钳工加工除用机械外，一些精密工件，尤其是精密配合面的配刮和研磨、各
种曲线样板的制作、模具复杂型面的加工或整修，以及其他应用机床难以完成的
工件，均由具备相应技术的操作者以手工操作。
装配工艺不断进步。1957年以前，机械产品采用单机组装，一装到底的工艺
方法。随着机械工业产品日益复杂，特别是推行零部件专业化生产，进行工艺协
作，便开始了组件装配、部件装配到总装配的分段流水作业。1963年，潍坊柴油
机厂组建了一条从部件装到总装、调试及喷漆等流水作业线，形成了装配封闭式
车间。
70年代，生产内燃机、拖拉机及其他大批量产品的企业，相继建成部件装和
总装生产流水线。 潍坊华丰机器厂建成了495型柴油机总装线，并对装配车间进
行了防尘密闭处理。 潍坊拖拉机厂建成泰山-12拖拉机总装生产线；益都柴油机
厂建起295柴油机总装线； 临朐拖拉机厂、昌潍拖拉机厂分别建起了25拖拉机、
50拖拉机两条总装生产线；昌潍拖拉机厂还建成5条部件装配生产线。
潍坊柴油机厂引进的斯太尔项目，其总装工艺引进两台螺母扭紧机，以控制
气缸盖螺栓的扭矩。试车采用磨合剂，提高了磨合效率；还进口了漏气量仪，以
监视磨合状况，保证试车质量。对部件、整机清洗、电镀、喷漆等也都进行工艺
改革，建成生产流水作业线、生产自动线及测试装备。1977年，潍坊随机工具厂
设计投产镀锌自动生产线，变手工操作为电气、机械操纵。1978年，潍坊动力机
械配件厂建成远红外线烘干电泳涂漆自动生产线。1983年，潍坊农药机械厂建成
投产DS-SX01酸洗生产自动线， 将酸洗工序全部按程序进行自动化循环，实现了
无人操作；并设计了槽沿抽风和酸气中和塔，将酸中和后排放，在全国同行业中
处先进水平。同年，潍坊离合器厂研制成功LS-1离合器试验台，经山东省级鉴定，
属国内先进水平，1983年获省优秀科研成果三等奖，并被定为山东省车用离合器
质量监督检验中心，向全省提供服务。