建国后，境内统配煤矿和地方煤矿都对煤炭生产的安全保护极为重视，组织机构
不断健全，设施、设备也得到更新改造，工人的健康得到保障，事故减少到最低限度。
组织机构
由兖州矿务局管理的境内统配煤矿，在开发初期无专门安全机构。1971年兖州煤
炭生产建设指挥部始设安全组，负责安全工作。1972年成立安全处，1975年设安全质
量检查处，负责生产、基建的安全、质量监督检查工作。1976年，兖州矿务局正式成
立后，设安全检查处，唐村、南屯、北宿三矿设安全检查科，此时全局有安检人员35
人。 1979年1月，局安全检查处改设为安全监察局，1983年，配副局级干部任安全监
察局局长。 全局安检人员发展到207人。1988年，全局推广安全系统工程管理机制。
到1990年，全局配安全监察局局长1人，副局长、总工程师4人，安全业务人员23人，
下属派驻安全监察处(站)20个，拥有安检人员606人。
地方煤矿在1958年前无专门安全工作机构，矿山安全工作由行署工业部和劳动部
门管理。 1961年济宁专区矿务局设安全科，人员2人，负责安全保护工作。1965年，
济宁专区矿务局因地方煤矿工业停办而撤销。1970年，境内地方小煤矿开始恢复和建
立，安全工作先后由重工业局，煤炭冶金局生产技术科、生产调度室管理。1984年，
济宁市煤炭冶金工业公司成立安全科， 配专职人员3人，各矿成立安全监察科。1990
年境内各矿有安检人员110人。
灾害防治
防治顶板境内统配煤矿(兖州矿务局所属各矿)，所采用顶板防治措施主要有：1、
采用新技术新设备。矿井在建设过程中，先后与30多个国家进行了矿山安全等方面的
技术交流活动，引进研制机械化生产设备，自1980年南屯矿井使用第一套综采设备，
到1990年已发展到18套综采、15套综掘计3032台架综机设备。1986～1990年，南屯、
兴隆庄、鲍店、东滩四矿综采机械化达到100%，53个面次无死亡。2、改革顶板支护。
1977年前，各矿顶板支护以坑木为主，并与石料砌碹、钢木架棚、金属支柱、锚喷等
多种混合使用。1978年各矿对顶板支护进行改革和更新，唐村、北宿两矿的炮采工作
面改为3-4峒对柱丛柱切顶。 南屯、兴隆庄、鲍店三矿充分发挥综采自移掩护支架的
优势，加强对综采面上下端头支护管理。1985年，各矿井从严从基础工作抓起，采煤
面采取了三直两平拉线支护、端头支护和四对八梁代替木垛等措施。同时还广泛推广
了锚喷支护。 截至1990年，全局采煤面包括综采支护液压化达到90%以上，全局在籍
非木材支护巷道的比率达到98%；唐村、北宿、杨村三矿的锚喷进尺，占总进尺的92%
以上；南屯、兴隆庄、鲍店、东滩四矿井的锚喷进尺，占总进尺的46.8%。
地方煤矿在1985年前，掘进巷道支护采用木支护，个别矿井部分巷道采用锚喷支
护，采煤工作面80%采用木支护，20%使用金属磨擦支柱。1988～1990年，先后有落陵、
单家村、菜园、杨庄、横河矿采煤均使用单体液压金属支柱，原煤层开采的矿使用了
金属网护顶，落陵矿采面使用了墩柱，菜园、横河矿有的面使用了悬臂梁支护，增加
了支护强度。同时各矿还配备3-4人的矿压、观测领导小组，观测人员达20余人。
防水兖州矿区的煤系地层被巨厚的第四系冲积层所复盖(平均厚度133米) ，采掘
工程一般不受水害影响。兖州矿务局各矿防治水的措施主要有：1、启封劣质旧钻孔。
为解除第四系冲积层水(Q上)沿封孔质量最差的废旧钻孔流入井巷，1978年3月17日，
南屯矿塌陷区对劣质91号钻孔重新启封，到1990年，矿务局地质队先后在南屯、兴隆
庄、鲍店、杨村、东滩煤矿共启封施工质量低劣的旧钻孔72个，工程量22159.43米。
2、 井下探放水。各矿井为了防止煤层顶板砂岩水及冒落上复含水层突然泄入井下，
对采掘工作面坚持采用了有疑必先探后掘的方法。1974～1977年间，南屯煤矿在采煤
面的上下巷道内向顶板施工小口径疏干钻孔，共施工钻孔9个，537米，形成了降凹漏
斗形状，破坏了红色砂岩含水裂隙段平衡静止状态和水力联系通道，改其顺疏干钻孔
流下，使采煤面淋水带消失。1977年，北宿煤矿采用水泥水玻璃、井壁后帷幕注浆堵
水技术，实施挖补、打眼、注浆工程，使堵水率达到83.4%。3、防治地表水。1976年
始，矿务局组织力量对煤田境内大小河流、水库进行了细致的勘测调查。在每年雨季
到来之前，局、矿普遍对井下、地面防水治水设施、重点工程、供电线路、大型固定
机电设备进行全面检查，并成立雨季防汛指挥部，加强对防洪治水的领导，避免了因
雨季洪害造成停工停产的事故。
境内地方煤矿防水主要是井下设立标准性永久水仓，安设足够的排水设施。建井
期一是采用淹水沉井，二是采用冻结法治理。对于因水害造成淹井，采用地面打钻注
浆封水的办法。
防火兖州矿区采第3层煤、 多属2#气煤，具有易燃爆的危险。1978年10月南屯
矿7301-3#回风联巷发生自然火灾后， 经会战敷设了第二次注浆管道，通往八采区
和各回风巷。 1980年又增设第三条注浆管道， 致使全矿区注浆管道达到15182米。
1984年，又在该矿西风井建成一套独立的注沙系统。同时对兴隆庄煤矿原有的泥浆站
进行了改扩建，使其日制浆能力达到80立方米。1986年，鲍店煤矿投产后，建设了南、
北翼注浆系统，同年兴隆庄煤矿又增建了一座防灭火注沙系统。到1990年，南屯、兴
隆庄、鲍店、东滩四矿共建黄泥注浆站四座，注浆管道总长58760米。从80年代开始，
还采用了风流控制，均压通风防灭火措施，以及引进技术进行防火预测预报。从1982
年到1987年，南屯矿进行了实验性采用，取得良好效果；1984年，兴隆庄矿引进安装
使用了束管监测系统，以监测采区CO浓度变化情况。1987年，南屯、鲍店两矿也相继
建起了束管监控室。1990年，东滩矿投产后，两套法国安全监测系统也随之服务生产。
防火措施主要是：境内地方煤矿对采空区进行注黄泥浆；对因电气机械等引起的
可燃物火灾，通过加强管理，使用煤炭部规定的设备，使材料达到防火的目的。
防瓦斯统配煤矿的防治措施有：1、改造通风系统。1968年7月，唐村煤矿简易投
产后，单一风井仅安一台风机，矿进通风能力只为15万吨/年，且通风系统较为混乱。
1972、 1973年进行了改造，通风能力达到37万吨/年。1982年，又进行了更新改造，
通风能力达到40万吨/年， 超过矿设计能力。1983年，北宿煤矿，南屯煤矿也分别将
原风井主扇风机更换加大和对回风上下山进行扩修， 大大提高了通风能力。1984年9
月， 兴隆庄煤矿将西风井主扇电机更换为800KW转速600转/分。1988年，按照省煤管
局的“通风十化”要求，开展达标活动。到1990年，全局50组主要风门都安装使用了
闭锁和遥讯装置，行车风门自动开关，全局通风能力达到1285万吨/年。2、改善局部
通风。采掘工作面的局部通风一般采用压入式。1981年，南屯、北宿、唐村、兴隆庄、
鲍店五对矿井的掘进巷道，推广使用了局扇风电闭锁保险装置。1983年，北宿煤矿通
风区又创出新的风筒反压边接头法。1988年，唐村煤矿研制出局扇遥迅探头，解决了
通风十化的一大难题。 1990年，全局设计供风距离大于300米的67台主要局扇运转情
况都实现了地面遥讯模拟显示。 3、仪检瓦斯。1981年前，唐村、北宿、南屯矿井，
采用便携式瓦斯检查仪， AQC-1光电瓦斯检定仪，CO比长检测管等，派专人跟三班检
查。1982年，各矿建立起瓦斯检测管理制度，南屯、兴隆庄两矿还安装了瓦斯自动检
测断电报警仪。1985年12月，南屯矿又安装了气象色普分析仪。1987年，各矿推广实
施了“一炮三检”制度。1988年，各矿又制定了瓦斯排放分级负责制度和巷道贯通分
工负责制度。至1990年，除煤巷掘进外，凡采用串联通风的采掘工作面全部安设了沼
气断电仪。 4、安设隔爆水棚。1985年初，矿务局与重庆煤研所合作研制成功了隔爆
水棚， 同年7月在兴隆庄矿井安设24处， 安装40塑料水槽1206个， 取得良好效果。
1987年末各矿共安设隔爆水棚104处， 水槽8019个。1990年，又把软质水槽全部更换
为硬质水槽， 辅助水棚的软水袋也改进为内挂式，强化了矿井的安全防爆能力。5、
佩带自救器。1984～1985年，全局购置AZL-40过滤式和AZG-40隔离式自救器6427台，
1990年达到25000余台，凡下井人员全部佩带自救器。
境内地方煤矿的瓦斯防治，在1970年前，由于条件差，瓦检器的装备和管理很不
正常。70年代后期，按照《煤矿安全暂行规程》各地方小煤矿都配备了瓦斯鉴定器、
一氧化碳检测器。井下采掘工作面主要峒室每班进行二次检查，并且逐步做到了井下
有记录牌，手持记录本和升井后填写瓦斯报表，并递交矿井总工程师审阅签字。在80
年代， 济宁地方煤矿加强通风三防工作，7处煤矿全部采用了离心式主扇通风，实行
了分区式通风，配备矿灯式瓦斯报警仪200台。1990年底，有6处矿井达到甲级通风矿
井。
防尘统配煤矿主要防尘措施有：1、喷雾洒水。1983年6月，各矿在采掘工作面、
煤流运输转载点、 进回风巷道，架设喷雾洒水装置161处，部分实现自动光电制控装
置，防尘总管道增加到3689米。1984年，又使防尘总管道增加到133501米，并采用巷
道供水管道定点接头，及时冲洗积尘。1985～1986年，各矿再次组织会战，防尘管路
长度达到192368米。此后，又分别于1987、1988年，组织了两次防尘会战，到1990年，
全局防尘管路达到357491米， 各矿井进回风巷道中共安装263道空气净化水幕，各矿
共建贮水池18个， 蓄水5249立方米，供矿井防尘和注浆防火用。2、仪器测尘。1974
年， 南屯矿采用AQC-45测尘仪， 进行不定点测试，1976年发展为定点测试。1980～
1983年，全局先后采用了DCH-1型、AQC光电测光仪、浮游式测尘仪、呼吸式测尘仪、
粉尘采样器等。 1988年又更换为AFO-20A、ACQ-90、DCH-Ⅱ三种型号的矿用粉尘采样
器。1990年，又购置了微机测尘仪17台，实现每半年进一次粉尘检测、化验和分析工
作。3、使用防尘口罩和除尘器。1983年始用AFK-1型送风防尘口罩，1984年后各矿相
继投入使用。 1985年，兴隆庄矿开始使用DGC-1型综掘设备除尘器。1988年，全局又
安装使用风水引射灭尘装置。1990年，机械化掘进巷道全部安装使用了湿式除尘风机。
4、 湿式掘进。1976年前唐村矿采用干式风钻掘岩，1977年后，改为湿式风钻掘岩，
1980年，研制小炮泥，1983年推广全局。5、煤体注水。1974年7月，南屯煤矿进行了
煤壁注水实验。 1984年4月，兴隆庄矿井又进行了煤体注水试验。取得良好效果，但
因设备损耗大、费用高未能坚持下去。1986年后，南屯、鲍店两矿进行了注水试验。
1990年，矿务局继续探索适合煤层特征的新技术。
境内地方煤矿在1985年后，各采掘工作面采取了综合防尘，推行湿式掘岩；各转
载点采用喷雾洒水等防尘措施， 有80%的矿使用了水炮泥。至1990年，各矿都安装了
测尘仪，用以防尘工作。
矿山救护
1988年，兖州矿务局救护大队筹备办公室组建，次年经山东煤管局批准成立矿山
救护大队，下属有南屯煤矿救护中队，兴隆庄、杨村、鲍店三个矿属救护队，东滩煤
矿辅助救护队。1990年，全大队在册人数167人，其中指挥员18人，战勤人员120人，
后勤人员29人。救护队采用军事化管理与训练，配备救护车12辆，汽车2辆，指挥车1
辆，主要救护机械设备检测化验仪器仪表33种，1351台(套)。到1990年，救护队共参
加局内外各类重大事故的抢险救灾54次， 救出164人，经救护脱险39人。其中：冒顶
事故20起，遇险48人，脱险27人；煤尘爆炸，瓦斯熏人和其他事故4起，遇险116人，
脱险12人；火灾事故30起，无遇险伤亡人员。
地方煤矿的救护， 于1988年8月成立济宁市煤矿矿山救护队。队址设在济宁市落
陵煤矿，队员20人，装备矿山救护车2辆，呼吸器、当尘器、充氧泵自救器等仪器150
台(套)。到1990年，先后参加了菜园、单家村煤矿的灭火，启封火区及处理瓦斯积聚
等。
附：重大事故
1976～1990年，兖州矿务局各矿各类事故中，共有轻伤41541人，重伤585人，死
亡119人。
1、 1974年12月24日19时零5分，南屯煤矿7301采煤面中部冒顶35米，造成死亡1
人， 重伤3人，轻伤19人。事故经过：7301系倾斜分层采煤面，1973年12月21日开采
第一分层，伪顶厚1.6-2米，截止1974年12月已沿走向推进220米，伪顶变薄，老顶砂
岩露出，采空区开始悬顶，曾采用增设木垛、抗棚和放炮挑顶等措施，但未起作用。
12月24日早班下采约70米，中班继续下采，因挑顶时冒落不好，再加上停电间隙的影
响，经两次严重来压作用，即发生了冒顶堵压23人的重大事故。
2、1980年8月21日3时零2分，唐村煤矿3603采煤面因空顶作业，发生重大冒顶事
故，造成3人死亡。事故经过：3603系炮采对拉工作面，上长152米，下长80米，直接
顶板为石灰岩，局部出现灰岩二合顶，厚度0-2米以上。1979年12月底开采，1980年8
月19日已沿走向推进338米。 上方地表西部为矿区铁路大桥，系桥下煤柱开采，按规
程要求， 应严格与桥向平行推进。7月中旬，接近大桥时，上部遇一倾斜15米的沉积
乱石带。 矿上决定：“刮板运输机下缩绕过与上部采面贯通”，但掘进4米后，煤层
突然变薄而停止。8月16日上采面安全出口已掘进10米，而又将下采面调成相反方向，
矿务局曾几次要求加强管理，并于17、18两日连续召开专题会讨论安全技术措施，最
后决定：“由采煤一区和采煤四区调换采面。”19日经矿生产会研究同意，20日经双
方检查验收，采四区正式开采。21日零点30分放炮后开始出煤，由于空顶面积过大，
3点零2分，上采面二合伪顶突然冒落，面积达124平方米，造成这场事故。
3、 1981年7月31日17时零1分，由南屯煤矿自制的硫化电热蒸气发生器，在试验
时发生爆炸事故， 当场1人死亡，3人重伤，3人轻伤。事故经过：1981年井下安装两
台强力式皮带运输机，多次发生皮带撕裂事故，由于硫化热补器不配套，影响生产，
矿安排机电科研制解决。4月7日机电科确定自制一部适用于井下的电热蒸气发生器，
经汇报同意后，28日至31日研制出一个1.02×0.76×0.8(米) 、内装660伏电热管9组
72千瓦、压力6公斤、150度的电热蒸气发生器。31日15点18分送电实验，16时50分压
力升到4kg/C，外壳温度130度。17时零1分，容器突然爆炸，造成在场人员伤亡事故。
4、1982年7月1日21时10分，南屯煤矿开拓一区102掘进队在第三采区西大巷遭遇
冒顶， 造成1人死亡，3人重伤，1人轻伤。事故经过：西大巷断面为16平方米，临时
支护为金属倒楔锚喷，后跟V型永久钢支架，执行四班交叉工作制。6月30日夜班12-2
点， 因喷浆机故障，只打完了9个锚杆支护孔，没有喷浆。7月1日早班仍没有修复，
原事故班下井后，除留人继续修理喷浆机外，其他人均在工作面掘进，当发现左上邦
围岩松动时，将动岩刨下，又打了12个钻眼后，再次敲邦问顶，没有发现异常，又点
钻眼，四部钻同时开动时没有发现险情，突然冒落2.4×2.3×0.4(米) 一块岩石，当
场死伤5人。
5、1979年4月24日，北宿煤矿提煤箕斗坠落井底，致使全井停产48小时，影响原
煤产量2100吨，经济损失7.5万元。事故经过：4月23日全矿停产检修，24时早班主井
提煤，使新换钢丝绳拉伸延长，先后四次调绳1175毫米，中班用至21点时，东钩重载
箕斗行距54米处，上仓已满，红灯报警不能卸载，停车后，发现绳长，绞车司机向维
修组反映后，已答应调试，没等维修人员到现场，就自己动手调绳。第一次离合器没
有打动，忙去送电活动绞车，当离合器打开后，滚筒转动，再去停电，但已无法控制，
导致钢丝绳抽脱滚筒， 随提升箕斗一起坠落井底，撞坏井筒罐道横梁9根，造成重大
机械事故。
6、 1984年2月23日4时52分，北宿煤矿2706采煤面中巷发生火灾，烧毁巷道皮带
运输机、 电缆、架棚等生产设施，停产163小时，影响产量5705吨，经济损失达6.03
万元。 事故经过：2月22日夜班，2706采煤面第一部固定刮板运输机司机违章在岗位
上睡觉， 结果造成第二部固定刮板运输机断链子，被第一部刮板运输机拉出2.5米。
斜挂在刮板运输机槽内运行不动，但仍未停电，电机超负荷嗡嗡发响，当组长发现后
立即向皮带运输机发出停运信号，同时发现刮板运输机头液压联动轴节冒烟喷火，导
致火灾， 5点20分，局、矿领导带领救护队赶到现场，组织救火工作，直到27日零点
才将火扑灭。
7、1985年7月20日19时50分，南屯煤矿主井绞车第三减速器输出轴齿发生轮断裂，
造成全矿停产164小时， 影响原煤产量3.85万吨，经济损失157.85万元。事故原因系
绞车所为。该绞车系洛阳矿山机械厂产于1971年“文化大革命”时期，质量低劣，设
备本身就存有严重缺陷。在使用期间，一直处于带病工作状态。厂方接到事故通知后，
派员来矿检查，证实设备齿轮点蚀，局部着点接触，齿圈厚度不够尺寸，导致应力极
度集中，压力超限，形成齿圈和轮壳之间盈力过大，所以造成突然断齿崩圈的重大机
械事故。