第二节 变电检修

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第二节 变电检修

变电检修主要是对变电站的变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器、母线、
电缆进出线、接地网等变电设施进行检修。检修方式主要有定期检修、临时检修、事
故抢修和带电作业。检修工作按照凡事有人负责的要求进行管理,按照岗位责任制、
工作标准和工作程序做好设备管理,做到责任清楚、考核严格、管理到位,保证每项
检修工作顺利完成。
1986年前,根据电网设备产权,东营地区的变电设施检修工作分别由淄博电业局、
惠民电业局和胜利油田承担。东营电力办事处成立以后至东营电业局成立初期,受技
术条件限制,变电设施的检修工作较少。变电站春秋季检修、保护定检、开关大修等
重大检修工作, 仍由淄博电业局组织实施。1990年8月,东营电业局设立修验工区,
负责电力设施检修工作修验工区, 下设3个班组,分别为一次班、二次班、试验班。
到1992年底,东营电业局所属输变电设备的检修工作基本具备了独立完成检修任务的
能力。1993年,修验工区更名为修试公司。1998年11月,修试公司更名为山东电力宏
源供电检修有限责任公司东营分公司变电队,主要负责东营电业局35千伏及以上变电
设备的检修、 维护、大修改造和电网建设工作。2001年1月,按照专业和工作相互配
合的要求,东营电业局对生产班组进行整合。检修分公司下设一次班、二次班、试验
班等3个班组。 其中,一次班负责开关、变压器专业,二次班负责继电保护、仪表专
业,试验班负责高压试验和油务专业。2002年,整合远动分站专业。
1990年,受设备状况、检修力量、技术手段等因素限制,东营电业局检修工作仅
限于设备小修、清扫、缺陷处理、开关传动试验以及简单的高压试验项目。
1992年1月,接收220千伏胜利变电站以后,为适应设备电压等级和容量不断增长
的要求,东营电业局相应增加了一些新的专业和工种业务,设立开关班、变压器班、
保护班、仪表班、试验班和油务班等6个班组。之后,通过建章立制,大量购置设备、
仪器和组织人员外出培训等,不断提高人员素质和检修工作水平,使一些较为复杂的
检修项目逐步开展, 如110千伏开关更换、 220千伏开关大修、变压器潜油泵检修、
110千伏及以上保护试验以及220千伏主变试验等工作。1996年以后,电网装备向高电
压、 大容量、自动化迈进,一些新技术和新设备不断投入使用。是年,投入运行220
千伏杨家变电站, 110千伏东营站、陈官站、沙营站达到无人值班条件。1997年,对
东营电业局所属3台110千伏无载调压变压器进行了改造,全部更换为全密封有载调压
变压器,变压器有载调压率达100%,将35千伏及以上油开关逐步更换为六氟化硫开关,
将10千伏少油断路器更换为真空断路器。 1998年,东营电业局首次在220千伏杨家变
电站对主变进行吊罩检修, 这标志着东营电业局的检修能力上了一个新水平。 至2
002年12月,东营电网继电保护及安全自动装置微机化率达96.3%,断路器无油化率达
93.49%。
1994年, 在110千伏沙营变电站二期工程中,东营电业局完成一台110千伏2万千
伏安变压器、 一个110千伏间隔及35千伏2号、4号母线的安装调试任务。1997年投入
运行的220千伏东城变电站被评为投产即达标变电站。
1990~1994年,变电设施检修一般每年分春秋两次停电进行,主要以小修、消缺、
清扫、预试、保护仪表校验等方式完成设备检修任务。
1995~2002年, 变电检修逐步向状态检修过渡,按照“应修必修,修必修好”的
方针落实检修任务。利用红外线测温、设备在线测试、试验数据综合分析、设备特巡、
污秽等级划分等方式进行设备健康评估,制定设备检修周期和检修项目。将原来的一
年两次检修,改为一年一次或两年一次,减少了停电时间,降低了劳动强度。在管理
手段上,逐步实现专业化管理和微机化管理,开发应用了设备台帐管理系统、缺陷管
理系统、试验综合诊断系统。同时,全面推行全过程管理制度和风险分析制度,严格
执行检修标准卡和现场安全措施票,加强检修过程控制,进一步完善检修制度和工作
标准,使检修工作逐步走上了制度化、规范化、标准化的发展轨道。
主变大修工序、开关大修工序、互感器检修工序分别见其网络图。