1832年，枣庄市齐村西河一带就采用地池进行土法炼焦。1959年在全国大力推
广简易焦的形势下，省内18个焦化厂或钢铁厂焦化车间兴建红旗2号和红旗3号简易
炼焦炉，虽结焦率比土焦池高，能部分回收化学产品，但设施简陋，装煤、出焦、
熄焦均为人工操作，环境污染严重，到1962年全部关闭。
1969年，济南钢铁厂建成山东第一座58-1型42孔焦炉，这是省内机械化炼焦的
开端，此后土法炼焦逐渐被淘汰。后经技术改造与调整补充，形成具有年产机焦56
万吨及焦油、工业萘、纯苯、甲苯、二甲苯、煤沥青等18种化学产品的综合生产能
力。
1971年，莱芜钢铁厂焦化厂与首都钢铁厂研究所合作，对枣庄、肥城、新汶、
淄博等4个矿务局所属的16个煤矿的煤种进行采样化验和炼焦配煤试验，确定莱钢
焦化厂炼焦的配煤比为70%气煤、20%肥煤、10%瘦煤。炼成冶金焦的机械强度M40、
一般在70%以上，耐磨强度M10、一般在9%以下，满足高炉冶炼的要求。1972年，莱
芜钢铁厂焦化厂建成58-Ⅱ型42孔焦炉，薛城焦化厂建成66型25孔焦炉。
1979年，济南钢铁厂与鞍山焦耐院合作，试验成功焦炉火焰熔焊补焦炉新工艺。
可修补由硅砖、粘土砖砌成的焦炉和其它工业窑炉损坏部件，火焰焊枪的焊补速度
为14公斤/小时。喷料量、焊料粘结率为75-80%。这项技术填补了国内空白。获
1979-1980年度省科技成果二等奖。
1980年，薛城焦化厂采用焦粉煤技术，解决了用单一煤种炼焦的技术难题。炼
成的焦炭强度M40，由原来的55%提高到76.3%，耐磨强度M10为9-10%，既能利用焦
粉、节省精煤，又降低了成本、提高了质量。1983年，该厂采用枣庄矿务局陶庄煤
矿、山家林煤矿、八一煤矿的煤和自产的焦粉配煤，研究试验出二级铸造焦，填补
了国内空白，技术参数接近英国铸造焦的质量标准。获1985年冶金工业部科技进步
一等奖。