肉类加工 1957年前肉类加工采用传统手工操作。1957年首建济南肉类联合加
工厂，开始使用机械操作。1978年，济南肉联厂研制成功RB-11-20型剥皮作业线及
剥皮刀具，消除了两次传送造成的猪皮折皱破皮现象，甲级皮率83.3%，为国内先
进水平。1983年，该厂又研制成功DXCG-1型多刀旋转采血机，进一步提高了生产效
率。到1985年，省内肉联厂屠宰加工采用麻电机、洗猪机、提升机、传送机、摇烫
机、刮毛机、剥皮机、锯蹄机、劈半机、洗血脖机等，机械化水平为50%左右。副
产品加工实现部分机械化，主要使用猪真空扯小肠机、心肝肺分离机、大肠倒粪清
理机、猪头和猪蹄打毛机、牛羊洗肚机和锯角机等。分割肉加工部分采用固定式大
小切割机、拉骨机、带盘输送机。熟肉加工部分采用进口的单机和四条盐水火腿生
产线，其它则仍以手工生产为主。
综合利用 1958年，济南、青岛肉联厂建立第一批生化制药车间，生产肝、胆
制剂半成品药。1959年开始生产胃粘膜、脑粉胆酸和工业胰酶等。1960年生产药用
骨粉、水解蛋白、脾脏粉和肝浸膏片等初级生化药品。60年代，济南肉联厂最早采
用辐射热、高压喷枪、卧式干燥箱和收集箱组成的流水作业线，利用猪血生产工业
血粉，用作木材工业粘结剂和饲料。
1972年兖州肉联厂定点生产人工牛黄，产量和质量均在全国前列，达到日本同
类产品标准。
1982年，潍坊肉联厂完成猪毛、猪血粉提取制备氨基酸的工艺研究，采用强酸
性阳离子树脂柱与碱性阴离子树脂柱配合，从猪血粉水解液中提取八种氨基酸，解
决了在分离过程中国内同类工艺存在的部分氨基酸交叉重迭问题，提取的品种多，
成品质量分别达到国内外有关标准，为国内先进水平。
1983年，青岛肉联生化药厂江爱光等利用猪血等蛋白质，加入糖类、脂肪、维
生素及无机盐，研制成复合生化药“复方要素”，获1983年商业部科技成果二等奖。
到1985年，全省综合利用生化制药初步实现了规格化、专业化、连续化，主要
生产设备达到国际70年代末80年代初的水平。品种达到50多个。