19世纪前，油脂加工停留在传统的手工作坊生产方式，采用石碾轧坯、直接火
锅炒坯、人工打桩或拉杆榨油等方法。
1908年，烟台从日本引进一批蒸汽动力榨油机。1941年，日商在青岛市兴建了
使用动力螺旋榨油机的三菱油坊，采用机械化连续榨油及间歇式炼油工艺。
1957年，青岛植物油厂在省工业厅帮助下，创造了预榨浸出花生油新工艺。
1958年，济宁浸出油厂借鉴外省经验，采用了平转式浸出器一次浸出大豆油的工艺。
比压榨法提高出油率3%以上，粕的蛋白质变性较低、质量较好，是制油技术上的重
大变革，属国首创。
1974年，省粮食局和荣城县孟家庄榨油厂研制成介质油供热设备，将做功后的
余热全部回收利用，节约燃料50%以上，而且运行可靠安全，造价低廉。属国内首
创。
1976年，青岛植物油厂创造出浓香花生油，泡沫少，浓郁芬芳，味道纯正，可
佐珍贵菜肴烹饪及冷拌，超过国家一级油标准和国际同类产品水平，获1984年国家
金质奖，主要出口港澳地区。
1976-1981年，省粮科所王作纪等完成紫外线照射脱除花生油中黄曲霉毒素B1
的研究，黄曲霉素B1含量可降至5PPb以下，去毒效果显著，不影响油品营养，油品
无损耗，工艺简单，操作方便，劳动强度低，处理费用低，分获1981年和1984年省、
商业部科技成果一等奖。
1982年，烟台地区粮食局和栖霞县油厂完成水溶法提取花生油和食用花生蛋白
质新工艺的研究，每百公斤花生约可提取花生油44公斤，淀粉与残渣30公斤，食品
蛋白粉23公斤。蛋白粉含蛋白质75-78%，含油低于2%，符合国家卫生标准，冲调性
能好，可作为高蛋白，低胆固醇食品，也可作为添加剂制成多种强化食品，还可作
为疗效食品供糖尿病、高血压、动脉硬化症、肠胃病等患者食用。所产的花生油质
量达到国家一级标准。小试成果获1981年商业部科技成果一等奖，中试成果获1984
年商业部科技成果二等奖。