939年， 日本桥石护摸株式会社BS制胎场开始生产风闸管、汽管、水管、油输送
管以及其他各种橡胶管， 是山东省最早胶管生产厂。翌年，胶管产量达5.9万标米。
到1945年8月，共生产各类胶管62万标米。抗日战争胜利后，仅于1947年开工两个月，
生产胶管2784标米。
青岛解放后， 胶管生产开始恢复和发展。 1950年，生产各种胶管20.8万标米。
1953年，胶管产品移交第三分厂生产。1956年，该厂独立为国营第六橡胶厂。是年，
胶管产量达102.1万标米。 其中，夹布胶管99.49万标米，吸引胶管2.6万标米。产品
发展到工、 农业用的32个品种500多种规格，其中包括航空工业高压胶管、建港工程
用吸引胶管、汽车工业用各种配件胶管和农业用播种胶管等。1958年，该厂试产了棉
线编织胶管、食品胶管，并自行设计制造了3英寸150个大气压的石油钻探胶管。从此，
结束了国内石油钻探胶管依靠国外进口的历史。是年，胶管产量达323.36万标米，其
中夹布胶管147.21万标米，吸收胶管176.15万标米。1959年，该厂生产的输水胶管首
次出口中东和东南亚地区， 出口量达26.17万标米。50年代末，为适应工农业发展的
需要，该厂经过挖潜改造，夹布胶管和吸引胶管的生产能力和品种规格迅速增加，夹
布胶管已能生产直径76毫米、吸引胶管已能生产直径305毫米，最大长度9米。开发生
产了棉线和钢丝编织胶管和耐热、耐油、耐酸碱等各种特殊性能胶管。各类胶管先后
采用氯丁、丁苯、丁腈橡胶等新材料，合成橡胶使用量达80％以上，胶管质量提高，
成本下降。
1962年，青岛四方橡胶制品厂建成胶管生产线。1962～1965年，青岛第六橡胶厂
先后革新成功胶管穿、脱芯棒机，回转式缠、解水布机和两辊式脱水布机等，提高了
机械化水平，减轻了劳动强度。60年代末，为甩掉铁芯，简化工艺，该厂采用无芯充
气成型方法生产夹布胶管，降低了劳动强度，节省了水布和铁芯（为确保夹布胶管的
质量，此法后来停止使用）。同时，该厂自行设计制造了一台20米桥式夹布胶管双面
成型机，消除了卷水布的嘈杂声响，克服了胶管扭转的质量问题，胶管年生产能力提
高到800万标米。
70年代初期，青岛橡胶六厂吸收国内先进经验，实现了吸引胶管的“三缠”，即
采用由丝杠传动机械手的方法缠钢丝、缠水布、缠绳子，降低了劳动强度，保证了胶
管的质量和操作的安全。随后又革新成功了吸引胶管解绳机，并配置了夹布胶管二滚
式脱水布机，使吸引胶管解绳、脱水布的作业也摆脱了手工操作。其间，为满足油田
开发的急需，该厂试制成功了高压钻探和棉线、钢丝编织胶管新产品。1974年，为改
进120英寸长出口夹布胶管的生产，经革新配套，实现了软芯法夹布胶管连续化生产。
1976年，为满足油田高压喷射钻井技术的需要，该厂对石油钻探胶管的结构进行
了改进，采取了增强胶基、加强管体、增加轨便组袋式金属接头等提高质量的措施，
爆破压力提高到950千克/平方厘米，管接头的拔脱强度达50吨以上。
1979年， 全市胶管生产能力提高到914万标米，年产各类胶管680.56万标米。其
中， 夹布胶管399.82万标米、吸引胶管195.8万标米、钢丝编织胶管8.12万标米、钻
探胶管24.11万标米。 青岛第六橡胶厂生产的“中华”牌钻探胶管和夹布胶管分别被
评为化工部优质产品。1980年，该厂“狮头”牌出口夹布胶管被评为化工部优质产品
并获国家质量银奖。同年，青岛第六橡胶厂采用远红外线加热技术，实现了棉线缠绕
胶管连续干燥。远红外线辐射器采用的高硅氧灯及搪瓷管型远红外元件，均为当时国
内最新科研成果。 干燥线速可在0～42米/分内无级调速，以30米/分计算，班产可达
1.26万米，可与5台缠绕机的班产能力相匹配。远红外干燥的实现，使生产过程连续、
紧凑、 操作简单，节约能源，降低了劳动强度，节约厂房面积约1/2，生产周期缩
短1/2～1/3，提高生产效率2～3倍。
1981年，该厂钢丝编织胶管由硬芯编织改造为软芯编织，中胶采用粘合体系的胶
料配方，取消涂胶浆作业，在胶管硫化前后，应用了回转式缠、脱水布机，降低了劳
动强度，减少了操作人员，提高了钢丝与橡胶的附着力，实现了大长度钢丝编织连续
生产。1982年，又在编织前采用冷冻装置，提高了编织质量。是年，为适应出口胶管
生产的需要，该厂引进包铅胶管机等先进设备，对工艺流程进行全面调整，将原来超
长胶管1条线生产改为2条线生产。 1983年，出口胶管557万标米，创建厂以后胶管出
口的最高纪录。至1984年，全市有青岛第六橡胶厂分厂、青岛橡胶制品二厂、青岛橡
胶制品六厂、青岛橡胶制品九厂、青岛橡胶日用品分厂、莱西橡胶厂和青岛黄岛辛安
再生胶厂等8家企业先后建起胶管生产线。 1987年，青岛第六橡胶厂先后试制投产了
大口径吹氧胶管、 硫化管头钻探胶管两项新产品。其中，D级350千克/平方厘米硫化
管头钻探胶管， 在钻井试验中超过1万米，达到国际先进水平。为解决引进钢丝编织
机冷冻管道问题，在冷冻管道口与编织机车连接部位，增加了一段可移动的双层套管
进行保温，提高了冷冻效果，达到工艺要求，保证了产品质量。
1990年， 青岛市胶管生产企业已有9家，各种胶管年生产能力达1078万标米，年
产夹布胶管269.55万标米， 吸引胶管109.36万标米，钢丝编织胶管18.61万标米，钻
探胶管13.07万标米。
第二节 胶管
939年， 日本桥石护摸株式会社BS制胎场开始生产风闸管、汽管、水管、油输送
管以及其他各种橡胶管， 是山东省最早胶管生产厂。翌年，胶管产量达5.9万标米。
到1945年8月，共生产各类胶管62万标米。抗日战争胜利后，仅于1947年开工两个月，
生产胶管2784标米。
青岛解放后， 胶管生产开始恢复和发展。 1950年，生产各种胶管20.8万标米。
1953年，胶管产品移交第三分厂生产。1956年，该厂独立为国营第六橡胶厂。是年，
胶管产量达102.1万标米。 其中，夹布胶管99.49万标米，吸引胶管2.6万标米。产品
发展到工、 农业用的32个品种500多种规格，其中包括航空工业高压胶管、建港工程
用吸引胶管、汽车工业用各种配件胶管和农业用播种胶管等。1958年，该厂试产了棉
线编织胶管、食品胶管，并自行设计制造了3英寸150个大气压的石油钻探胶管。从此，
结束了国内石油钻探胶管依靠国外进口的历史。是年，胶管产量达323.36万标米，其
中夹布胶管147.21万标米，吸收胶管176.15万标米。1959年，该厂生产的输水胶管首
次出口中东和东南亚地区， 出口量达26.17万标米。50年代末，为适应工农业发展的
需要，该厂经过挖潜改造，夹布胶管和吸引胶管的生产能力和品种规格迅速增加，夹
布胶管已能生产直径76毫米、吸引胶管已能生产直径305毫米，最大长度9米。开发生
产了棉线和钢丝编织胶管和耐热、耐油、耐酸碱等各种特殊性能胶管。各类胶管先后
采用氯丁、丁苯、丁腈橡胶等新材料，合成橡胶使用量达80％以上，胶管质量提高，
成本下降。
1962年，青岛四方橡胶制品厂建成胶管生产线。1962～1965年，青岛第六橡胶厂
先后革新成功胶管穿、脱芯棒机，回转式缠、解水布机和两辊式脱水布机等，提高了
机械化水平，减轻了劳动强度。60年代末，为甩掉铁芯，简化工艺，该厂采用无芯充
气成型方法生产夹布胶管，降低了劳动强度，节省了水布和铁芯（为确保夹布胶管的
质量，此法后来停止使用）。同时，该厂自行设计制造了一台20米桥式夹布胶管双面
成型机，消除了卷水布的嘈杂声响，克服了胶管扭转的质量问题，胶管年生产能力提
高到800万标米。
70年代初期，青岛橡胶六厂吸收国内先进经验，实现了吸引胶管的“三缠”，即
采用由丝杠传动机械手的方法缠钢丝、缠水布、缠绳子，降低了劳动强度，保证了胶
管的质量和操作的安全。随后又革新成功了吸引胶管解绳机，并配置了夹布胶管二滚
式脱水布机，使吸引胶管解绳、脱水布的作业也摆脱了手工操作。其间，为满足油田
开发的急需，该厂试制成功了高压钻探和棉线、钢丝编织胶管新产品。1974年，为改
进120英寸长出口夹布胶管的生产，经革新配套，实现了软芯法夹布胶管连续化生产。
1976年，为满足油田高压喷射钻井技术的需要，该厂对石油钻探胶管的结构进行
了改进，采取了增强胶基、加强管体、增加轨便组袋式金属接头等提高质量的措施，
爆破压力提高到950千克/平方厘米，管接头的拔脱强度达50吨以上。
1979年， 全市胶管生产能力提高到914万标米，年产各类胶管680.56万标米。其
中， 夹布胶管399.82万标米、吸引胶管195.8万标米、钢丝编织胶管8.12万标米、钻
探胶管24.11万标米。 青岛第六橡胶厂生产的“中华”牌钻探胶管和夹布胶管分别被
评为化工部优质产品。1980年，该厂“狮头”牌出口夹布胶管被评为化工部优质产品
并获国家质量银奖。同年，青岛第六橡胶厂采用远红外线加热技术，实现了棉线缠绕
胶管连续干燥。远红外线辐射器采用的高硅氧灯及搪瓷管型远红外元件，均为当时国
内最新科研成果。 干燥线速可在0～42米/分内无级调速，以30米/分计算，班产可达
1.26万米，可与5台缠绕机的班产能力相匹配。远红外干燥的实现，使生产过程连续、
紧凑、 操作简单，节约能源，降低了劳动强度，节约厂房面积约1/2，生产周期缩
短1/2～1/3，提高生产效率2～3倍。
1981年，该厂钢丝编织胶管由硬芯编织改造为软芯编织，中胶采用粘合体系的胶
料配方，取消涂胶浆作业，在胶管硫化前后，应用了回转式缠、脱水布机，降低了劳
动强度，减少了操作人员，提高了钢丝与橡胶的附着力，实现了大长度钢丝编织连续
生产。1982年，又在编织前采用冷冻装置，提高了编织质量。是年，为适应出口胶管
生产的需要，该厂引进包铅胶管机等先进设备，对工艺流程进行全面调整，将原来超
长胶管1条线生产改为2条线生产。 1983年，出口胶管557万标米，创建厂以后胶管出
口的最高纪录。至1984年，全市有青岛第六橡胶厂分厂、青岛橡胶制品二厂、青岛橡
胶制品六厂、青岛橡胶制品九厂、青岛橡胶日用品分厂、莱西橡胶厂和青岛黄岛辛安
再生胶厂等8家企业先后建起胶管生产线。 1987年，青岛第六橡胶厂先后试制投产了
大口径吹氧胶管、 硫化管头钻探胶管两项新产品。其中，D级350千克/平方厘米硫化
管头钻探胶管， 在钻井试验中超过1万米，达到国际先进水平。为解决引进钢丝编织
机冷冻管道问题，在冷冻管道口与编织机车连接部位，增加了一段可移动的双层套管
进行保温，提高了冷冻效果，达到工艺要求，保证了产品质量。
1990年， 青岛市胶管生产企业已有9家，各种胶管年生产能力达1078万标米，年
产夹布胶管269.55万标米， 吸引胶管109.36万标米，钢丝编织胶管18.61万标米，钻
探胶管13.07万标米。