鲁南化肥厂加快推进科学技术创新。由国家工程中心承担的“十五”攻关和
“863” 计划项目顺利开展，煤炭间接液化技术通过国家科技成果鉴定，达到了
国内领先国际先进水平。 粉煤气化技术单烧嘴（分别以N2及CO2为载气）化工投
料试验成功，各项指标优良，粉煤气化制备合气研发项目通过了国家课题验收。
“粉煤加压气化制备合成气技术研究”获全国煤炭行业十大科技成果奖，《新型
低四醇合成催化剂的工程应用与研究》等3项成果通过了省科技局技术览定。
重点项目国泰公司在科技创新中取得了重大突破。 新型水煤浆气化技术于
2005年12月11日至17日，由中国石油化工协会和科技部组织专家组对多喷嘴对置
式新型水煤浆气化技术进行了现场168小时连续运行、 满负荷72小时工业考核。
考核组专家形成的鉴定意见， 在7方面均优于国外引进技术和装置，公司在能源
领域技术创新取得了重大突破。专家组建议将该技术向国内外进行商业推广，使
这项技术在我国能源领域发挥了重大作用。11月9日，A号立化炉在3.0MPA系统压
力下实现系统无波动带压连投，开创了世界煤气化技术带压连投的先河，取得了
重大成功，对新型气化炉的推广和应用具有重大的意义，在国内外引起了巨大反
响，得到了国内外知名专家的广泛关注和称赞。该技术的开发和产业化成功，实
现了我国自主创新自有知识产权大型煤气化技术零的突破，标志着我国已经拥有
了完全自主知识产权的煤气化技术，具备了与国外气化技术竞争的实力，打破了
国外公司在大型煤气化技术上的垄断，是我国煤气化技术发展史上的里程碑，对
建立能源节约型、环境友好型的和谐社会具有重要意义。海化薛城振兴焦化公司
年产10万吨甲醇工程，初建成型。该项目是公司调整产品结构，解决富余煤气，
拉长煤化工产业链的重大工程，是公司新的经济增长点。2005年公司全年实施设
备及工艺技改5项，创价值200多万元。其中对废水回收利用改造，全年回收利用
工业废水80多万立方，创价值70多万元；自行设计实施了5-6号炉上煤改造项目，
年创效益60多万元，自行设计制作了5-6号焦炉消烟除尘车，节约费用30多万元。
为了保证设备正常运行，重点组织实施了化工车间粗苯脱苯塔大修，焦化二车间
熄焦大修等20多项， 完成大修资金投入200多万元。型煤分公司积极研究市场，
通过上型焦等项目抓住新老客户，为今后的发展打下了基础。公司还完成了80万
吨焦炉环保监测验收工作，进行了清洁生产审核工作，强化了日常的环保监督检
查，严格了环保制度。公司投资500多万元更新了三台消烟除尘车，配合市环保、
卫生部门对生产作业场所进行了有害气体和噪声监测。完成了焦化行业准入申报
工作，成为国家首批74家焦化准入企业之一。
（刘玉良）
科技创新
鲁南化肥厂加快推进科学技术创新。由国家工程中心承担的“十五”攻关和
“863” 计划项目顺利开展，煤炭间接液化技术通过国家科技成果鉴定，达到了
国内领先国际先进水平。 粉煤气化技术单烧嘴（分别以N2及CO2为载气）化工投
料试验成功，各项指标优良，粉煤气化制备合气研发项目通过了国家课题验收。
“粉煤加压气化制备合成气技术研究”获全国煤炭行业十大科技成果奖，《新型
低四醇合成催化剂的工程应用与研究》等3项成果通过了省科技局技术览定。
重点项目国泰公司在科技创新中取得了重大突破。 新型水煤浆气化技术于
2005年12月11日至17日，由中国石油化工协会和科技部组织专家组对多喷嘴对置
式新型水煤浆气化技术进行了现场168小时连续运行、 满负荷72小时工业考核。
考核组专家形成的鉴定意见， 在7方面均优于国外引进技术和装置，公司在能源
领域技术创新取得了重大突破。专家组建议将该技术向国内外进行商业推广，使
这项技术在我国能源领域发挥了重大作用。11月9日，A号立化炉在3.0MPA系统压
力下实现系统无波动带压连投，开创了世界煤气化技术带压连投的先河，取得了
重大成功，对新型气化炉的推广和应用具有重大的意义，在国内外引起了巨大反
响，得到了国内外知名专家的广泛关注和称赞。该技术的开发和产业化成功，实
现了我国自主创新自有知识产权大型煤气化技术零的突破，标志着我国已经拥有
了完全自主知识产权的煤气化技术，具备了与国外气化技术竞争的实力，打破了
国外公司在大型煤气化技术上的垄断，是我国煤气化技术发展史上的里程碑，对
建立能源节约型、环境友好型的和谐社会具有重要意义。海化薛城振兴焦化公司
年产10万吨甲醇工程，初建成型。该项目是公司调整产品结构，解决富余煤气，
拉长煤化工产业链的重大工程，是公司新的经济增长点。2005年公司全年实施设
备及工艺技改5项，创价值200多万元。其中对废水回收利用改造，全年回收利用
工业废水80多万立方，创价值70多万元；自行设计实施了5-6号炉上煤改造项目，
年创效益60多万元，自行设计制作了5-6号焦炉消烟除尘车，节约费用30多万元。
为了保证设备正常运行，重点组织实施了化工车间粗苯脱苯塔大修，焦化二车间
熄焦大修等20多项， 完成大修资金投入200多万元。型煤分公司积极研究市场，
通过上型焦等项目抓住新老客户，为今后的发展打下了基础。公司还完成了80万
吨焦炉环保监测验收工作，进行了清洁生产审核工作，强化了日常的环保监督检
查，严格了环保制度。公司投资500多万元更新了三台消烟除尘车，配合市环保、
卫生部门对生产作业场所进行了有害气体和噪声监测。完成了焦化行业准入申报
工作，成为国家首批74家焦化准入企业之一。
（刘玉良）