济宁各煤矿提升运输方式主要有垂直提升方式、胶带运输方式和矿车运输方式。
古城煤矿主副井提升机采用垂直提升方式，主井承担煤炭提升任务，副井承担人员、物料、矸石及煤炭的辅助提升任务。主井提升机装备的是洛阳矿山机械厂生产的JKM-2.8×4（I）E型塔式多绳摩擦轮提升机，电机功率1250千瓦，提升容器为JDG-9/1350×4型立井四绳九吨提煤箕斗，提升速度8.37米/秒，提升能力129.3万吨/年。2008年2月，主井绞车电控更换为洛阳源创电气有限公司设计生产的NT型提升机全数字电控系统，一个循环提升时间约为103秒，每天提升量770钩左右，年提升能力220万吨。2010年1月，闸控系统更换为ABB公司原装进口闸控系统，实现主井绞车的全自动控制。2009年1月，电控系统更换为JKMK/SZ-NT-800KW/660V-21CI型提升机网络化集散控制系统，操车系统选用YG08TX/1.0/10型操车系统。
兖矿集团东滩煤矿井下原煤运输主要采用胶带和矿车运输方式。1991—2010年，各主采区先后安装胶带输送机16台，最长运距2700米，多采用法国进口胶带输送机。2003年，将所有法国胶带均更换为国产阻燃胶带。2008年，将胶带输送机机头电控系统改造为天津华宁KTC101控制系统，具有保护、故障记忆显示、信息化通讯功能，延长设备安全运行周期等作用。2009年，安装调试集控设备，实现井下皮带无人值守和地面集中控制。2010年，对部分胶带提速改造，带速由3.15米/秒提速至3.55米/秒，运输能力由1200吨/小时提高到1300吨/小时。
第三节 提升运输
视图
济宁各煤矿提升运输方式主要有垂直提升方式、胶带运输方式和矿车运输方式。
古城煤矿主副井提升机采用垂直提升方式，主井承担煤炭提升任务，副井承担人员、物料、矸石及煤炭的辅助提升任务。主井提升机装备的是洛阳矿山机械厂生产的JKM-2.8×4（I）E型塔式多绳摩擦轮提升机，电机功率1250千瓦，提升容器为JDG-9/1350×4型立井四绳九吨提煤箕斗，提升速度8.37米/秒，提升能力129.3万吨/年。2008年2月，主井绞车电控更换为洛阳源创电气有限公司设计生产的NT型提升机全数字电控系统，一个循环提升时间约为103秒，每天提升量770钩左右，年提升能力220万吨。2010年1月，闸控系统更换为ABB公司原装进口闸控系统，实现主井绞车的全自动控制。2009年1月，电控系统更换为JKMK/SZ-NT-800KW/660V-21CI型提升机网络化集散控制系统，操车系统选用YG08TX/1.0/10型操车系统。
兖矿集团东滩煤矿井下原煤运输主要采用胶带和矿车运输方式。1991—2010年，各主采区先后安装胶带输送机16台，最长运距2700米，多采用法国进口胶带输送机。2003年，将所有法国胶带均更换为国产阻燃胶带。2008年，将胶带输送机机头电控系统改造为天津华宁KTC101控制系统，具有保护、故障记忆显示、信息化通讯功能，延长设备安全运行周期等作用。2009年，安装调试集控设备，实现井下皮带无人值守和地面集中控制。2010年，对部分胶带提速改造，带速由3.15米/秒提速至3.55米/秒，运输能力由1200吨/小时提高到1300吨/小时。