管理机构 1979年前，青岛市化工能源消耗只作为一项考核统计的经济技术指标，
并未作为一项专业管理。 1979年起全国开展“节能月”活动，是年9月，青岛市化工
局成立节能领导小组，由一名副局长担任组长。随后，全局31个企业先后成立节能领
导小组，并初步建立工厂、车间、班组三级能源管理体系。
1980年， 青岛市化学工业局制订《关于加强能源管理工作的安排意见》。9个所
属年耗煤万吨以上的化工生产企业设置能源管理专门机构，配备专职人员；其他企业
大多设置专职或兼职人员负责节能工作。1981年青岛市化学工业局设立设备能源科，
负责本系统能源管理工作。
1989年，根据青岛市政府有关规定，青岛市化学石油工业公司成立资源节约和综
合利用领导小组，所属企业相应建立厂、车间、班组三级资源节约和综合利用管理体
系。
能源节约 1980年，青岛市化学工业局制订《关于加强能源管理工作的安排意见》，
对水、电、煤的考核定额做了暂行规定，改变了长期以来化工企业能源定额不统一的
状况。
80年代前期，青岛市水、电、煤供应短缺，化工企业增支因素不断膨胀。各企业
根据化工生产耗能高、节能潜力也大的特点，广泛持久地开展节能降耗工作，促进了
经济效益的增长。1981年下半年，青岛地区发生60多年来从未有过的干旱，严重威胁
工业生产。青岛市委、市政府要求各生产企业“减水不减产，把经济损失减少到最低
限度”。青岛市化学工业局采取“既保重点，又保均衡”的方针，对全系统用水实行
统一计划调度。各企业进一步改善计量手段，实行用水计量，并同经济责任制挂钩，
按计划指标进行考核；同时广开水源，扩大海水、井水和干道水的利用；改进回收工
艺，充分利用循环冷却水和冷凝水。通过上述措施，各企业保持了正常生产，又达到
节水效果，全系统自来水用量仅占总用水量的5.43％。是年，青岛市化学工业局组织
6个企业进行热平衡测试。 多数企业重新核定各项产品的能源消耗定额，健全计量工
具， 采取改进措施，热能利用率达到40％左右，比平衡前提高10％。同年7月，青岛
市化学工业局同青岛市橡胶公司联合举办热平衡学习班，两局所属企业及胶南县、胶
县、崂山县、即墨县的能源管理机构负责人和专职人员参加培训。随后，青岛市化学
工业局举办了节电学习班。
1982年，能源短缺更加突出，全市燃料供应缺口达14％。青岛市化学工业局组织
水、电平衡测试和第二次热平衡测试，并对各企业能源的管理及利用状况进行大检查。
各企业实行燃料进出货场验收计量和入炉计量；结合经济责任制制订重点产品消耗考
核定额，节能措施层层包干，逐级落实。化工企业进一步完善计量手段，全系统水表
安装率为95.95％，电表安装率为88.3％，蒸汽流量计安装率为71％，实现了水、电、
汽三表进车间。
同年，青岛市化工局制订《企业能源管理定级、升级细则》，翌年，制订12种能
源管理台帐。1984年制订包括用水在内的14种能耗报表。
在节能升定级活动中，青岛染料厂、青岛化工厂、青岛碱厂、青岛泡花碱厂、胶
县农药厂、胶南化肥厂被评为国家一级节能企业，青岛农药厂、青岛海洋化工厂、青
岛油漆厂、胶南化工厂、莱西磷肥厂被评为国家二级节能企业，青岛红旗化工厂、青
岛化工二厂、青岛自力化工厂、青岛城阳化工厂被评为山东省节能企业。
1986年，青岛市化工系统贯彻国务院颁发的《节约能源管理暂行条例》以及化工
部制订的实施细则，进一步建立健全能源管理制度，先后制订有关能源管理职责与能
源统计、能源计量、能源定额、能量平衡及用水、用电、用汽、燃料油、成品油、热
力管网保温测试等方面的管理标准。
第六个五年计划期间，青岛市化学石油工业公司直属企业，万元产值耗标煤平均
年降低7.33％。第七个五年计划期间，万元产值耗标煤年平均下降2.58％、耗电年平
均下降2.64％。