主要采用活字排版，即采用铅、锡、锑合金铸成铅字，由工人拣字排成
书版。建国前，省内各书刊印刷厂的字架多是按康熙字典２１４个
部首编排的，俗称“商务字架”。１９４０年６月，大众日报社印刷厂排
字工人根据排报版、排书版的需要，将字架上的字作了调整，并缩小字盘上的
字格，减轻了劳动强度，提高了效率。５０年代后期和６０年代，各书刊印刷
厂普遍将“商务字架”改进为“扇面字架”（或称“八字形字架”），另外还
推广了自动移稿和根据书稿内容改进字盘、增加连词的方法，提高了手工排字
产量。
５０年代以前多用手工打纸型。打一张纸型（３２开８个版面）从刷浆、
打型、烘干到查型一般需３０到４０分钟。５０年代，全省推广铅版版面镀铜
、镀铁法，大大提高了铅版的耐印率。１９６５年，推广铅版镀铬法，将镀铁
版７万印提高到镀铬版２５万印。１９７３年，山东新华印刷厂自制打纸型机
，减轻了工人的劳动强度，提高了纸型质量。
１９７２年，山东新华印刷厂在山东大学化学系杜作栋教授协助下，用聚
酚氧压制成塑料印制版。１９７３年，用聚酚氧版在轮转机上印刷，耐印率超
过１００万印，打破日本塑料版耐印率４０万印的纪录。１９７５年，国家出
版局召开塑料版材经验交流会议，推广聚酚氧版。后因原料短缺，改用聚乙烯
制塑料版，耐印率仅达二三十万印，１９８２年为薄铅版代替。１９８５年山
东新华印刷厂采用高空排版，解决了纸型成型过程中的垫版问题，每副版的垫
版时间约节省２０分钟，纸型质量也有很大提高。