二、生产技术

山东现代建筑琉璃均采用二次烧成法，先将坯料制成坯体素烧，再上釉，最后
进行彩烧。
　　建筑琉璃坯料，主要由生、熟焦宝石或其它粘土构成。省内出产的焦宝石具有
良好的可塑性，是制造琉璃瓦的优良原料。生、熟焦宝石掺入少量其它可塑粘土，
经雷蒙磨粉碎分级，过36目筛，再经泡料、倒池、真空捏炼，即成可塑泥料。
　　形状简单、批量大的板瓦、筒瓦、滴水、勾头的瓦身，用手动或机械压瓦机塑
压成型。脊、兽、浮雕壁画和其它立体构件，单件或几件产品，用可塑泥料直接雕
塑；批量大的，则预先按造型制成石膏印模，分片印出再粘接而成；异型或工艺强、
线条复杂的制品，用注浆法成型。
　　成型后的湿坯，在成型车间阴干，裸露密码，在倒焰窑中烧成，烧成温度1200℃
以上。
　　釉料主要用硅酸铅玻璃熔块再加入铁、铜、钴、锰、铬等元素的氧化物配成，
有黄、蓝、紫、绿、黑、白、棕等各种颜色。熔块由滨州华艺陶瓷厂用天然气回转
式熔炉熔制，各建筑琉璃厂再配入着色剂、粘土、长石等，在球磨机中磨成釉浆。
　　彩烧在小型倒焰窑或隧道窑中进行。淄博市多采用小断面全马弗式燃煤彩烧隧
道窑，造价低、温差小，窑车电动、手动推进两用，省电省煤，很适合乡镇企业使
用。断面尺寸大而高的产品，在专门的倒焰窑中彩烧。彩烧温度950℃左右。