境内水泥生产始于lg58年，当年栖霞县德林水泥厂建成投产。1960年和1964年又有莱阳、蓬莱县水泥厂建成投产。1971年境内各县(市、区)均成立了水泥厂。初期生产靠手工操作，劳动强度大，工作艰苦，工人们常说"水泥起家三件宝，风箱、手称加脚碾"。到1975年，各水泥厂均由土窑烧制改为机械立窑烧制，产量、质量迅速提高，品种增加。1958～1974年，仅能生产275号普通水泥。1975年后增加生产325号、425号普通水泥。1985年能生产525号普通水泥。水泥品种有火山灰硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和砌筑水泥4种。到1985年底，烟台市共有14个县属水泥厂，从业人员5905人，产量111.59万吨。1981年9月，栖霞县水泥厂生产的"白洋河"牌425号普通硅酸盐水泥被评为山东省优质产品，1983年又被国家建筑材料工业局评为部优质产品。1982年10月，莱阳县水泥厂生产的"丹崖"牌325号普通硅酸盐水泥被评为山东省优质产品，1985年12月被山东省建筑材料工业局评定达到国内先进水平。1985年12月，牟平铁厂生产的"昆嵛"牌425号矿渣硅酸盐水泥和文登县水泥厂生产的"昆嵛山"牌425号矿渣硅酸盐水泥同被评为山东省优质产品。1985年，栖霞县水泥厂生产的"白洋河"牌425号普通硅酸盐水泥荣获国家银质奖。
生产 水泥生产需经采料、制生料、制熟料和细磨成灰等4个工艺流程。
采料 境内各水泥厂一般均设在火山岩矿、矿渣排放地和热岩厂附近。所需火山灰岩，向乡、村矿定购运回厂内。矿渣和热岩属工业废渣，不需付费，自运回厂即可。
制生料 包括原料的破碎、磨细及按化学成分配合等生产工序。各水泥厂均采用干法生产生料。首先把火山灰岩、矿渣、热岩等用翻斗车运投粗磨机内粗磨、干燥。再将各种原料按量配合成混合物，然后加煤炭2～4％，转细磨机磨细，即成水泥生料。
制熟料 将生料投入立窑煅烧，生料在高温作用下，经一系列物理、化学变化，达到部分熔融，经冷却便成为水泥熟料球。
细磨 熟料球烧成后，贮存1～3周，再进行细磨。细磨时加入2～5％的石膏。其他混合材料，也在此时加入。磨细后即成水泥，暂存放圆仓库中，使残余的游离氧化钙进一步熟化。最后，经检验合格，即可出厂。
节能 1982年5月全区各水泥厂推广"降低立窑水泥熟料烧成热耗的方法"。其法要点有4个：一是改普通立窑为机械化立窑，降低间歇式卸料热损失。二是增加立窑高温带保温层厚度。三是改革水泥的配料方案，降低熟料的理论热耗。四是减少入磨的配煤量，降低化学不完全燃烧热损失。到1984年底，全市14个县属水泥厂平均吨熟料标准煤耗下降为107.19公斤，比1982年下降14.49公斤，为国内小立窑标准煤耗最低标准，达到世界先进水平。1983年11月，国家经济委员会授予山东省栖霞县水泥厂全国节约能源先进企业银质奖牌和证书。12月，山东省经济委员会命名招远县水泥厂、文登县水泥厂为山东省节能先进单位。 1984年1月，山东省经济委员会命名黄县水泥厂为山东省节约能源先进单位。12月21日至28日，在烟台召开的全国第二次建筑材料工业节能工作会议评定：栖霞县水泥厂、招远县水泥厂和烟台市建材工业局为全国建筑材料工业1984年一级节能先进单位；威海玻璃厂为二级节能先进单位。并分别授予奖状、奖金。1985年1月，山东省经济委员会命名招远县水泥厂、黄县水泥厂为山东省节能先进单位。11月，国家经济委员会授予招远县水泥行业节能银质奖牌及证书。12月，国家经济委员会授予栖霞县水泥厂行业节能金质奖牌及证书。销售 烟台市各水泥厂就地取料，就地
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┃ │ 水泥 │ 出厂水 │熟料平│ 吨熟料 │ 熟料 │全国立窑吨熟料标准煤┃
┃ 年度 │ 产量 │泥合格率│均标号│标准煤耗│ 热耗 │耗 (公斤) ┃
┃ │ (万吨) │ (％) │(软练)│ (公斤) │千卡/ ├────┬─────┨
┃ │ │ │ │ │公斤 │ 平 均 │ 先进水平 ┃
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┃ 1976 │ 40.03 │ 70.80 │ │ 165.30 │ 1157 │ │ ┃
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┃ 1980 │ 66.63 │ 98.33 │ 466 │ 130.12 │ 911 │ 175.45 │ 149.97 ┃
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┃ 1981 │ 74.43 │ 100 │ 476 │ 129.30 │ 905 │ 77.25 │ 150.03 ┃
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┃ 1982 │ 85.07 │ 98.10 │ 472 │ 125.14 │ 876 │ 175.90 │ 144.79 ┃
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┃ 1983 │ 96.45 │ 100 │ 484 │ 121.68 │ 852 │ 173.40 │ 145.80 ┃
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┃1984.1～10│ 89.96 │ 100 │ 490 │ 116.98 │ 819 │ │ ┃
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生产，就地销售。因水泥需求量大于生产量，产品供不应求。