第二节 油务监督
1991年，东营电网油务专业工作逐步展开，油务班负责东营电业局所属变电站充
油设备的油务监督及变压器油的验收、处理、存储、发放等工作。由于成立时间晚、
实践经验少，当时油务专业开展的工作仅有油耐压试验等少数几个项目。
1992年，经过人员培训和仪器的配备，东营电业局油务监督工作逐步走向正规，
常规项目，如耐压、酸值、水溶性酸、杂质、闪点等都已经开展，开始对故障变压器
油实行真空滤油处理。同时，微水、色谱分析等项目也逐步展开。
1993年初， 引进SP-3430型设备，为数据对比、分析，及时了解和发现注油设备
早期的潜伏性故障提供可靠技术支持。发现了南郊1号变、杨家1号变内部故障，防止
了事故的进一步扩大。 发现了杨家1号变油介质损耗超标，经现场处理，最终使各项
指标达到生产运行标准。开展了微水和色谱试验项目试验，使油务监督工作提高到一
个新水平。
1995年后，制定和完善了《油务化验室管理制度》、《色谱试验室管理制度》、
《油库管理制度》、《色谱分析操作规程》等规章制度，并加强了油务人员的操作技
能培训。 1999年7月，在山东电力集团公司组织举办的山东省发供电企业色谱技术比
武中获得团体第二和个人第二的好成绩，至2002年底，先后完成“色谱技术应用与开
展” 、“变压器内部故障分析”、“六氟化硫测试的应用与开展”等3项QC成果。严
格执行《化学监督条例》、《变压器油中溶解气体分析和判断导则》、《六氟化硫电
气设备中气体管理和检测导则》等各项规章制度，严把设备投运质量关，加强新设备
投运前的全方位分析，对存在问题的设备，及时将分析结果和高压试验数据进行综合
分析，并制定重点跟踪监督措施，做到超前预测、超前分析。
2002年， 东营电网全年预试计划全面完成。完成220千伏杨家变电站二期工程验
收工作， 对220千伏杨家变电站1号主变总烃超标进行跟踪实验。11月，对220千伏杨
家变电站1号主变变压器油进行处理，使其达到合格标准。