第一节 机 床
1986年， 枣庄生产机床的企业仅山东鲁南机床（以下简称鲁机） 1个，为中二型企业，资产总值
1155万元，各类设备总数305台，生产总值1224万元，销售收入1000万元。主要产品为C616车床，系列轻
型台钻和LS-10攻丝机。当年与新加坡东风公司签订13000台轻型台钻合同，创汇120万美元，生产的车
床和台钻进入东南亚国家和地区的市场。
1989年，国家采取整顿治理措施，压缩基建规模，机械工业受其影响，出现生产规模下滑的严峻
形势。企业根据形势，确立“科技兴企”方针，明确以车床为主导产品，进行第一次产品结构和发展
方向的重大调整。当年鲁机加入中国机床总公司，完成LC320普通车床和LC36A大孔径车床的试制并形
成生产能力，开发建立了ZH5125数控钻铣加工中心。生产的LC320车床出口波兰100台，完成车床、台
钻两个产品陆续进入国际市场的预定目标。全年实现生产总值3200万元，销售收入3000万元，创历史
最好水平。
1990年4月，在美国芝加哥国际机床展览会上，鲁机展出LC36A大孔径车床获定单280余台，鲁机产
品进入美洲市场。
1991～1993年，LC6（1/2）30A轻型台车、CL6130M高速精密车床相继开发成功，并通过省级鉴定，
达到国内领先水平。在1992年北京机床工具展交会上，CK6436数控机床、CLK6130数控数字机、CKJ6132
数控卧式车床，成交额在参展的1055家厂商中跃居第9位。到1993年底，鲁机成为年产车床1500台、台
钻5000台的省重点生产企业，总资产8000万元，实现生产总值6500万元，销售收入5543万元。
20世纪90年代中期，机械工业开始持续下滑，机电产品需求不旺。1994年车床出口900台、台钻出口1.5
万台，出口交货值305万美元。
20世纪90年代后期，围绕市场调整产品结构，针对山东、江苏、浙江等省的油泵、油嘴行业的实
际需求，企业组织多品种、小批量生产，适时开发18种数控专用机床。其中CK6416多面体数控车床从
设计到交付使用仅用了3个月的时间，填补了国内空白，还生产出用户需要的LN007/LN008专用机床。
根据市场的需求，1998年与韩国、日本公司以OEM合作方式学习技术和管理，独立开发了LC998D马鞍
车床，ZX50F、ZX7550钻铣床等24种新产品。其中ZK9301数控喷孔钻获国家机械工业部等五部委联合颁
发的国际重点新产品证书，完全代替了同类进口产品。
2000～2002年，企业走出市场低谷，实现了恢复性发展。2001年初完成规范的公司改制，全年销售
收入首次突破亿元，创历史最好水平。2002年，鲁南机床产品的数控化率达30%。同年，公司被省科
技厅认定为“高新技术企业”，并进入全国机床工具行业销售收入和经济效益“双百强”企业，被中
国工具联合会单位联合测评为“机床工具行业核心竞争力之星”企业。
2003年是公司大发展的一年。有9种数控、高附加值产品通过省级鉴定。主要产品新产品产值达70
%。全年销售收入实现1.67亿元，利润超过1000万元，公司进入中国机械工业500强暨机床工具20强企业。
2004年，公司追踪国际先进技术，全方位实施产品科技创新。走产、学、研一体化开发的路子，与中
科院沈阳分院、清华大学、中国机床研究所建立长期合作关系，形成了每年开发30余种新产品的能力，
并达到国内领先水平。产品的数控化率达到70%，其中公司开发的ZK9303喷孔钻获国家四部委联合颁
发的国家重点新产品证书。当年出口创汇实现1000万美元，自营出口创汇居山东省机电企业第一位，
全国第五位。全年实现销售收入2.67亿元，利润1100万元，资产总值超过3亿元，企业进入全国机床500
强，居机床工具行业前十强第七位。
2005年，公司进一步完善设计、增加数控机床品种、提升档次，加强中心系列，12种新产品通过
省级技术鉴定。其中DMF7620非导电超硬火花磨床填补世界空白，达国际领先水平；DZW-10微细喷孔
点火花加工机床填补国内空白，达国际先进水平；XH716立式加工中心为国内领先水平，其余产品均
达到国内先进水平。各类数控机床2005年产量居全国同行企业第6名，总资产3.04亿元。全年实现销售
收入3.09亿元，自营出口创汇1052万美元，创利税3500万元。
第二节 电 机
1986年，枣庄市电机厂是枣庄市唯一生产电机产品的国有企业。主要产品是三相异步电动机，规
格以JQ系列为主。产品生产、销售以国家计划调配为主，平均年产值为300万元。
1990年以后，市电机厂根据市场的需求，相继对老型号JQ系列电机进行节能改造，同时逐渐生产
节能Y系列电机以取代JQ系列耗电较高的电机，同型号Y系列比JQ系列电机节能17%。到1993年8月，所
产全部型号电机都改为Y系列节能型电机，JQ系列电机全部淘汰。产品主要销往省内各地市的农机公
司、机电公司，并不断为生产企业开发配套产品，规格型号仍以5.5千伏至30千伏为主。
1993年，电机市场竞争非常激烈，市电机厂积极采取应对措施，当年销售收入完成400万元。
1995年，枣庄市电机厂并入山东鲁南机床厂，又与先行并入的枣庄机床附件厂合并成立了山东鲁
南机床厂枣庄二厂，职工260多人，产品有电动机和电动工具两大类100多个规格品种。1996年，枣庄
二厂经过技术改造新增添电机生产流水线，安装了电机嵌线生产线、电机喷漆线、电机装配线和检测
线等先进设备，达到了年产5万台电机的生产能力，电机型号也有所增加，开发了一些小功率的电机
产品。电动工具类产品有切割机、机床卡具、平口钳等，其中JQ400C切割机大量出口东南亚国家。
1998年，枣庄二厂相继开发了立式砂轮机、磨刀器、小台钻等产品。2001年1月，二厂随着鲁南机
床厂的整体改制更名为山东鲁南机床有限公司枣庄电机制造分公司。
2002年以后，电机分公司不断开发新产品，相继开发以薛城区市场为主的YT风机系列电机，以滕
州市场为主的B5、B35、4/8极双速电机，以鲁南机床有限公司配套为主的变频电机、高频变压器。2004
年11月，电机分公司的电机产品通过国家质检中心的严格审查，获颁“3C”认证证书。到年底，公司
职工160余人，固定资产850万元，年产值和销售收入均突破800万元，销售范围从公司代销转向供应配
套厂家为主。
2005年，枣庄电机分公司的电机产品有50多个品种，电动工具类产品有10多个品种，全年完成产
值及销售收入700多万元。公司在枣庄经济开发区征地40余亩，新建了现代化的生产车间，于同年8月
顺利完成了老厂区的搬迁和从“枣庄电机制造分公司”到“枣庄市龙头科技电器有限公司”的转换过
程。至年底，龙头科技公司在总公司的指导支持下，拓宽经营思路，从国外引进先进技术和设备，当
年就开发生产了出口创汇的变频电机等新产品。
第三节 汽车维修机械
1955年，始建枣庄市机械厂。1986年，企业初具规模，固定资产原值341.7万元，拥有主要设备135
台，年完成总产值252万元，实现利税38.9万元，主要产品中的T8358制动鼓镗床1991年在全国同行业评
比中荣获第一名，1994年荣获山东省优质产品称号；C9355型制动鼓（盘）车床被国家经贸委评为国家
级新产品，列入了2000年国家级新产品试产计划。产品销往全国20多个省市自治区，并在全国汽保修
行业占有重要地位。
2001年，企业改制为枣庄龙岳机床有限公司。之后，不断完善和增加关键加工设备及检测仪器，
并采用计算机进行辅助设计和管理，公司具有较强的设计、开发能力和完善的加工、检测手段。注重
技术创新和产品结构调整，先后开发了LTC160轮胎拆装机、燃油泵等新产品10余项，使主要产品形成9
大类20余种规格。T83系列产品的产量、质量及市场占有率从1981年开始生产至2005年位居全国同行业
首位。T8018镗缸机被山东省科委认定为高新技术产品。企业先后在全国建立200多个销售网点，形成
了完整的销售网络，产品畅销国内外，批量出口中东、非洲、东南亚等国家和地区。“龙岳”品牌在
同行业内享有较高的知名度。2002年12月，龙岳机床公司在同行业率先通过ISO9001-2000国际质量认证。
至2004年底，公司拥有职工426人，固定资产2000万元，具有各类加工和检测设备138台（套）。年生产
各类镗制动鼓机床1000多台，实现销售收入1126万元，其中内销1004万元，外销回款212万元，实现利
润68万元。 2005年，生产各类汽车维修机床1000多台，完成国内销售收入816万元，出口372万元，油泵
41万元，外加工100万元，共1329万元（含税），实现利润45万元。
第四节 电 子
1986年6月，枣庄市磁性材料厂成立，为国有电子大二型企业。主要生产锰锌铁氧体U/E型磁芯，
为彩电国产化配套， 代替进口产品。一期工程投资2400万元（200万美元），设计生产能力400吨/年，
1989年6月一期工程投产。
1990年12月，山东省经贸委批准磁性材料厂“填平补齐”技术改造项目投资1000万元，形成360吨/
年的生产能力，该项目于1991年12月完成。
1994年，经国家科委批准，立项国家级“火炬”项目，投资960万元，形成150吨/年高导磁率的锰
锌铁氧体磁芯，该项目于1995年6月建成投产。
1999年8月，开始进行企业产权制度改革，市委、市政府向磁性材料厂派遣改制工作组，采用租赁
经营的改制方式，即由磁性材料厂领导成员发起，在职职工自愿入股并吸收外来技术入股的形式，于
2000年7月1日成立枣庄东跃电子有限公司。东跃电子有限公司按照《公司法》要求，建立起一套适应
市场经济的现代企业管理模式，加强质量管理体系建设，同年底通过了ISO9002国际质量管理体系认证。
同年共生产各类磁芯722吨，实现销售收入1762万元，上缴税金110万元。但由于沉重的历史负担、严
重的亏损，截至2000年10月，资产负债率高达291%。2000年11月3日，经企业申请，枣庄市中级人民法
院裁定依法破产还债。
2001年5月22日，金瑞新材料科技股份有限公司收购了磁性材料厂的依法破产资产。同年7月20日，
由金瑞新材料科技股份有限公司控股的枣庄金泰电子有限公司正式成立。金泰电子有限公司初期注册
资本2000万元。2002年7月，通过增资扩股，注册资本达到5594万元。主要生产应用于家用电器、汽车
电器、信息产业、绿色照明、工业控制等领域的高性能锰锌软磁铁氧体磁芯，主要生产和检测设备来
自德国、日本、瑞士、丹麦以及台湾等国家和地区。
金泰电子有限公司积极实施国家经贸委立项的技改扩能工程，一期工程投资1000万元，至2001年9
月完成，产量由年产1000吨增加到2000吨。2002年，公司通过增资扩股募集资金3720万元，投资建设技
改扩能的二期工程， 新开工程增加磁芯生产能力3000吨/年， 形成年产5000吨磁芯材料的生产能力，
2003年5月投产。三期技改投资近800万元，先对一车间备料线改造，使料粉生产能力由2400吨/年提升
到3600吨/年。新上一条生产线，新增产能1000吨/年。三期改造工程于2004年10月底建成投产，年生产
能力达到6000吨。KP4材料2001年通过省级新产品鉴定。2002年，被国家经贸委列为国家级重点新产品。
2003年，“金泰”牌锰锌铁氧体磁芯被评为山东省名牌产品。同年从日本聘请了1位磁芯材料专家，共
同研制开发了R2KD、P2KBF、KV2、KV2D、KP3A、KP4、R7K、R10K等一系列新产品，KP44和R12K等新材
料列入进一步研发的新产品。
2005年，枣庄市金泰电子有限公司对内细化管理，加强质量控制，对外积极跟踪市场变化，不断
调整客户结构，全年共生产磁心6183.55吨，实现销售收入9230万元，利税1200万元。公司在国内市场
上，先后成功开发了天津艾闻、深圳晶辰、东莞富钢、惠州恒升等十几家客户。海外市场上，在与印
度、伊朗、马来西亚等国家的商家保持合作的基础上，又与美国PULSeELDOR公司、土耳其TERMAL公
司及日本松下公司建立了良好的业务关系。当年，金泰公司共出口创汇115万美元，较上年增长了11.6
％。
金泰公司企业规模在同行业中达到江北最大、全国第四。在新产品、新材料开发上成果显著，先后成
功开发出KH12、 KH15两种高导产品， KP44和KV45两种功率材料及RM型、 CI型、 PQ型等小型产品。
UYF11、UYF13等高频功率产品，技术含量高，附加值大，在同行业中保持领先地位，10月份又投资200
万元，建造一所多功能研发机构枣庄市磁性材料工程技术研究中心。