设备管理制度

50年代，青岛市化工企业初步制订设备计划检修制度、备品备件管理制度、设备
维护保养制度等。“大跃进”期间，设备管理制度受到破坏。1961年，恢复、建立一
些设备管理基本制度，后逐步建立、修订设备预修制度、设备事故处理制度、润滑油
使用规程、大修管理制度、检修移交和验收制度等。1963年，开展设备升级比赛，主
要化工企业制订主要设备的检修标准和水管锅炉检修规程，健全设备预修、设备事故
处理等五项制度。“文化大革命”期间，设备管理制度受到更为严重的破坏。1976年
之后，通过恢复性整顿，设备管理各项制度逐步恢复。
1979年，化工部颁发《化学工业机械动力工作条例》。青岛市化工企业根据“缺
什么，补什么”的原则，建立健全设备管理制度，并结合清产核资建立固定资产设备
帐和设备档案，青岛市化学工业局所属12个重点企业建立全套的设备基础材料。80年
代中期开始，各企业根据实际情况相继制订《设备维护检修规程》、《设备动力管理
制度》等。《设备动力管理制度》包括设备动力职责制度，设备维护保养制度，设备
维修管理制度，设备密封管理制度，设备技术基础管理制度，设备润滑管理制度，锅
炉、压力容器管理制度，设备防腐管理制度，设备检查评级管理制度，设备事故管理
制度，固定资产管理制度，备品配件管理制度，机械加工管理制度，工业建筑物、构
筑物设备基本管理制度，设备更新改造管理制度，设备选型购置管理制度，设备安装
验收管理制度，设备封存、报废管理制度，供排水管理制度，供用电管理制度，供用
汽管理制度， 设备统计管理制度， 引进设备管理制度，设备动力管理奖惩制度等。
1990年，青岛市各化工企业将《设备动力管理制度》修订为《设备动力管理标准》，
纳入企业标准化系统。