进集体。 引导员工树立全方位的市场观,打造诚信企业,获得了省级“AAA信用等级”、市“A级纳税信誉”企业和“省级文明单位”等称号。
(尤树民)