1963年, 青岛市机电设备公司按照“清仓收购、处理积压、维护保养”的工作要
求, 成立维护保养办公室,开始对库存进行检查维修,并组织人员到山东省机电公司学
习维修技术,开展对仪表、量具、轴承、电动机等产品的维修工作。一是下厂收购,组
织业务人员下厂按质论价进行收购, 既解决货源问题,又及时处理了积压;二是定点收
购,以旧供新,在公司工具轴承站设立收购点,建账立卡,按收购数量通过工具轴承站供
应新产品, 满足企业的需要;三是送货上门,服务到户,由于许多产品修复后,深受企业
欢迎,工作人员将产品送到用户手里,既帮助用户解决急需,又扩大了宣传;四是参加市
场调节,按照优先支援农业生产的原则,多次派人携带电机、轴承、仪表、倒链等产品
参加市场调节, 帮助农村解决急需的机电产品。1964年维修保养、鉴定和包装的产品
共13.5万台件, 价值329万元。1965年检修和改制产品99577台件、价值270万元,回收
旧铜线61吨。1966年5月, 维护保养办公室内部设立钳工组、量具组和仪表组,人员由
10人增至16人, 主要负责轴承、卡盘、仪表和量具的维修。同年, 国家物资部调拨了
C6136车床、E32K钻床各一台支持修旧利废工作。
1970年7月, 公司维护保养办公室改为青岛市机电公司修配厂,实行半独立经济核
算, 内设电器组、仪表量具组、车工组、钳工组、轴承组和供销财务组。具体任务为
清仓查库、节约代用、加工改制、修旧利废。业务范围是负责对公司和全市各工矿企
业二类机电物资的检修,并自产部分急需的二类机电产品。1973年又成立电机组,负责
生产少量活顶尖、死顶尖,修理卡盘、轴承、电机、低压电器、仪表、量具等,修旧利
废工作得到迅速发展。1975年8月,修配厂扩建增员,并增加了1台车床、3台磨床、1台
冲床、 1台刨床等设备。维修业务除修理电机、电钻、手动葫芦、低压电器、各种线
圈、仪表、量具、倒链等外,还开展对轴承的化学除锈、蓄电瓶的修理,并生产部分死
顶尖、 活顶尖。仅1978年就修复轴承1.7万套、电动机639台、手动葫芦200台、工具
600多件。
中共十一届三中全会以后,随着机电产品进入市场,修旧利废工作逐渐萧条。生产
组织和任务作了相应的调整, 撤销轴承组成立电焊机组,试制小型电焊机,钳工组与车
工组合并,生产少量的活顶尖和加工附件,修理少量的电动机和电钻。1985年5月,修配
厂与济南电焊机厂联营,生产BX3250电焊机,并改为小型企业。此外还生产部分线圈
和少量的活顶尖、死顶尖, 修理少量的电机和仪表。1986年7月,修配厂正式改为青岛
电焊机厂,修旧利废工作基本停止。
1987年开始开展双增双节运动, 主要包括挖掘内部潜力、压缩库存、调整库存结
构、加速资金周转。当年排潜340万元, 挖潜272万元,其中清理资金悬案160万元。为
加强资金管理, 重新核定分配了资金限额,改变过去按人数摊费用的办法,实行五三二
(即人数按50%、资金占用按30%、销货额按20%)的摊派方法。为压缩库存,调整库存结
构, 专门成立清仓查库小组,集中对仓库进行全面检查,找出了库存不合理的原因。各
单位对库存过大的物资采取了控制进货、降价处理、调剂串换、返回生产厂家等措施,
压缩了库存。当年加快资金周转15天, 相应减少资金占用624万元,节约银行利息45万
元;压缩维修和其他费用开支3.5万元。1988年排出物资潜力166.3万元,挖潜131万元;
减少资金周转10天,相应减少资金占用582万元,节约银行利息46万元。1990年,机电产
品销售困难,库存增长,超出了物资正常、合理的储备,加大了资金占用,影响了资金周
转,经济效益滑坡,机电公司进一步开展双增双节活动。一是控制进货,压进多销,降低
库存,防止新积压。二是成立清仓利库小组,进行排潜挖潜,弄清家底,对积压物资加盖
潜力标志,分别对库存一年以上、半年以上物资造册登记、建立台账,将挖潜任务落实
到部门、个人, 并定期检查,及时总结。三是严把进货质量关,优化库存结构。在压缩
库存的同时,进一步强调产品质量,杜绝假冒低劣产品,使库存产品保持较高的名优率。
全年共排出物资潜力181.7万元,挖潜127万元。