洗选煤

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  新中国建立前,山东煤炭洗选工业薄弱。1919年德国人在洪山煤矿建成一座简
易洗煤厂,用1台4平方米活塞跳汰机分选8-60毫米的块煤。入洗能力为20万吨。
1945年日本投降时遭到严重破坏。
  新中国建立后,50年代所建矿井仅用振动筛、滚轴筛或摇动筛进行筛分加工。
大于50毫米的煤块,再经手选出大块矸石。50年代末,随着钢铁工业的发展,肥城、
枣庄等矿区,建成一批简易选煤厂。多采用跳汰选工艺,使用4-6平方米跳汰机。
1960年入洗原煤355万吨,生产精煤201万吨,但由于这些洗煤厂的设备制造及土建
质量差,生产系统不完善和储装运系统不配套,致使煤泥大量流失,产品质量差,
不能适应钢铁生产的需要。
  60年代,陶庄、枣庄、山家林洗煤厂等,分别进行了补套和改造。主要改造了
精煤脱水设施。补设了浮选车间、煤泥回收设备,改造和补建了原煤及产品储装系
统。
  70年代建成一批大型选煤厂,均采用混合跳汰、煤泥浮选的联合流程,使用了
国内外比较先进的选煤设备。1973年,枣庄矿务局八一煤矿选煤厂采用苏联产
BOMR-10型跳汰机和波兰产NAEL-3型离心脱水机建成年处理120万吨的群矿选煤厂。
1974年,肥城矿务局杨庄矿选煤厂研制成功精煤皮带机采样机构,代替人工采样,
提高了采样精度。1979年,八一矿选煤厂和兖州煤矿设计院共同研制采用半导体逻
辑元件、可控硅和集成电路组成程序控制器,对选煤厂原煤、水洗系统的89台设备、
121台电机实行程序控制,并对主要生产系统进行监视,大大改善了设备运行管理
条件。其“原煤、水洗车间生产系统程序集中控制”成果,获1978年省科技成果二
等奖。
  70年代末,华东石油学院杨秋水等研制的合成ZF煤泥浮选剂,具有浮选活性强、
选择性好、用量少、速度快、操作方便、原料广、合成工艺简单等特点,已在省内
外许多选矿厂应用。获1981年度省科技成果二等奖。
  1981-1982年,淄博矿务局洪山煤矿重介质选煤厂和岭子煤矿跳汰式洗煤厂建
成投产,用机械方法代替人工选矸和洗选块煤产品。1982年,山东莱芜机械制造厂
生产的XMX340/1500型压滤机在新汶矿务局华丰煤矿选煤厂试用成功,为选煤厂的
尾煤处理提供了新设备,开辟了新途径。
  1985年,山东煤炭设计院与美国联合设计并采用西德产30平方米巴达克跳汰机、
美国产丹佛-500型浮选机和VC-56型离心机等先进设备,建成兖州矿务局兴隆矿大
型选煤厂,年入选能力达300万吨,全厂生产系统实行自动控制,主要设备运转自
动监控,自动化程度达到80年代初期国际水平。