质量
复烤烟质量主要体现在水分合格率上。国家规定复烤后的烟叶水分含量为11
-13％。
解放前，复烤烟产品质量的检验，只凭手摸眼看，无科学依据，烟叶水分含
量极不稳定， 致使造碎、 霉烂现象时有发生。这种状况一直延续到解放初期。
1952年，二十里堡烤烟厂为追求高产量，盲目增加单杆挂烟数量，当年12月，25
万多公斤复烤烟水分含量过高，导致大批烟叶油印、变质和霉烂。发现这种情况
后， 又采取“宁干勿湿” 的做法，随意降低车速，提高烘烤温度，结果又导致
399.5万公斤烟叶水分含量过低，甚至烤焦，损失81.89万元。
1953年，开始购置化验仪器，设化验室，配备专职化验员，跟班检验原烟及
成品烟的水分， 并随时将数据反馈车间， 指导生产， 当年产品含水分合格率
83.92%。1957年和1958年，通过锅炉更新换代和对复烤机的技术改造，在提高产
量的同时，质量亦相应提高。1962年，配专职质量检查员，巡回检查，进一步加
强质量管理。到1966年，产品含水分合格率上升到97.09%以上。
1979年，设质量检验科，开展“QC”小组活动，促进了产品质量的提高。产
品含水分合格率为98.86%。1983年后，进一步开展全面质量管理活动，完善各个
生产环节的质量标准。到1985年，产品含水分合格率达99.86%。
成本
抗日战争前，外商及华商所设烤烟厂，生产能力较低，靠廉价劳动力，延长
劳动时间，以降低成本，攫取更多的剩余价值。当时，原材物料价格较低，复烤
烟成本一般在36元左右/吨。
1953年，通过设备改造和更新，人均产值由1949年的23120元，提高到55022
元，每吨烟用工由1949年的6个工日以上，下降到5个工日以下。通过技术改造，
提高机械化程度， 较大幅度地提高了全员劳动生产率。 1985年， 人均产值为
93217元。
烤耗、碎烟耗、煤耗、电耗是烤烟厂四大消耗指标。由于抓了管理和改造，
不断降低消耗， 各项指标都达到国内先进水平。1985年，烤耗率为4.86%，碎烟
率为0.55%，每吨烟耗煤112.86公斤，每吨烟耗电率为15.46千瓦时。从而在原材
料提价的情况下，相对降低了成本。
1986-1987年， 潍坊市烟叶复烤基地仍为二十里堡烟叶复烤厂。该厂复烤量
占全市总复烤量的85%。从1988年开始，安丘、诸城、青州、昌乐(临朐早已建成)
烟叶复烤厂相继建成并投产，二十里堡复烤厂产量则逐年下降。1990年二十里
堡复烤烟叶30564吨，仅占生产能力的40%左右。