耗煤定额管理 1957年,青岛市首先在13个行业中试行产品耗煤定额的办法,做到
入炉过磅,烧用按定额。由于效果明显,1978年这一做法扩大到全市100户工业企业,采
取“凭证定量、择优供应、按期核销、超耗加价、节约奖励”的办法,下达消耗定额。
1985年, 全市468户工业户全部实行耗煤定额管理,万元产值耗煤由1978年的3402
公斤下降到2473公斤,下降幅度为27.3%。
改进炉灶 一是改进工业窑炉, 由直烧炉改为反射炉。1980～1985年, 国家投资
50.8万元对青岛市41个单位的43台锅炉进行了改造, 改造后年节煤4500吨。二是对大
锅灶、烹炒灶、茶炉采取双层炉排反烧和抽板顶升式烧用原煤, 可节约煤炭20%,同时
又减少了有害物质的排放量,保护了环境。
联片供热 1980年以来,共组织19组、58个单位实现了联片供热,形成了6000吨的
年节煤能力。
动力配煤 1982年,青岛市燃料公司投资39万元建成1条年产煤20万吨的配煤生产
线。经试验,配制的煤炭较单一品种的煤炭热效率提高4%,节煤率达5.53%。
回收利用低热值燃料 青岛市每年有大量的工业炉渣。1959年市燃料公司变废为
宝,将炉渣、灰调在一起,研制成内燃砖,代替煤炭,供砖厂使用,大大节约了煤炭资源。
此后, 内燃砖被广泛应用到建材、建筑、集体炊事行业中。1969年青岛市对炉渣实行
定点供应, 全市年产炉渣25～35万吨。1966～1985年共回收炉渣345.3万吨,代用量由
1966年的5万吨增加到1985年的36万吨。