建国前，境内原盐生产设备陈旧，工艺落后。建国后，盐业经过社会主义改
造，主管部门逐步由抓场政管理转向生产领导和技术管理，广大盐工、科技人员
开展劳动竞赛，大搞技术改造和技术革新，促进了盐业生产的发展。
技术革新
采卤方法革新 采卤原用大土井，人工戽水，每眼井日汲卤量30立方米左右，
旺产期时常缺水干滩。1956年冬，寿光羊角沟盐业合作社在两井之间挖沟串联大
土井28眼， 生水量增加1倍，但费工费时，仍有缺水之虞。1957年春，寿光岔河
盐业合作社工人宋铭玺、刘茂礼根据农业打淡水井的方法，第一次试打成功卤水
砖管井，开辟了盐区采卤新途径。砖管井深30至40米，井水浓度9至12°Bｅ′，
比大土井提高2至3°Bｅ′。 山东羊口盐场井水、海水并用，井水在生产单元直
接打砖管井汲水入滩，海水经制卤区浓缩到10°Bｅ′以上入滩，卤源丰富。
提水工具原为人工戽斗，1952年羊角沟滩主孙次忠带头改用八帆风车。1953
年国家扶持盐民安装畜力水车，同年羊角沟龙车互助组首用柴油机为动力提水，
解除了人工汲水之苦。1965年山东羊口盐场试制电动减速水车提水，比木制风车、
畜力水车提高工效2倍。
制卤方法革新 制卤由过去日开圈两次，改为“晒水不晒滩”、“一步一卡”、
“横灌斜穿”、“咸淡分跑”、“涮夹沟拉回龙”等多种制卤方法，制卤量增加
1/3。 1952年羊口半截沟工人郝有功发明了蒸发轮制卤，制卤效果浓度提高1°B
ｅ′。1956年大土井采卤时期曾采用冰下抽咸制卤，浓度也提高1°Bｅ′左右。
1960年，青岛盐场采用大倒扬制卤，即捞盐后除混水，挨次上返蒸发圈，掺兑制
卤。此法虽提高了卤水浓度，却降低了原盐质量，后淘汰。
旧滩革新 寿光卫东、岔河盐场旧滩较多，设备失修，生产效益低。建国初
期，工人以生产班组为单位，利用冬夏空闲，自己动手，增设蓄水汪子、保卤井、
晾卤池，扩大存盐坨台，增加了生产能力。建国前修滩以春修为主，建国后改为
春修繁，秋修简。春修先圈后池，圈池结合，以制卤修滩协调为度。蒸发圈扒压
一次，结晶池扒压二三次，以坚韧平整、不渗漏为限。结晶池局部暄软渗漏者，
客土花作。秋修先池后圈，争取时间早灌池，早产盐。
灌池加卤革新 由过去未饱和卤(24°Bｅ′)灌池，改为饱和卤(25°Bｅ′)
灌池，日加卤2至3次改为一天一头卤。加卤时间，春季以早晨为主，秋季以傍晚
为主。加卤深度，盐碴以上3、10月份2至3厘米；4、9月份3至4厘米；5、7、8月
份4至5厘米。
提高卤水纯度方法革新 过去用循环卤晒盐，产品质量差。1953年一等品仅
占18.79％。岔河盐场由抽卤熬卤块，革新为上卡下撤晒盐法，即28°Bｅ′上卡，
30°Bｅ′下撤。 羊口盐场为集储化工原料苦卤，在制盐工区采用分晒制盐法，
即27.5°Bｅ′分晒，29°Bｅ′出滩，撤出滩就进行复晒，复晒后的苦卤送化工
厂作化工原料。分晒比例为4∶1至5∶1，提高了卤水纯度，保证了盐质。1965年
一等品达到65.83％，氯化钠含量89.49％。
捞盐技术革新 由过去午后捞盐改为早晨捞盐，3、4、9月份9点以前，5、6、
7月份8点以前完成捞盐除混作业，以充分利用蒸发量。捞盐工具由木制大耙改用
竹制大耙。羊口盐场还试制了电动牵引扒盐机。运盐也由肩挑人抬改为胶轮车推
盐。1965年，公亩产盐量由建国初期0.98吨提高到1.44吨，盐工实物劳动生产率
由48.76吨提高到126.9吨；1989年达492吨/人。
技术改造
1966年至1980年，潍坊盐业按照轻工业部制订的海盐“三化四集中” (盐田
结构合理化、生产机械化、工艺科学化和扬水、制卤、结晶、集坨集中)的方向，
进行全面技术改造。
盐田改造 按照盐田结构合理化的要求，以山东羊口盐场西半场为样板，统
一规划，以场为单位对旧式零乱的小盐田进行改造。羊口盐场东半场按新型设计
续建，新型盐田单元占地面积3935.76公亩，其中蒸发面积1089.48公亩，调节池
483.12公亩，结晶池1052.83公亩。池埝高30至40厘米，盐道宽5米。自1966年起，
经过十几年改造，至1980年，国营和县营集体盐场基本建成滩成方，路成网，机
井成行，扬水、制卤、结晶、集坨结构合理，适应机械化作业的新型盐田。
砖管井改造 1968年，寿光岔河盐场刘茂礼率先将易毁的砖管井改造为水泥
管井。水泥管井深40至50米，井管采用水泥石砂合成，节长1.2米，内径55厘米，
10米以上粘土封闭，以下留滤水孔，管壁外围填10厘米碎石滤层，管底置木盘，
防泥沙堵淤和井管下沉。提水工具采用电动减速水车，上水量5立方米/时，1981
年改用电动潜水泵，涌水量18立方米/时。1968年以后昌邑灶户盐场试用真空井，
深55至60米，塑料管壁，内径10厘米，壁厚0.8厘米，上封25米防淡，底封3米防
淤，中间27至32米留滤水孔，外填沙石滤层50厘米，顶端安装自吸泵，电动机带
动抽水， 涌水量40至60立方米/时。在第三个五年计划期间，昌邑灶户盐场共打
真空井9眼，效果良好。
制盐工艺改造 新型盐田从结构上淘汰了“老、浅、短” (老卤、浅卤、短
期结晶)的旧工艺，实行“新、深、长”(新卤、深卤、长期结晶)的新工艺。
深水制卤。通常实行“四定”(定深、定度、定时、定量)制卤法。春晒定深，
蓄水池水深100厘米以上， 顺次递减，至末步调节池保持15厘米以上；定度，蓄
水池9°至13°Bｅ′， 顺次递增，至末步调节池达到25°Bｅ′；定时，每日午
前卡放，10至12天为一制卤周期；定量，保证供需平衡，比例1.5∶1至2∶1。
失调时，增减结晶池予以调剂。
新卤结晶。结晶卤水用钠镁比值控制。钠镁比值高为新卤，吨盐耗卤少，产
量高。1978年后，实行春晒灌池前普查卤水质量，饱和卤水灌池后实行新老结晶
分晒， 分晒比例一般为4∶1。新卤区钠镁比值降至2.5时，结合捞盐调到老卤区
分晒。老卤区降至1.5时撤入复晒滩。复晒苦卤为化工原料。一般吨盐撤苦卤1立
方米。
深卤结晶。1966年，山东羊口盐场工人贾光友率先实行深卤结晶法。其特点，
深卤热容量大，日变幅度小，晶体均衡，坚实透明，质量好。
长期结晶。可减少捞盐次数，提高结晶面积利用率，增加产盐量。寿光岔河
盐场工人郭来禄于1966年进行延长捞盐周期的试验，公亩产量2吨时捞盐较1吨时
捞盐增产5％。技术改造后，由50年代初的5至6天捞一次盐改为15至20天捞一次。
一般春产捞3次，秋产2次。
制盐工具改造 1973年羊口盐场机修厂开始研制50吨/时联合收盐机， 1吨/
次、2吨/次翻斗运盐车和12马力活碴机。同年，潍坊盐业机械厂研制12马力压池
机，15米堆坨机。在山东省盐务局统一规划下，与青岛、文登盐业机械厂配合生
产收盐机、运盐车、堆坨机、压池机、活碴机等盐业专用机械。至1980年，县营
以上盐场收、运、堆坨、压池、活碴等主要生产工序实现了机械化作业。1981年，
羊口盐场制盐工区在机械作业中，制定了收、运、堆坨、压池、活碴各工序操作
规程，总结出“百日无事故，千车不漏水，三倒不变质”的作业经验，在县营以
上盐场推广，收到增加产量、提高盐质的效果。
塑苫结晶 塑料薄膜苫盖结晶是避免降雨化盐，保证稳产高产的先进工艺。
自1972年开始至1990年，全市发展塑苫面积3.32万公亩。工艺管理，除加深卤水
(春季20厘米，伏季30厘米)外，塑料薄膜使用中重点做到：一严，即严格操作规
程，收放保养固定到组，各负其责；二勤，即勤检查绳索、浮板、铁环、滑轮、
薄膜，使其保持良好状态，发生故障，立即排除；三抢，即雨前抢放膜，雨中抢
排淡，雨后抢收膜，充分利用蒸发量；四防，即防风、防晒、防漏、防冻、延长
薄膜使用寿命。
从1966年开始技术改造，至1980年，全市盐区基本上达到了“三化四集中”
的要求。 1990年底，全市392万公亩盐田已基本适应机械化作业，设计能力达到
年产原盐458万吨。拥有制原盐、盐化工及其他机械设备7574台(套) ，其中主要
生产设备2848台(套) 。1989年生产原盐388.57万吨，为技改初期的8.6倍；优一
级品率100％；氯化钠平均含量96.34％，比1966年提高4.26％；实物劳动生产率
达到492吨/人， 为1966年的3.2倍， 1990年降水量高达943.6毫米，不少盐区达
1000毫米以上，仍产盐210万吨。盐与盐化工产品有7种被评为山东省优质产品，
7种被评为国家轻工业部优质产品。