工艺
1915年，英美烟公司在坊子建的土复烤房，设有大、小蒸汽室两座。烟叶经
过蒸汽室湿润，然后分级、挂杆、烘烤。一昼夜后，再入大蒸汽室约15分钟，即
可压紧装桶。这是最初的烟叶复烤工艺。
1917年与1919年，英美烟公司在二十里堡建的两座烟叶复烤厂，各安装两条
生产线。
1920-1936年间， 日商米星、南信，华商南洋、上海、有利等烟草公司所设
烤烟厂，其工艺流程与英美厂略同。
解放后，二十里堡烤烟厂在原烟回潮、复烤和打包环节增加取样化验措施，
先后对回潮、复烤、打包、供汽、碎烟处理等工序进行了一系列技术革新。
复烤烟加工一条龙生产线试验。1960年，二十里堡烤烟厂将一部复烤机的生
产工艺流程改成一条流水作业线，即把一条生产线的人工作业环节全部改为机械
传动，使回潮、挂烟、摇把、摘杆、装箱等整个生产过程连为一体，提高了劳动
效率， 降低了劳动强度，改善了劳动环境。同年6月13日至19日，国家商业部在
昌潍地区召开“烤烟加工一条龙观摩大会” ，16个省710名代表到二十里堡烤烟
厂参观。但因自动挂烟、挂杆的技术问题未能解决，试验没有完全成功。
烟叶整包高频真空复烤试验。1975年，二十里堡烤烟厂以生产技术科长为主
组成技术革新小组，研究试验烟叶整包高频真空复烤新技术。1980年10月，全国
供销总社科技局作了技术鉴定。
烟叶打叶气流复烤新工艺试验。1975年，轻工部郑州烟草工业科学研究所提
出烟叶打叶气流复烤新工艺设想，二十里堡烟叶复烤厂与其协作进行研制试验。
这次试验虽未正式鉴定，但为新建益都烟叶复烤厂提供了技术依据。
设备
从50年代开始，烤烟设备不断更新换代。
复烤机。 解放后，二十里堡复烤厂使用的4台复烤机，均为20年代美国费城
干燥机械厂制造，生产效能低，为3.5吨/台时。1952年对复烤机进行了技术改造，
生产能力提高到4.5吨/台时。1953年改用电动机。1958年，又将复烤机42米加长
至52米，机房由8间改为10间(干燥、回潮各增加一间) ，提高了烟叶复烤质量。
1983年复烤机内排风扇联动改为单拉，改善了机械性能，增加了可靠系数。
潮烟机。二十里堡烤烟厂采用堆积式潮房，人工翻挑，喷气回潮，潮湿不均
匀，劳动强度大，烤烟破碎率高，且尘土飞扬，危害人身健康。1953年，改用链
条式潮烟机，减轻了劳动强度。1965年，又用锅炉外壳改制成圆筒形潮烟罐，
整包回潮，降低了烟叶破碎率和烟尘污染程度。1969年使用真空回潮机潮
烟，彻底解决了回潮不匀的问题。
锅炉。 建国以前， 二十里堡烤烟厂使用10台回火管式锅炉，蒸发总量只有
14.47吨/小时，额定供汽压力为5ｋｇ/ｃｍ2。1967年，又将ｋ4型锅炉改造
为煤粉锅炉，热效率达76％以上，吨烟耗煤比原锅炉节省19.2％。1970年，全部
改用煤粉炉，蒸发总量提高到30吨/小时，供汽压力仍保持在6-7ｋｇ/ｃｍ2。
压包机。解放前，复烤烟包装使用人力丝杠式压包机，劳动强度大，效率低，
不安全。1953年，改用电力压包机，每班节省压包工32人。1981年，由电动式改
为液压式，解决了压包机噪音大的问题，操作更安全可靠。
通风排尘设备。初烤烟中带有一定的尘土杂质。解放前，烤烟车间均无通风
排尘设备。解放后，改进了回潮、碎烟处理等工序，使烟尘浓度有所降低。1954
年，安装喷雾风扇和排气风扇。1969年设置了吸尘器。1981年，进一步扩大吸尘
面积，使车间烟尘浓度由解放前的590ｇ/ｍ3降低至155.5ｇ/ｍ3。
碎烟处理。从建厂到建国初期，碎烟处理一直靠人工筛选，场地尘土飞扬，
生产效率极低。1953年开始，使用滚筒式散碎分离机、密封振动式散碎分离机，
提高了劳动效率，改善了劳动环境。
第二辑 工艺设备
视图
工艺
1915年，英美烟公司在坊子建的土复烤房，设有大、小蒸汽室两座。烟叶经
过蒸汽室湿润，然后分级、挂杆、烘烤。一昼夜后，再入大蒸汽室约15分钟，即
可压紧装桶。这是最初的烟叶复烤工艺。
1917年与1919年，英美烟公司在二十里堡建的两座烟叶复烤厂，各安装两条
生产线。
1920-1936年间， 日商米星、南信，华商南洋、上海、有利等烟草公司所设
烤烟厂，其工艺流程与英美厂略同。
解放后，二十里堡烤烟厂在原烟回潮、复烤和打包环节增加取样化验措施，
先后对回潮、复烤、打包、供汽、碎烟处理等工序进行了一系列技术革新。
复烤烟加工一条龙生产线试验。1960年，二十里堡烤烟厂将一部复烤机的生
产工艺流程改成一条流水作业线，即把一条生产线的人工作业环节全部改为机械
传动，使回潮、挂烟、摇把、摘杆、装箱等整个生产过程连为一体，提高了劳动
效率， 降低了劳动强度，改善了劳动环境。同年6月13日至19日，国家商业部在
昌潍地区召开“烤烟加工一条龙观摩大会” ，16个省710名代表到二十里堡烤烟
厂参观。但因自动挂烟、挂杆的技术问题未能解决，试验没有完全成功。
烟叶整包高频真空复烤试验。1975年，二十里堡烤烟厂以生产技术科长为主
组成技术革新小组，研究试验烟叶整包高频真空复烤新技术。1980年10月，全国
供销总社科技局作了技术鉴定。
烟叶打叶气流复烤新工艺试验。1975年，轻工部郑州烟草工业科学研究所提
出烟叶打叶气流复烤新工艺设想，二十里堡烟叶复烤厂与其协作进行研制试验。
这次试验虽未正式鉴定，但为新建益都烟叶复烤厂提供了技术依据。
设备
从50年代开始，烤烟设备不断更新换代。
复烤机。 解放后，二十里堡复烤厂使用的4台复烤机，均为20年代美国费城
干燥机械厂制造，生产效能低，为3.5吨/台时。1952年对复烤机进行了技术改造，
生产能力提高到4.5吨/台时。1953年改用电动机。1958年，又将复烤机42米加长
至52米，机房由8间改为10间(干燥、回潮各增加一间) ，提高了烟叶复烤质量。
1983年复烤机内排风扇联动改为单拉，改善了机械性能，增加了可靠系数。
潮烟机。二十里堡烤烟厂采用堆积式潮房，人工翻挑，喷气回潮，潮湿不均
匀，劳动强度大，烤烟破碎率高，且尘土飞扬，危害人身健康。1953年，改用链
条式潮烟机，减轻了劳动强度。1965年，又用锅炉外壳改制成圆筒形潮烟罐，
整包回潮，降低了烟叶破碎率和烟尘污染程度。1969年使用真空回潮机潮
烟，彻底解决了回潮不匀的问题。
锅炉。 建国以前， 二十里堡烤烟厂使用10台回火管式锅炉，蒸发总量只有
14.47吨/小时，额定供汽压力为5ｋｇ/ｃｍ2。1967年，又将ｋ4型锅炉改造
为煤粉锅炉，热效率达76％以上，吨烟耗煤比原锅炉节省19.2％。1970年，全部
改用煤粉炉，蒸发总量提高到30吨/小时，供汽压力仍保持在6-7ｋｇ/ｃｍ2。
压包机。解放前，复烤烟包装使用人力丝杠式压包机，劳动强度大，效率低，
不安全。1953年，改用电力压包机，每班节省压包工32人。1981年，由电动式改
为液压式，解决了压包机噪音大的问题，操作更安全可靠。
通风排尘设备。初烤烟中带有一定的尘土杂质。解放前，烤烟车间均无通风
排尘设备。解放后，改进了回潮、碎烟处理等工序，使烟尘浓度有所降低。1954
年，安装喷雾风扇和排气风扇。1969年设置了吸尘器。1981年，进一步扩大吸尘
面积，使车间烟尘浓度由解放前的590ｇ/ｍ3降低至155.5ｇ/ｍ3。
碎烟处理。从建厂到建国初期，碎烟处理一直靠人工筛选，场地尘土飞扬，
生产效率极低。1953年开始，使用滚筒式散碎分离机、密封振动式散碎分离机，
提高了劳动效率，改善了劳动环境。