制坯
粘土砖 潍坊传统的制坯方法是木制斗模，手工操作。每人每天制坯1000块
左右。
1958年，潍坊梨园砖厂开始使用砖机制坯。到60年代末，全区县以上企业全
部实现制坯机械化。1970年，全区有各种制砖机24台，年产能力1.8亿块。此后，
砖机规格加大，性能提高，并与配料、粉碎、输送等设备配套，形成了流水作业。
1980年， 全区县以上14家砖瓦企业有制坯流水线28条，年产能力达2.9亿块，比
1970年提高61％。80年代，乡镇砖瓦生产企业大多实现了机械流水作业，村办及
个体企业多数也装备了原料制备机械和制坯机械。 1990年， 全市有制砖机组近
1500台，年产能力80亿块。
粘土瓦 建国前潍坊瓦的主要品种是筒瓦，多采用转筒式手工成型，人均每
天生产不到200页。建国后改产平瓦。1953年，全区只有新华瓦厂1家，用螺旋式
压瓦机成型，年产能力5.4万页。其他企业多用杠杆式压瓦机，班产能力250页。
60年代开始半机械化生产，多数企业用手拉模压瓦机成型，班产能力1500页，比
杠杆式压瓦机提高5倍。70年代，不少企业改用五花滚动压瓦机，并配有粉碎机、
搅拌机、挤泥机等配套设备，实现了流水生产，班产能力6000页，比手拉模压瓦
机提高3倍。 1980年，全区县以上企业有粘土瓦制坯流水线12条，生产能力达到
3500万页。80年代，昌乐瓦厂等企业开始使用真空挤瓦机。这种瓦机由配料机、
粉碎机、电筛、提升机、搅拌机、挤泥机、空气压缩机、切割机等配套工作，台
班定员比五花滚动压瓦机减少一半，产量提高50％。1990年，全市有各种制瓦机
80台，成型能力近1亿页。
砖瓦坯干燥 建国前至50年代，潍坊砖瓦坯基本是自然干燥。1959年，在县
以上企业开始推行人工干燥，燃料用煤和“土”煤气，但因燃料不足，60年代相
继停用。1972年，潍坊荆山洼建材厂又改用燃煤地炉干燥，同时开发了隧道窑、
轮窑冷却带和总烟道的余热用于干燥。到80年代初，全区已有四分之一的企业采
用了余热干燥技术。1985年后，随着砖瓦生产的重心向乡村企业转移，人工干燥
比重逐步下降。到1990年，本市砖瓦企业基本上又采用自然干燥。
焙烧
60年代以前全部是外燃焙烧。1964年，潍坊砖厂、诸城砖瓦厂等企业试用外
燃加内燃焙烧(在坯料中掺入少量煤炭，外燃与内燃结合)。随后，县以上企业全
部采用这种技术，并开始扩展到乡镇企业。70年代，内燃材料不再使用煤炭，基
本上由粉煤灰、煤矸石、炉渣等可燃性工业废渣代替。80年代，全市所有砖瓦企
业全部采用了这种焙烧方法。
粘土砖瓦的焙烧设施，50年代以前主要有马蹄窑、方窑、地窑、倒焰窑等。
其中使用广泛、历史悠久的是马蹄窑。这种窑大小不一，装砖坯3000块到2万块，
焙烧时间2至4天，生产周期10天左右，一般年产砖25万块，产品抗压标号70号左
右。60年代初这种窑失去主导地位。80年代，除个别偏僻乡村外，已基本废弃。
1959年4月， 梨园砖瓦厂建起市内第一座轮窑。随后，县以上企业相继实现
了轮窑生产。到1970年，全地区轮窑发展到24座、528门，粘土砖年产能力7.6亿
块。70年代，轮窑规模不断加大，由24门以下扩大到36门以上。1980年，全地区
有轮窑413座、4597门，生产能力比60年代末增长5.5倍。80年代，乡镇企业全部
使用轮窑，乡镇以下企业大多使用地下轮窑。1990年，全市有各种轮窑1300座，
砖和瓦年产能力分别达到80亿块和1亿页。
1966年，潍坊荆山洼建材厂开始建造隧道窑，1969年投产，日产瓦1972页。
这是山东省内第一座隧道窑。同年，潍坊砖厂又建起设计能力年产砖2000万块的
拱顶隧道窑两座， 日产砖6万块。70年代初，该厂围绕主体设施，进行了一系列
技术配套和革新，实现了自动码坯、一次码烧、自动卸砖，生产技术跃居全国先
进水平，成为国家建委、国家建材部的技术示范单位。1975年，该厂又建起了同
样生产能力的平顶隧道窑1座， 使全厂设计生产能力达到年产砖6000万块，实际
最高年产达1亿块， 成为省内最大的生产企业。80年代初，全地区已经拥有各种
隧道窑10座，年产砖瓦能力各1亿块(页)。
第二辑 粘土砖瓦
视图
制坯
粘土砖 潍坊传统的制坯方法是木制斗模，手工操作。每人每天制坯1000块
左右。
1958年，潍坊梨园砖厂开始使用砖机制坯。到60年代末，全区县以上企业全
部实现制坯机械化。1970年，全区有各种制砖机24台，年产能力1.8亿块。此后，
砖机规格加大，性能提高，并与配料、粉碎、输送等设备配套，形成了流水作业。
1980年， 全区县以上14家砖瓦企业有制坯流水线28条，年产能力达2.9亿块，比
1970年提高61％。80年代，乡镇砖瓦生产企业大多实现了机械流水作业，村办及
个体企业多数也装备了原料制备机械和制坯机械。 1990年， 全市有制砖机组近
1500台，年产能力80亿块。
粘土瓦 建国前潍坊瓦的主要品种是筒瓦，多采用转筒式手工成型，人均每
天生产不到200页。建国后改产平瓦。1953年，全区只有新华瓦厂1家，用螺旋式
压瓦机成型，年产能力5.4万页。其他企业多用杠杆式压瓦机，班产能力250页。
60年代开始半机械化生产，多数企业用手拉模压瓦机成型，班产能力1500页，比
杠杆式压瓦机提高5倍。70年代，不少企业改用五花滚动压瓦机，并配有粉碎机、
搅拌机、挤泥机等配套设备，实现了流水生产，班产能力6000页，比手拉模压瓦
机提高3倍。 1980年，全区县以上企业有粘土瓦制坯流水线12条，生产能力达到
3500万页。80年代，昌乐瓦厂等企业开始使用真空挤瓦机。这种瓦机由配料机、
粉碎机、电筛、提升机、搅拌机、挤泥机、空气压缩机、切割机等配套工作，台
班定员比五花滚动压瓦机减少一半，产量提高50％。1990年，全市有各种制瓦机
80台，成型能力近1亿页。
砖瓦坯干燥 建国前至50年代，潍坊砖瓦坯基本是自然干燥。1959年，在县
以上企业开始推行人工干燥，燃料用煤和“土”煤气，但因燃料不足，60年代相
继停用。1972年，潍坊荆山洼建材厂又改用燃煤地炉干燥，同时开发了隧道窑、
轮窑冷却带和总烟道的余热用于干燥。到80年代初，全区已有四分之一的企业采
用了余热干燥技术。1985年后，随着砖瓦生产的重心向乡村企业转移，人工干燥
比重逐步下降。到1990年，本市砖瓦企业基本上又采用自然干燥。
焙烧
60年代以前全部是外燃焙烧。1964年，潍坊砖厂、诸城砖瓦厂等企业试用外
燃加内燃焙烧(在坯料中掺入少量煤炭，外燃与内燃结合)。随后，县以上企业全
部采用这种技术，并开始扩展到乡镇企业。70年代，内燃材料不再使用煤炭，基
本上由粉煤灰、煤矸石、炉渣等可燃性工业废渣代替。80年代，全市所有砖瓦企
业全部采用了这种焙烧方法。
粘土砖瓦的焙烧设施，50年代以前主要有马蹄窑、方窑、地窑、倒焰窑等。
其中使用广泛、历史悠久的是马蹄窑。这种窑大小不一，装砖坯3000块到2万块，
焙烧时间2至4天，生产周期10天左右，一般年产砖25万块，产品抗压标号70号左
右。60年代初这种窑失去主导地位。80年代，除个别偏僻乡村外，已基本废弃。
1959年4月， 梨园砖瓦厂建起市内第一座轮窑。随后，县以上企业相继实现
了轮窑生产。到1970年，全地区轮窑发展到24座、528门，粘土砖年产能力7.6亿
块。70年代，轮窑规模不断加大，由24门以下扩大到36门以上。1980年，全地区
有轮窑413座、4597门，生产能力比60年代末增长5.5倍。80年代，乡镇企业全部
使用轮窑，乡镇以下企业大多使用地下轮窑。1990年，全市有各种轮窑1300座，
砖和瓦年产能力分别达到80亿块和1亿页。
1966年，潍坊荆山洼建材厂开始建造隧道窑，1969年投产，日产瓦1972页。
这是山东省内第一座隧道窑。同年，潍坊砖厂又建起设计能力年产砖2000万块的
拱顶隧道窑两座， 日产砖6万块。70年代初，该厂围绕主体设施，进行了一系列
技术配套和革新，实现了自动码坯、一次码烧、自动卸砖，生产技术跃居全国先
进水平，成为国家建委、国家建材部的技术示范单位。1975年，该厂又建起了同
样生产能力的平顶隧道窑1座， 使全厂设计生产能力达到年产砖6000万块，实际
最高年产达1亿块， 成为省内最大的生产企业。80年代初，全地区已经拥有各种
隧道窑10座，年产砖瓦能力各1亿块(页)。