烟草工业

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综述 2008年,山东中烟工业公司滕州卷烟厂完成卷烟生产任务20万箱,计划执行率100%。实现
利税合计71078万元,其中税金(按比例分成口径)62271万元,同比增长2915万元,增幅4.91%。卷烟
一、二级站质量抽检合格率均为100%;省工业公司工艺质量评价结果为“优秀”;年内未发生产品
质量缺陷投诉事件。每万支卷烟烟叶消耗6.832千克,同比降低0.532千克,降幅7.22%;盘纸消耗647米,
嘴棒消耗1673.6支,同比基本持平;每万支卷烟综合耗能3.99千克(折标煤),低于省工业公司年初
下达的4千克的指标定额,同比降低1.44千克,降幅为26.5%;每万支卷烟综合耗水0.145立方,低于省工
业公司0.15立方的定额标准,同比降低0.479立方,降幅为76.76%。仅原辅材料和能源两项每年节约折合
资金1700多万元。 全员实物劳动生产率251.2箱, 同比提高18.4箱, 增幅7.9%; 卷烟工人劳动生产率
543.4箱,同比提高95箱,增幅21.19%。

新生产线试生产 2008年初,滕州卷烟厂投入2.6亿元的危房改造项目已基本完成,新厂房正式启
用,新生产线正式投入试生产。面对新厂房、新工艺、新设施、新设备,全体员工更新理念、创新工
作,以新生产线试生产为契机,不断提高生产加工水平。一是认真贯彻执行新版《卷烟工艺规范》,
转变工艺、质量管理模式,结合新的加工工艺路径,开展了“低档烟加工过程工艺参数优化”课题研
究,通过工序质量评价、工艺诊断、第三方评价,实现持续改进;应用制丝中控系统数采分析功能,
对各工序关键质量特性进行控制,使工艺管理手段更加科学,逐步实现人工控制经验操作向自动控制
科学操作的转变,由指标控制向参数控制转变,由结果控制向过程控制转变。二是全体员工开动脑筋,
积极探索,努力提高产品质量和工作质量。制丝车间通过实施局部革新12项,有效解决了由于设备设
计能力不匹配造成的跑冒滴漏问题,改善了现场工作环境,确保了在线加工稳定性;卷包车间以加强
6S管理为重点,从整理、整顿入手,采用了定置管理、痕迹管理、样板展示、红牌作战等手段,生产
现场更加规范;动力车间创新设备管理思路,深入推行TPM管理模式,建立了车间、工段和班组的三
级设备点检网络,按照“定人、定点、定周期、定标准、定记录”五定要求严格进行落实,对发现的
问题及时采取预防性维修,全年动力设备平均故障停机率实现了0.088%,远远好于1.5%的目标值;
供应处重点加强了对车间的服务意识,加大原辅材料质量的信息收集和反馈力度,确保供货质量;计
划调度处、供应处和车间等部门紧密配合,顺利完成了卷烟警语换版工作,所有小盒、条盒、烟箱等
包装材料全部配套消化完毕,老版材料卷烟全部打码入库,没有产生丝毫材料报废;全厂各部门积极
开展QC活动,全年共取得QC成果42项,5项课题被评为省优成果,同时有2项成果申报了国家专利。三
是围绕提高过程加工精度,进一步提升了技术装备水平。在省工业公司支持下,共投入资金1亿多元,
购进2台ZJ17卷接机组、2套YF12A卷包连接系统、2台装封箱机、成品立库、辅料立库、4组分类加工柜、
2组贮梗柜和3组贮梗丝柜,完善制丝管控系统,为质量管理部门、生产车间配备综合测试台、快速水
分仪、填充值测定仪等仪器设备,这些设备已正式运行,进一步提高了物流自动化水平和加工控制精
细化程度。顺利完成了省工业公司一期ERP系统和省工业公司OA公文流转系统的上线运行;一号工程
服务器升级改造一次性成功,全年稳定无间断;加大了局域网的保护力度,网络系统安全、稳定。为
确保危房改造项目验收工作的顺利开展,抽调人员专门成立了项目综合验收组织机构,9月份完成档
案资料验收和单项工程验收,12月份完成工程审计和财务决算,同时在技术装备处和车间的共同努力
下完成了1300多台套的设备验收和资料整理工作, 12月底形成项目竣工验收报告上报国家局。 截至
2008年底,固定资产原值已达到9.09亿元。通过以上措施,同质化加工能力显著增强,在山东中烟工
业公司技术中心2008年的12次抽查中,滕州卷烟厂的产品综合质量得分有8个月在全省四家卷烟厂同牌
号中居第一位。

建立标准化管理体系 一是按照质量、环境和职业健康安全管理体系标准,对全厂管理体系进行
了整合策划,按照YC/T177标准,同步建立了以技术标准为主体、以管理标准和工作标准为支持的标
准化管理体系,建立管理标准、技术标准、工作标准共计661个,顺利通过了省质监局4A级审核确认,
为产品质量的稳定和提高提供了保证。二是根据省工业公司对企业的考核指标和部门的核心职能,依
据战略目标导向原则,于3月上旬完成了厂、部门、岗位三级关键绩效指标的制定,其中,二级考核
指标共10个方面170余个关键绩效指标,并分别规定了相应的权重、分值和考核评价标准,为全面掌
握全体员工的工作绩效水平提供了科学客观的依据。三是加强了预算管理,组织对费用、资本性支出
的统计、分析、考核,实施过程控制。全年酌量性费用支出3846万元,完成年度预算的99.77%,资本
性支出10795万元,完成年度预算的88.17%,均严格控制在省工业公司批复的预算之内。完成了实业
公司2007年度决算和税收专项检查工作。四是加大审计工作力度,对全厂月度资金预算和费用等执行
情况进行内部审计,出具报告19份,提出审计建议30条;进行物资采购比价审计项目220项,审减金额
90万元;进行工程项目审计265项,审减金额99万元;完成合同审计125项,提出修改建议99条。五是
深入开展“三项检查”工作,认真开展自查自纠,召开专题会议10次,专项自查调度会议7次,并加
强督导检查,对检查中暴露出的薄弱环节与问题,制定和完善内部监管制度,先后制订《滕州卷烟厂
招投标管理办法》、《滕州卷烟厂评标评委管理办法》,并付诸于实施。

节能减排 围绕“循环、降耗、增效”,大力推进节能减排工作。积极开展节能减排宣传和科普
教育,组织各种节能减排管理与技术交流、培训活动,提高全员节能减排意识和能力。坚持“节能减
排有利的事情,再细小的账也要去算”的理念,对制丝工序由两班制生产改为一班生产一班保养,进
行科学的生产调度;准确控制单机设备,实现同步启停,尽可能减少设备的无功运行;重点能耗设备
进行了分级、分类,中央空调等大功率的一级设备实施精细管理控制,绝对禁止设备空转;加强考核
工作,建立能源考核责任制,实施水、电计量到户,把能源指标层层分解,层层落实。充分利用新技
术,积极挖掘新设备的潜力。危房改造项目中采用的先进技术发挥了积极作用,如厂房采用良好隔音
材料和消音设备,白昼噪声低于50分贝;先进的除尘设备和异味处理设备,消除粉尘和异味,提高了
周边空气质量;地下给水管网采用聚乙烯复合管,杜绝了跑冒滴漏,管道水损失比南厂区低30%左右;
澡堂淋浴系统中采用智能化控制,大大减少了生活用水的消耗,仅此一项每年相比南厂区节约用水近
5万吨;4套正在安装的有源电力滤波装置运行后将提高用电质量;日处理能力达500吨的中水处理站
投入试运行,厂区产生的生产、生活污水可全部处理达到地方排放标准,保护了生态环境,并将部分
中水用于厂区消防、绿化等,仅此一项全年节约自来水8万余吨。
(郑作杰)