墙体屋面材料

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  20世纪以前,山东砖瓦生产沿用古老的手工作坊制作,自然干燥,土窑焙烧。
20世纪初,青岛首次采用机器设备生产砖瓦,机械制砖代替了脱模扣坯的手工劳动,
轮窑焙烧实现了生产工艺的连续性。
  50年代,大力推广轮窑生产技术,对焙烧工艺、管子吹窑等技术进行了改革,
提高了生产效率,缩短了焙烧周期。使砖瓦工业成为省内建材工业的主要产业。
  1962年,济宁砖瓦厂研制成功内燃烧砖窑外预热、稀码快烧技术,并在全省推
广。同年,淄博市第二砖瓦厂在省内第一次研究采用粉煤灰作为内燃材料生产内燃
砖获得成功。1964年,潍坊、诸城等砖瓦厂烧制出煤矸石砖,节省粘土30-50%,节
约燃料,减少污染,缩短了砖坯干燥周期,在全省产煤区广泛推广。
  1974-1976年,济南砌块建材厂与省建筑科研所、济南市建材研究所合作,利
用粉煤灰试制成功粉煤灰加气混凝土砌块、屋面板等轻质建筑材料,每立方米加气
混凝土砌块可代替600块粘土砖。1978年,济南市建材研究所与济南市房管局预制
厂合作研制出粉煤灰墙体大板,在居民楼建设中应用。
  1981年,潍坊砖厂利用发热量为1000-2000千卡/公斤的劣煤、石煤、煤矸石烧
制的粘土煤矸石砖,万块砖煤耗由1.2吨降到600-700公斤。1982年,省建筑科研所
研制成功装配式住宅煤矸厂砼大板,济宁市建筑科研所用立式热窑焙烧粉煤灰陶粒
成功,属国内首创。该所每年可吃掉7000立方米粉煤灰,代替粘土砖1188万块,节
约粉煤灰堆放地2.8亩、烧砖挖土用地11亩。1983年,烟台市建材局开发并推广框
架轻板住宅楼。1984年,又用“粉煤灰陶粒”生产出粉煤灰陶粒建筑材料成功,属
国内首创,具有轻质、高强、保温、隔热、耐火、抗震等多种功能,有较广泛的用
途,用粉煤灰陶粒制的小型空心砌块已应用于50万平方米建筑物,大量代替粘土砖,
利用工业废渣,变废为宝,节约土地,经济、社会效益显著,该所陈慎韬等完成的
“粉煤灰陶粒中间试验”成果获1983年省科技成果二等奖。